一种颗粒物料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于上料机技术领域，公开了一种颗粒物料上料装置，包括底座、放料容器、进料管、储料容器、回风管、粉尘过滤装置和抽气装置，粉尘过滤装置、抽气装置设置在底座上，抽气装置的吸气端与粉尘过滤装置连接，进料管与底座连接，且放料容器与进料管一端连通，进料管的另一端与储料容器连通，回风管一端与粉尘过滤装置连通，回风管另一端与储料容器连通。其中，抽气装置使进料管和回风管的内部处于负压状态，颗粒物料容易从放料容器输送到储料容器中，上料方便且效率高；通过安装不同形状的进料管和回风管，实现颗粒物料往高处、水平或低处输送；同时，设有粉尘过滤装置，上料时产生的粉尘，可以被过滤掉，从而排出干净的气流。从而排出干净的气流。从而排出干净的气流。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料上料装置


[0001]本技术属于上料机
，具体涉及一种颗粒物料上料装置。

技术介绍

[0002]目前，物料输送是生产过程的重要一环，快速、便捷、安全、清洁的物料输送是生产劳动者所希望达成的。上料装置是物料输送过程中常用的设备，现有的颗粒物料上料装置在上料时会存在上料不精准，有些上料装置在上料的过程中风量不能调节，不能根据实际生产的需求进行调节，上料时很不方便，不利于颗粒物料输送效率的提高。像咖啡豆、谷粒、干果等颗粒状农作物，有时需要把颗粒物料往高处、水平或低处大量输送时，会存在上料不方便，上料效率低的情况。再者，颗粒状农作物像咖啡豆在大量上料时会产生粉尘，如果没有恰当的处理方式，容易干扰到上料的环境，对工作人员造成困扰。
[0003]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中颗粒状农作物上料不方便，效率低且容易产生粉尘的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种颗粒物料上料装置，上料方便，上料效率高，可以过滤掉颗粒状农作物在上料过程中产生的粉尘。
[0005]本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种颗粒物料上料装置，包括底座、放料容器、进料管、储料容器、回风管、粉尘过滤装置和抽气装置，所述粉尘过滤装置、抽气装置设置在底座上，所述抽气装置的吸气端与所述粉尘过滤装置连接，所述进料管与所述底座连接，且所述放料容器与所述进料管一端连通，所述进料管的另一端与所述储料容器连通，所述回风管一端与所述粉尘过滤装置连通，所述回风管另一端与所述储料容器连通。
[0007]进一步地，所述底座为方形框架，所述方形框架设有上盖组件、第一侧板、第二侧板和第三侧板。
[0008]进一步地，所述第一侧板和第二侧板上设有散热孔。
[0009]进一步地，所述放料容器为第一料斗，所述第一料斗的下开口与所述进料管一端连通。
[0010]进一步地，所述储料容器为第二料斗，所述第二料斗的上端设有斗盖，下端设有锁风闸板；所述斗盖上端与所述进料管、回风管连接。
[0011]进一步地，所述粉尘过滤装置包括密封箱、粉尘过滤器、密封条和密封门，所述密封箱于所述底座连接，所述抽气装置的吸气端与所述密封箱连接，所述密封箱包括一用于放置所述粉尘过滤器的腔体，所述回风管与所述粉尘过滤器连通，所述密封条与所述密封门匹配且均设置在所述密封箱的腔口处。
[0012]进一步地，所述抽气装置为涡旋风机，所述涡旋风机设有风机吸气口和风机排气口，所述风机吸气口为所述抽气装置的吸气端。
[0013]进一步地，所述回风管为L形的第一通管，所述第一通管包括第一竖直段和第一水平段，所述第一竖直段一端与所述粉尘过滤装置连通，另一端与所述第一水平段一端连通，所述第一水平段的另一端与所述储料容器连通。
[0014]进一步地，所述进料管为Z形的第二通管，所述第二通管包括第二竖直段，所述第二竖直段下端设置第二水平段，上端设置第三水平段；所述第二水平段与所述底座连接，且所述放料容器与所述第二水平段连通，所述第三水平段与所述储料容器连通。
