本实用新型专利技术提出了一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，包括恒温仓及循环仓；循环仓内开设有相互隔离的第一腔体与第二腔体，循环仓外壁上分别开设有第一进口、第二进口、第一出口及第二出口，第一进口连通第一腔体并使第一腔体与外部环境相连通，第二进口接通出风管并使第二腔体与恒温仓相连通，第一出口接通进风管，第一出口可选择性的连通第一腔体或者连通第二腔体或者同时连通第一腔体与第二腔体，第二出口可选择性的位于外部环境中或者连通第二腔体；通过能够调整从外部环境进入循环仓的空气流量与恒温仓回流到循环仓的空气流量的配比，从而调整循环仓向恒温仓内输送的空气温度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉淬火设备的冷却循环装置
[0001]本技术涉及零件淬火
，尤其涉及一种铆钉淬火设备的冷却循环装置。
技术介绍
[0002]淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或者Ms附近等温，以进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火能够大幅提高金属强度，因此是零件加工中必不可少的工艺之一。
[0003]铆钉是一种钉形零件，一般是一根中空管，其一端有帽，用于连接两个带有通孔的部件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接，来实现对两个部件的固接。
[0004]铆钉制备工艺中，同样需要对铆钉进行淬火。但目前的铆钉淬火设备中，对铆钉进行淬火处理后再进行冷却时，通常是直接将铆钉放置在室温环境下进行冷却；但是在冬季时，外界室温环境温度较低，直接将铆钉放置在室温环境下进行冷却，会导致破坏零件的淬火效果。因此，需要在现有的淬火设备中，增加能够使铆钉在多种温度环境下都能够恒温冷却的工序。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，用于解决现有的铆钉淬火设备无法使铆钉在多种温度环境下都能够恒温冷却的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，包括恒温仓及循环仓；恒温仓外壁分别连通有进风管与出风管；循环仓内开设有相互隔离的第一腔体与第二腔体，循环仓外壁上分别开设有第一进口、第二进口、第一出口及第二出口，第一进口连通第一腔体并使第一腔体与外部环境相连通，第二进口接通出风管并使第二腔体与恒温仓相连通，第一出口接通进风管，第一出口可选择性的连通第一腔体或者连通第二腔体或者同时连通第一腔体与第二腔体，第二出口可选择性的位于外部环境中或者连通第二腔体。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括调节组件，调节组件设置在循环仓内，调节组件能够使第一出口连通第一腔体并同时使第二出口连通第二腔体，或者能够使第一出口连通第二腔体并同时使第二出口位于外部环境中，或者能够使第一出口同时连通第一腔体与第二腔体并同时使第二出口连通第二腔体。
[0008]更进一步优选的，循环仓包括箱体、第一隔板及滑盖；箱体设置在水平地面上，箱体远离地面的顶部敞开，箱体上分别开设有相互远离的第一进口与第二进口；第一隔板竖直设置在箱体内并将箱体内环境分隔为第一腔体与第二腔体，第一腔体与第二腔体分别与第一进口与第二进口相连通；滑盖设置在箱体顶部并盖住箱体内部，滑盖朝向箱体内部的
端部与第一隔板抵接，滑盖上开设第一出口及第二出口，滑盖能够相对于第一隔板水平移动并使第一出口及第二出口同步切换与箱体内部的连通状态，滑盖与调节组件相连接并在调节组件带动下移动。
[0009]更进一步优选的，滑盖沿其移动方向的长度大于箱体沿滑盖移动方向的宽度。
[0010]更进一步优选的，调节组件包括支架、固定座及螺杆；支架一端设置在箱体外壁上，支架另一端沿滑盖移动方向朝远离箱体的方向延伸；固定座设置在支架远离箱体的端部上；螺杆沿滑盖移动方向穿置并螺接在固定座上，螺杆朝向箱体的端部固接在滑盖的其中一端上，螺杆能够在外部驱动下轴向旋转。
[0011]更进一步优选的，调节组件还包括输出机构、主齿轮及从齿轮；输出机构设置在支架上，输出机构具有一输出端且输出端上设置主齿轮；主齿轮能够在输出机构驱动下轴向旋转；从齿轮套设在螺杆上并能够与螺杆同步轴向旋转，从齿轮与主齿轮相配合。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，恒温仓包括壳体及转盘；壳体顶部连通进风管，壳体侧壁连通出风管，壳体侧壁远离出风管的位置开设有用于铆钉进出的缺口；转盘设置在壳体内，转盘盘面水平设置，转盘能够相对于壳体沿铅垂线轴向旋转；若干铆钉能够围绕转盘中心均匀布设在转盘边缘上，各铆钉可随转盘轴向旋转而同步周向转动并反复依次经过缺口。
[0013]更进一步优选的，恒温仓还包括第二隔板，第二隔板设置在壳体内并位于进风管与转盘之间，第二隔板上围绕转盘中心均匀开设有若干第一通孔；转盘边缘抵近壳体内壁，转盘上围绕转盘中心均匀开设有若干第二通孔；出风管与壳体的连通部位位于转盘远离第二隔板的端面一侧。
