一种防堵料真空上料管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵料真空上料管道，包括第一连接结构以及第二连接结构；所述第二连接结构通过管道与第一连接结构相连；本实用新型专利技术涉及管道技术领域，该一种防堵料真空上料管道，通过第一连接结构方便管道的水平拼接，通过第二连接结构方便管道的转向拼接，且两者可相互配和进行使用；同时借助内增压管管口直径不同，实现内部抽取吸力大小不同，直径越小，管口位置的吸力就越大，防止输送介质受管壁的摩擦降低输送力度，同时借助直角连接管实现输送介质的转向，减少于管壁的撞击以及摩擦，对介质进行一定的缓冲，由于内部空间较大，吸力降低，且与第一连接结构相配合，转弯后快速抽出，防止造成堵塞。防止造成堵塞。防止造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料真空上料管道


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种防堵料真空上料管道。

技术介绍

[0002]真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度
[0003]而用于真空上料的管道多为橡胶软管结构，若是采用螺纹管，则会造成较多残留，因此采用内壁光滑的管道，减少输送过程的摩擦；而一般管道长度有限，需要进行拼接加长使用，特别是管道转向的直角拐角位置，输送颗粒物极易造成堵塞，因此现设计一种防堵料真空上料管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵料真空上料管道，以解决方便管道的转接拼装、增大内部抽取吸力、降低管道转向位置内部输送摩擦、撞击实现防堵的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵料真空上料管道，包括第一连接结构以及第二连接结构；所述第二连接结构通过管道与第一连接结构1相连；
[0006]所述第一连接结构由水平连接管、内增压管、限位螺栓以及第一卡装组件组成；
[0007]所述水平连接管其左右两端直径小于中心部位处直径，且水平连接管中部上壁两端均开设有第一螺纹孔，并水平连接管靠近左右两端外侧壁圆周开设有第一卡槽，所述内增压管内壁左端直径大于右端内壁直径，所述内增压管可拆卸插装于水平连接管内，且上壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述限位螺栓一端活动贯穿于第一螺纹孔内，且活动旋接于第二螺纹孔，所述第一卡装组件分别可拆卸套装于水平连接管左右两端的第一卡槽内。
[0008]更好的，所述第二连接结构包括直角连接管以及第二卡装组件；
[0009]所述直角连接管为L型管体结构，且拐角部位处向外突出，成弧线走向转向，并直角连接管两端外侧壁均开设有与第一卡槽相同的第二卡槽，所述第二卡装组件均与第一卡装组件结构相同，所述第二卡装组件分别可拆卸套装于直角连接管两端的第二卡槽内。
[0010]更好的，所述第二卡装组件由一对结构相同的卡环、安装螺栓以及螺母组成；
[0011]一对所述卡环均为半圆型结构，一对所述卡环一端通过销轴相对活动连接，且另一端均固定设置有对接块，并相互契合，所述安装螺栓贯穿于对接块内，所述螺母活动旋接于安装螺栓上。
[0012]更好的，所述直角连接管中心拐角部位处内部空间面积远大于两端。
[0013]更好的，所述第二连接结构用于管体转向拼接。
[0014]更好的，所述第一连接结构用于水平管道拼接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种防堵料真空上料管道，通过第
一连接结构方便管道的水平拼接，通过第二连接结构方便管道的转向拼接，且两者可相互配和进行使用；同时借助内增压管管口直径不同，实现内部抽取吸力大小不同，直径越小，管口位置的吸力就越大，防止输送介质受管壁的摩擦降低输送力度，同时借助直角连接管实现输送介质的转向，减少于管壁的撞击以及摩擦，对介质进行一定的缓冲，由于内部空间较大，吸力降低，且与第一连接结构相配合，转弯后快速抽出，防止造成堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的拆分展示结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一连接结构，11、水平连接管，12、内增压管，13、限位螺栓， 14、第一卡装组件，2、第二连接结构，21、直角连接管，22、第二卡装组件， 