一种燃气式高温热处理炉制造技术

技术编号:35873428 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:09
本实用新型专利技术公开了一种燃气式高温热处理炉,涉及燃气式燃烧炉技术领域。包括燃气燃烧炉,所述燃气燃烧炉底部设置有支撑架,燃气燃烧炉下方还设置有滑行框架,滑行框架上方设置有运载装置,运载装置包括一个底板,底板底部四个拐角处均固定连接有固定块,固定快一侧转动连接有活动连接于滑行框架表面的滚轮。本实用新型专利技术通过燃气燃烧炉、运载装置和滑行框架等的设置,该燃烧炉可以通过运载装置将铸造件从燃烧炉的底部直接送入,相较于通过移动梁和龙门架等大型迁移设备,该方式更加直接,并且成本相对较低,在运行过程中因为移动路径简单,运行相对较为平稳,能够减少意外事故的产生。能够减少意外事故的产生。能够减少意外事故的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气式高温热处理炉


[0001]本技术涉及燃气式燃烧炉
,具体为一种燃气式高温热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等,通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出,一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。近年来,逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。
[0003]但是对于大型铸行件来说,通过移动梁和推杆来移动并不方便,需要搭配大型龙门架和迁移设备,成本相对较高,现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气式高温热处理炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气式高温热处理炉,包括燃气燃烧炉,所述燃气燃烧炉底部设置有支撑架,燃气燃烧炉下方还设置有滑行框架,滑行框架上方设置有运载装置,运载装置包括一个底板,底板底部四个拐角处均固定连接有固定块,固定快一侧转动连接有活动连接于滑行框架表面的滚轮。
[0006]优选的,所述滑行框架两端中部均开设有槽口,槽口两侧之间转动连接有转轴,两个转轴表面均固定连接有传动齿轮,传动齿轮通过链条相连接,其中,滑行框架一端的一边设置有第一电机,第一电机输出端固定连接于转轴一端。
[0007]优选的,所述底板底部两侧固定连接有限位块,两个限位块之间固定连接有固定杆,固定杆中部固定连接有滑动齿轮,滑动齿轮活动连接于链条表面。
[0008]优选的,所述底板顶部四个拐角处均固定连接有套杆,套杆内壁活动连接有顶杆,顶杆顶部固定连接有担板,其中,套杆两侧均开设有适配槽。
[0009]优选的,所述底板顶部两端分别固定连接有两个固定板,每两个相对的固定板之间转动连接有连接杆,其中,底板顶部中央固定连接有两个齿轮座,每个齿轮座中部均转动连接有制动齿轮,两个制动齿轮啮合连接,两个连接杆两端表面均固定连接有牵引臂,牵引臂末端活动连接于顶杆底部。
[0010]优选的,所述顶杆底端同样开设有槽口,槽口两侧之间固定连接有短杆,牵引臂末端开设有直口槽,直口槽内壁活动连接于短杆表面,其中一个固定板一侧固定连接有第二电机,第二电机输出端固定连接于其中一个连接杆一端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该燃气式高温热处理炉通过燃气燃烧炉、运载装置和滑行框架等的设置,该燃烧炉可以通过运载装置将铸造件从燃烧炉的底部直接送入,相较于通过移动梁和龙门架等大
型迁移设备,该方式更加直接,并且成本相对较低,在运行过程中因为移动路径简单,运行相对较为平稳,能够减少意外事故的产生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的运载装置结构示意图;
[0015]图3为本技术的运载装置底部结构示意图;
[0016]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0017]图中:1、燃气燃烧炉;2、支撑架;3、运载装置;301、底板;302、制动齿轮;303、连接杆;304、担板;305、牵引臂;306、第二电机;307、套杆;308、顶杆;4、滑行框架;5、传动齿轮;6、链条;7、第一电机;8、滚轮;9、固定杆;10、滑动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供一种技术方案:一种燃气式高温热处理炉,包括燃气燃烧炉1,燃气燃烧炉1底部设置有支撑架2,燃气燃烧炉1下方还设置有滑行框架4,该燃烧炉的进料口设置于底部,运载装置3通过将待加工件向上输送进燃烧炉内部达到上料的目的,滑行框架4上方设置有运载装置3,运载装置3包括一个底板301,底板301底部四个拐角处均固定连接有固定块,固定快一侧转动连接有活动连接于滑行框架4表面的滚轮8,该燃烧炉可以通过运载装置3将铸造件从燃烧炉的底部直接送入,相较于通过移动梁和龙门架等大型迁移设备,该方式更加直接,并且成本相对较低,在运行过程中因为移动路径简单,运行相对较为平稳。
[0023]如图1和图3所示,其中,关于该方案需要了解的是,滑行框架4两端中部均开设有槽口,槽口两侧之间转动连接有转轴,两个转轴表面均固定连接有传动齿轮5,传动齿轮5通过链条6相连接,其中,滑行框架4一端的一边设置有第一电机7,第一电机7输出端固定连接于转轴一端,为保证该实施例的顺利实施,需要知道的是,底板301底部两侧固定连接有限
位块,两个限位块之间固定连接有固定杆9,固定杆9中部固定连接有滑动齿轮10,滑动齿轮10活动连接于链条6表面,通过该结构的设置,能够使得运载装置3在滑行框架4上进行横向移动,通过第一电机7制动转轴进而带动传动齿轮5进行旋转,在传动齿轮5的作用下,链条6会作用于滑动齿轮10上,并通过滑动齿轮10带动运载装置3进行移动。
[0024]如图1和图3所示,更进一步的,底板301顶部四个拐角处均固定连接有套杆307,套杆307内壁活动连接有顶杆308,顶杆308顶部固定连接有担板304,其中,套杆307两侧均开设有适配槽,该运载装置3通过套杆307和顶杆308的运动,带动担板304进行升降操作,担板304用于承载待加工件。
[0025]如图1、图2和图3所示,关于该实施例需要了解的是,底板301顶部两端分别固定连接有两个固定板,每两个相对的固定板之间转动连接有连接杆303,其中,底板301顶部中央固定连接有两个齿轮座,每个齿轮座中部均转动连接有制动齿轮302,两个制动齿轮302啮合连接,两个连接杆303两端表面均固定连接有牵引臂305,牵引臂305末端活动连接于顶杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气式高温热处理炉,包括燃气燃烧炉(1),其特征在于:所述燃气燃烧炉(1)底部设置有支撑架(2),燃气燃烧炉(1)下方还设置有滑行框架(4),滑行框架(4)上方设置有运载装置(3),运载装置(3)包括一个底板(301),底板(301)底部四个拐角处均固定连接有固定块,固定快一侧转动连接有活动连接于滑行框架(4)表面的滚轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃气式高温热处理炉,其特征在于:所述滑行框架(4)两端中部均开设有槽口,槽口两侧之间转动连接有转轴,两个转轴表面均固定连接有传动齿轮(5),传动齿轮(5)通过链条(6)相连接,其中,滑行框架(4)一端的一边设置有第一电机(7),第一电机(7)输出端固定连接于转轴一端。3.根据权利要求1所述的一种燃气式高温热处理炉,其特征在于:所述底板(301)底部两侧固定连接有限位块,两个限位块之间固定连接有固定杆(9),固定杆(9)中部固定连接有滑动齿轮(10),滑动齿轮(10)活动连接于链条(6)表面。4.根据权利要求1所述的一种燃气式高温热处理炉,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长清李志强陈思敏胡渝珩徐绍明
申请(专利权)人:德阳广大东汽新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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