[0015]进一步地，所述回风管为第一直线管，所述进料管为第二直线管；所述第一直线管水平设置，所述第一直线管一端与所述粉尘过滤装置连通，另一端与所述储料容器连通；所述第二直线管水平设置，所述第二直线管一端与所述底座连接，且所述放料容器与第二直线管一端连通，所述第二直线管的另一端与所述储料容器连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术颗粒物料上料装置设有抽气装置，在上料的过程中可以调节风量，可以根据实际生产的需求进行调节，通过抽气装置使进料管和回风管的内部处于负压状态，颗粒物料容易从放料容器被输送到储料容器中，上料时很方便，上料过程更加精准，同时提高了颗粒物料的输送效率；其次，通过安装不同形状的进料管和回风管，可以把颗粒物料往高处、水平或低处大量输送，上料更加方便，上料效率大大提高；再者，本技术设有粉尘过滤装置，颗粒状农作物在大量上料时产生的粉尘，可以被过滤掉，从而排出干净的气流。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0018]图1是本技术整体结构爆炸示意图；
[0019]图2是本技术底座没安装侧板和上盖组件时第一等轴测示意图；
[0020]图3是本技术底座没安装侧板和上盖组件时第二等轴测示意图；
[0021]图4是本技术整体结构第三等轴测示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
底座；11
‑
第一侧板；12
‑
第二侧板；13
‑
第三侧板；14
‑
上盖组件；141
‑
上盖板；142
‑
固定环；2
‑
放料容器；3
‑
进料管；31
‑
第二竖直段；32
‑
第二水平段；33
‑
第三水平段；4
‑
储料容器；41
‑
斗盖；42
‑
锁风闸板；5
‑
回风管；51
‑
第一竖直段；52
‑
第一水平段；6
‑
粉尘过滤装置；61
‑
密封箱；62
‑
粉尘过滤器；63
‑
密封门；64
‑
密封条；7
‑
抽气装置；71
‑
涡旋风机；711
‑
风机吸气口；712
‑
风机排气口。
具体实施方式
[0024]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0025]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相
互位置关系来说的。
[0026]参照图1至图4，一种颗粒物料上料装置，包括底座1、放料容器2、进料管3、储料容器4、回风管5、粉尘过滤装置6和抽气装置7，所述粉尘过滤装置6、抽气装置7设置在底座1上，所述抽气装置7的吸气端与所述粉尘过滤装置6连接，所述进料管3与所述底座1连接，且所述放料容器2与所述进料管3一端连通，所述进料管3的另一端与所述储料容器4连通，所述回风管5一端与所述粉尘过滤装置6连通，所述回风管5另一端与所述储料容器4连通。
[0027]在一个实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料上料装置，其特征在于，包括底座、放料容器、进料管、储料容器、回风管、粉尘过滤装置和抽气装置，所述粉尘过滤装置、抽气装置设置在底座上，所述抽气装置的吸气端与所述粉尘过滤装置连接，所述进料管与所述底座连接，且所述放料容器与所述进料管一端连通，所述进料管的另一端与所述储料容器连通，所述回风管一端与所述粉尘过滤装置连通，所述回风管另一端与所述储料容器连通。2.根据权利要求1所述的颗粒物料上料装置，其特征在于，所述底座为方形框架，所述方形框架设有上盖组件、第一侧板、第二侧板和第三侧板。3.根据权利要求2所述的颗粒物料上料装置，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板上设有散热孔。4.根据权利要求1所述的颗粒物料上料装置，其特征在于，所述放料容器为第一料斗，所述第一料斗的下开口与所述进料管一端连通。5.根据权利要求1所述的颗粒物料上料装置，其特征在于，所述储料容器为第二料斗，所述第二料斗的上端设有斗盖，下端设有锁风闸板；所述斗盖上端与所述进料管、回风管连接。6.根据权利要求1所述的颗粒物料上料装置，其特征在于，所述粉尘过滤装置包括密封箱、粉尘过滤器、密封条和密封门，所述密封箱于所述底座连接，所述抽气装置的吸气端与所述密封箱连接，所述密封箱包括一用于放置所述粉尘过滤器的腔体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩辉，莫伟雄，
申请(专利权)人：广州市必德通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：