[0014]更进一步优选的，围绕转盘中心开设的若干第一通孔的孔径沿顺时针或者逆时针方向依次等比例增大。
[0015]本技术的一种铆钉淬火设备的冷却循环装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0016](1)本技术通过能够调整从外部环境进入循环仓的空气流量与恒温仓回流到循环仓的空气流量的配比，从而调整循环仓向恒温仓内输送的空气温度，进而保证恒温仓内在高温环境下输送较多量的冷气，以及在低温环境下输送较多量的热气，使恒温仓内的铆钉实现恒温冷却。
[0017](2)本技术通过在工序中设置恒温仓，将淬火后的零件通过转移机构放入恒温仓中进行冷却，并在恒温仓中持续循环通入恒温气流，从而保证了恒温仓内的零件能在恒温环境下冷却，而不会受到外界环境温度变化的影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的冷却循环装置的立体图；
[0020]图2为本技术的循环仓的立体图；
[0021]图3为本技术的循环仓的侧视图；
[0022]图4为本技术的循环仓的侧剖图；
[0023]图5为本技术的循环仓的另一种状态的侧剖图；
[0024]图6为本技术的恒温仓的侧剖图；
[0025]图7为本技术的恒温仓的部分立体剖视图；
[0026]图8为本技术的第二隔板的仰视图。
[0027]图中：1、恒温仓；11、壳体；12、转盘；13、第二隔板；101、缺口；102、第一通孔；103、第二通孔；2、循环仓；21、箱体；22、第一隔板；23、滑盖；201、第一腔体；202、第二腔体；203、第一进口；204、第二进口；205、第一出口；206、第二出口；3、进风管；4、出风管；5、调节组件；51、支架；52、固定座；53、螺杆；54、输出机构；55、主齿轮；56、从齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，其特征在于：包括恒温仓(1)及循环仓(2)；所述恒温仓(1)外壁分别连通有进风管(3)与出风管(4)；所述循环仓(2)内开设有相互隔离的第一腔体(201)与第二腔体(202)，所述循环仓(2)外壁上分别开设有第一进口(203)、第二进口(204)、第一出口(205)及第二出口(206)，所述第一进口(203)连通第一腔体(201)并使第一腔体(201)与外部环境相连通，所述第二进口(204)接通出风管(4)并使第二腔体(202)与恒温仓(1)相连通，第一出口(205)接通进风管(3)，所述第一出口(205)可选择性的连通第一腔体(201)或者连通第二腔体(202)或者同时连通第一腔体(201)与第二腔体(202)，所述第二出口(206)可选择性的位于外部环境中或者连通第二腔体(202)。2.根据权利要求1所述的一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，其特征在于：还包括调节组件(5)，所述调节组件(5)设置在循环仓(2)内，所述调节组件(5)能够使第一出口(205)连通第一腔体(201)并同时使第二出口(206)连通第二腔体(202)，或者能够使所述第一出口(205)连通第二腔体(202)并同时使第二出口(206)位于外部环境中，或者能够使所述第一出口(205)同时连通第一腔体(201)与第二腔体(202)并同时使第二出口(206)连通第二腔体(202)。3.根据权利要求2所述的一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，其特征在于：所述循环仓(2)包括箱体(21)、第一隔板(22)及滑盖(23)；所述箱体(21)设置在水平地面上，所述箱体(21)远离地面的顶部敞开，所述箱体(21)上分别开设有相互远离的第一进口(203)与第二进口(204)；所述第一隔板(22)竖直设置在箱体(21)内并将箱体(21)内环境分隔为第一腔体(201)与第二腔体(202)，所述第一腔体(201)与第二腔体(202)分别与第一进口(203)与第二进口(204)相连通；所述滑盖(23)设置在箱体(21)顶部并盖住箱体(21)内部，所述滑盖(23)朝向箱体(21)内部的端部与第一隔板(22)抵接，所述滑盖(23)上开设第一出口(205)及第二出口(206)，所述滑盖(23)能够相对于第一隔板(22)水平移动并使第一出口(205)及第二出口(206)同步切换与箱体(21)内部的连通状态，所述滑盖(23)与调节组件(5)相连接并在调节组件(5)带动下移动。4.根据权利要求3所述的一种铆钉淬火设备的冷却循环装置，其特征在于：所述滑盖(23)沿其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，刘丹，温俊，
申请(专利权)人：武汉固瑞得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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