31、卡环，32、安装螺栓，33、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防堵料真空上料管道，包括第一连接结构1以及第二连接结构2；所述第二连接结构2通过管道与第一连接结构1相连；所述第一连接结构1由水平连接管11、内增压管12、限位螺栓13以及第一卡装组件14组成；所述水平连接管11其左右两端直径小于中心部位处直径，且水平连接管11中部上壁两端均开设有第一螺纹孔，并水平连接管11靠近左右两端外侧壁圆周开设有第一卡槽，所述内增压管12内壁左端直径大于右端内壁直径，所述内增压管12可拆卸插装于水平连接管11内，且上壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述限位螺栓13一端活动贯穿于第一螺纹孔内，且活动旋接于第二螺纹孔，所述第一卡装组件14分别可拆卸套装于水平连接管11左右两端的第一卡槽内；通过第一连接管可增加管道内部抽取吸力，防止由于抽取吸力不足造成物质堆积堵塞，而且方便安装、拆卸以及拼接使用。
[0022]作为本技术更好的方案，第二连接结构2包括直角连接管21以及第二卡装组件22；
[0023]所述直角连接管21为L型管体结构，且拐角部位处向外突出，成弧线走向转向，并直角连接管21两端外侧壁均开设有与第一卡槽相同的第二卡槽，所述第二卡装组件22均与第一卡装组件14结构相同，所述第二卡装组件22分别可拆卸套装于直角连接管21两端的第二卡槽内。
[0024]作为本技术更好的方案，第二卡装组件22由一对结构相同的卡环31、安装螺栓32以及螺母33组成；
[0025]一对所述卡环31均为半圆型结构，一对所述卡环31一端通过销轴相对活动连接，且另一端均固定设置有对接块，并相互契合，所述安装螺栓32贯穿于对接块内，所述螺母33
活动旋接于安装螺栓32上。
[0026]作为本技术更好的方案，直角连接管21中心拐角部位处内部空间面积远大于两端，用于设计需求，防止物质输送中撞击管壁造成损坏、增大摩擦以及降低输送力度。
[0027]作为本技术更好的方案，第二连接结构2用于管体转向拼接，用于设计使用需求。
[0028]作为本技术更好的方案，第一连接结构1用于水平管道拼接，用于设计使用需求，且方便与第二连接件结构相配合使用。
[0029]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0030]实施例：通过说明书附图1
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3可知，首先，可借助第一连接结构1中的水平连接管11进行连接两个需要对接的管道，将需要对接的管道套装在水平连接管11两端上，并借助第一卡装组件14将连接部位卡装在第一卡槽内进行密封连接；进而在使用时，从内增压管12左端(内壁直径大的一端)物质进入，即内增压管12内壁直径小的一端连接真空吸力泵，即可在内增压管12右端增加抽取力度，防止物料输送停留在管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料真空上料管道，其特征在于：包括第一连接结构(1)以及第二连接结构(2)；所述第二连接结构(2)通过管道与第一连接结构(1)相连；所述第一连接结构(1)由水平连接管(11)、内增压管(12)、限位螺栓(13)以及第一卡装组件(14)组成；所述水平连接管(11)其左右两端直径小于中心部位处直径，且水平连接管(11)中部上壁两端均开设有第一螺纹孔，并水平连接管(11)靠近左右两端外侧壁圆周开设有第一卡槽，所述内增压管(12)内壁左端直径大于右端内壁直径，所述内增压管(12)可拆卸插装于水平连接管(11)内，且上壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述限位螺栓(13)一端活动贯穿于第一螺纹孔内，且活动旋接于第二螺纹孔，所述第一卡装组件(14)分别可拆卸套装于水平连接管(11)左右两端的第一卡槽内。2.根据权利要求1所述的一种防堵料真空上料管道，其特征在于：所述第二连接结构(2)包括直角连接管(21)以及第二卡装组件(22)；所述直角连接管(21)为L型管体结构，且拐角部位处向外突出...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨，
申请(专利权)人：大连索菲亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：