一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置，它包括阀体、阀板、盖板、转轴、配重、空气炮、爆炸传感器和PLC控制器；阀体安装在除尘器的进口管道上，阀体通过活动连接部件与阀板转动连接，阀板与除尘器的进口管道适配，活动连接部件的一端连接配重，空气炮设置在阀体的上方，且空气炮的喷吹方向朝向阀板，爆炸传感器安装在除尘器箱体上，爆炸传感器和空气炮分别与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术在除尘器箱体安装爆炸传感器，当发生爆炸时产生的爆炸冲击波、爆炸温度第一时间被爆炸传感器捕捉。在爆炸冲击波及爆炸火焰未传送至隔爆阀的阀板时，PLC控制器控制空气炮启动，率先关闭隔爆阀的阀板，提高了系统的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置


[0001]本技术属于隔爆设备
，具体涉及一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着安全监管力度加强，粉尘爆炸越来越受到关注。布袋除尘器是粉尘爆炸发生的主要场所。爆炸发生后爆炸压力、火焰沿风管反向波及车间内工人和财物的安全，在除尘器前风管安装隔爆阀可有效阻止火焰、压力反向传播。市场上被动翻板式隔爆阀应用较为广泛，但对除尘系统进行主动隔爆阀的产品目前较少。
[0003]现有被动式隔爆阀均为在爆炸发生后开始动作，无法在爆炸发生时根据压力、温度等参数的变化主动进行防爆动作，防爆效果有一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置，以克服现有技术的不足。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置，它包括阀体、阀板、盖板、转轴、配重、空气炮、爆炸传感器和PLC控制器；
[0007]所述阀体安装在除尘器的进口管道上，所述阀体通过活动连接部件与所述阀板相互转动连接，所述阀板与除尘器的进口管道相互适配，所述活动连接部件的至少一端置于所述阀体的外部，且连接一远离所述阀板方向的配重，
[0008]所述空气炮设置在所述阀体的上方，且所述空气炮的喷吹端口置于所述阀体的内部并朝向所述阀板方向，所述阀板在所述空气炮的喷吹下实现对所述除尘器进口管道的封闭，/>[0009]所述爆炸传感器安装在除尘器箱体上，所述爆炸传感器和所述空气炮分别与所述PLC控制器电连接。
[0010]进一步，所述阀体上还设有用于锁止所述阀板的自锁装置。
[0011]进一步，所述活动连接部件为转轴。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在除尘器箱体安装爆炸传感器，当发生爆炸时产生的爆炸冲击波、爆炸温度第一时间被爆炸传感器捕捉。在爆炸冲击波及爆炸火焰未传送至隔爆阀的阀板时，PLC控制器控制空气炮启动，率先关闭隔爆阀的阀板，提高了系统的安全性。
附图说明
[0014]附图1是本技术的结构示意主视图。
[0015]附图2是本技术的结构示意右视图。
[0016]附图3是本技术的结构示意俯视图。
[0017]图中1.阀体 2.阀板 3.盖板 4.转轴 5.配重 6.自锁装置 7.空气炮 8.爆炸传感器 9.PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图1至附图3对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照附图1至附图3，本技术它包括阀体1、阀板2、盖板3、转轴4、配重5、空气炮7、爆炸传感器8和PLC控制器9；
[0020]所述阀体1安装在除尘器的进口管道上，阀体1为套接在进口管道上，其轴向两端与进口管道的轴向两端之间呈轴向贯通状态，
[0021]所述阀体1通过活动连接部件与所述阀板2相互转动连接，所述阀板2与除尘器的进口管道相互适配，即阀板2能够在活动连接部件的活动连接下朝向进口管道方向移动或远离进口管道方向移动，实际应用时，阀板2始终处于远离进口管道的状态，以保证进口管道内的介质自由流入除尘器内，
[0022]所述活动连接部件的至少一端置于所述阀体1的外部，且连接一远离所述阀板2方向的配重5，配重5的设置方向与阀板2呈反向对应，即阀板2能够在配重5的作用下始终处于被举升状态，
[0023]所述空气炮7设置在所述阀体1的上方，并与阀体1顶端的盖板3固定连接，且所述空气炮7的喷吹端口置于所述阀体1的内部并朝向所述阀板2方向，所述阀板2在所述空气炮7的喷吹下实现对所述除尘器进口管道的封闭，
[0024]所述爆炸传感器8安装在除尘器箱体上，用来第一时间采集爆炸时的压力和温度参数，其与阀体1之间留有足够的安全距离，所述爆炸传感器8和所述空气炮7分别与所述PLC控制器9电连接，PLC控制器9将采集的参数进行分析最终控制空气炮7的动作，使得爆炸后产生的冲击波和火焰未到达阀体1前就能提前关闭阀板2，使得进口管道提前封闭，提高安全性。
[0025]为了起到良好的封闭效果，所述阀体1上还设有用于锁止所述阀板2的自锁装置6，阀板2被高压气体吹动与进口管道闭合时，能够实现锁止状态。
[0026]为了便于灵活转动，所述活动连接部件为转轴4。
[0027]使用前，首先将阀体安装于除尘器的进口管道上，将爆炸传感器安装于除尘器的箱体上，两者之间留有足够的安全距离。在爆炸发生时爆炸传感器将采集到的爆炸信息如压力和温度参数及时传送至PLC控制器，PLC控制器启动空气炮中的脉冲阀，空气炮中存储的压缩空气迅速喷出，喷出的压缩空气作用到阀板上，阀板与进口管道实现闭合封闭。同时阀体一侧的自锁装置启动将阀板自锁始终处于关闭状态，从而避免除尘器爆炸压力沿管道回流至操作间危及人员和财物的安全。
[0028]本技术通过提前动作大大提高系统的安全性，提高了隔爆系统的响应灵敏度。由于提前预警的存在，降低了隔爆阀的响应时间，因而缩短了主动隔爆阀的安装距离，
适应领域更广，受限范围更小。
[0029]本技术在除尘器箱体安装爆炸传感器，当发生爆炸时产生的爆炸冲击波、爆炸温度第一时间被爆炸传感器捕捉。在爆炸冲击波及爆炸火焰未传送至隔爆阀的阀板时，PLC控制器控制空气炮启动，率先关闭隔爆阀的阀板，提高了系统的安全性。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除尘系统的气力自闭型主动隔爆装置，其特征在于它包括阀体、阀板、盖板、转轴、配重、空气炮、爆炸传感器和PLC控制器；所述阀体安装在除尘器的进口管道上，所述阀体通过活动连接部件与所述阀板相互转动连接，所述阀板与除尘器的进口管道相互适配，所述活动连接部件的至少一端置于所述阀体的外部，且连接一远离所述阀板方向的配重，所述空气炮设置在所述阀体的上方，且所述空气炮的喷吹端口置于所述阀体的内部并朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩贵，杜立军，陈涛，
申请(专利权)人：山东智邦环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：