本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉废气处理装置，属于废气处理设备技术领域，其技术方案要点包括净化箱和处理盘，所述处理盘位于净化箱的左侧，所述净化箱的内部填充有处理液，所述处理盘的左侧连通有第一导气管，所述处理盘的右侧连通有第二导气管，所述第二导气管远离处理盘的一端贯穿净化箱和处理液并延伸至处理液的内部，能够快速过滤废气中较大的杂质，使后续废气处理负担大大降低，进而起到的过滤效果，通过设置刮刀，当废气在处理盘中流动时，刮刀阻隔废气流动，废气就会推动刮刀旋转，使刮刀能够快速刮除第二过滤网表面粘附的杂质，在不妨碍第二过滤网正常过滤杂质的同时，又能够降低第二过滤网的过滤负担。够降低第二过滤网的过滤负担。够降低第二过滤网的过滤负担。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，更具体地说，涉及一种工业锅炉废气处理装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热；工业锅炉常见的是循环流化床锅炉；工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。
[0003]目前，现有的锅炉废气净化装置多为一体式机构，当内部设备达到使用寿命时，装置就无法再使用，无法更换、清洗内部的锅炉废气净化装置，不仅会提高废气处理的成本，还不利于绿色环保的倡导，局限性较大。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工业锅炉废气处理装置，其优点在于能够保持过滤性以及方便更换过滤器械。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种工业锅炉废气处理装置，包括净化箱和处理盘，所述处理盘位于净化箱的左侧，所述净化箱的内部填充有处理液，所述处理盘的左侧连通有第一导气管，所述处理盘的右侧连通有第二导气管，所述第二导气管远离处理盘的一端贯穿净化箱和处理液并延伸至处理液的内部，所述处理盘的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有环状分布的刮刀，所述第二导气管的内壁嵌入安装有第二过滤网，所述第二过滤网的左侧与相邻所述刮刀接触。
[0009]进一步的，所述净化箱的左侧固定连接有与处理盘连通的处理箱，所述处理箱的内顶壁固定连接有滤尘袋。
[0010]进一步的，所述滤尘袋的顶部设置有与处理箱接触的密封垫，所述密封垫为橡胶材料构件。
[0011]进一步的，所述处理箱的右侧连通有第三导气管，所述第三导气管的右端贯穿净化箱并与第二导气管连通。
[0012]进一步的，所述第三导气管的表面嵌入安装有单向阀，所述单向阀位于净化箱的内部。
[0013]进一步的，所述净化箱的内壁固定连接有位于处理液内部的第一过滤网，所述第二导气管的底端贯穿第一过滤网并延伸至第一过滤网的外部。
[0014]进一步的，所述净化箱的顶部连通有干燥箱，所述干燥箱的正面插接有均匀分布
的干燥网，所述干燥网贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内部，所述干燥网为活性炭材料构件。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过设置第二过滤网，能够快速过滤废气中较大的杂质，使后续废气处理负担大大降低，进而起到的过滤效果，通过设置刮刀，当废气在处理盘中流动时，刮刀阻隔废气流动，废气就会推动刮刀旋转，使刮刀能够快速刮除第二过滤网表面粘附的杂质，在不妨碍第二过滤网正常过滤杂质的同时，又能够降低第二过滤网的过滤负担，进而起到良好的刮除效果；
[0018](2)通过设置滤尘袋，能够快速过滤废气并收集固体杂质，无需工作人员手动进行收集，进而便于工作人员后续的清理工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、净化箱；101、处理液；2、处理盘；201、第一导气管；202、第二导气管；3、第一过滤网；4、处理箱；5、滤尘袋；501、密封垫；6、第三导气管；7、单向阀；8、干燥箱；801、干燥网；9、转动杆；901、刮刀；10、第二过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种工业锅炉废气处理装置，包括净化箱1和处理盘2，处理盘2位于净化箱1的左侧，净化箱1的内部填充有处理液101，处理盘2的左侧连通有第一导气管201，处理盘2的右侧连通有第二导气管202，第二导气管202远离处理盘2的一端贯穿净化箱1和处理液101并延伸至处理液101的内部，处理盘2的内壁转动连接有转动杆9，转动杆9的表面固定连接有环状分布的刮刀901，第二导气管202的内壁嵌入安装有第二过滤网10，第二过滤网10的左侧与相邻刮刀901接触。
[0026]参阅图1、图2和图3，净化箱1的左侧固定连接有与处理盘2连通的处理箱4，处理箱4的内顶壁固定连接有滤尘袋5，通过设置滤尘袋5，能够快速过滤废气并收集固体杂质，无需工作人员手动进行收集，进而便于工作人员后续的清理工作。
[0027]参阅图3，滤尘袋5的顶部设置有与处理箱4接触的密封垫501，密封垫501为橡胶材料构件，通过设置密封垫501，能够使滤尘袋5与处理箱4之间贴合更加紧密，降低固体杂质从滤尘袋5与处理箱4之间缝隙中泄漏的概率，进而起到良好的阻隔效果。
[0028]参阅图2，处理箱4的右侧连通有第三导气管6，第三导气管6的右端贯穿净化箱1并与第二导气管202连通，通过设置第三导气管6，能够将进入处理箱4内部的废气再次导入第
二导气管202，使处理液101处理废气的品质大大提高，进而起到良好的引导效果。
[0029]参阅图2，第三导气管6的表面嵌入安装有单向阀7，单向阀7位于净化箱1的内部，通过设置单向阀7，能够避免第二导气管202内部的废气回流到处理箱4中，保障了处理液101能够正常处理废气，进而起到良好的阻隔效果。
[0030]参阅图2，净化箱1的内壁固定连接有位于处理液101内部的第一过滤网3，第二导气管202的底端贯穿第一过滤网3并延伸至第一过滤网3的外部，通过设置第一过滤网3，能够快速过滤剩余气体中的固体杂质，进而起到良好的过滤效果。
[0031]参阅图1和图2，净化箱1的顶部连通有干燥箱8，干燥箱8的正面插接有均匀分布的干燥网801，干燥网801贯穿干燥箱8并延伸至干燥箱8的内部，干燥网801为活性炭材料构件，通过设置干燥网801，能够快速干燥进入干燥箱8内部的气体，降低处理液101污染外界环境的概率，进而起到良好的干燥效果，同时采用可插接使用的干燥网801，当工作人员需要更换干燥网801时，工作人员只需将干燥网801抽出即可进行更换，使工作人员更换干燥网801更加方便。
[0032]本技术的工作原理是：当工作人员需要处理锅炉废气时，首先将第一导气管201与锅炉出气口连通，使锅炉将废气导入第一导气管201中，灾后废气顺着第一导气管201进入处理盘2的内部，当废气进入处理盘2后，废气会推动一个刮刀901旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉废气处理装置，包括净化箱(1)和处理盘(2)，所述处理盘(2)位于净化箱(1)的左侧，其特征在于：所述净化箱(1)的内部填充有处理液(101)，所述处理盘(2)的左侧连通有第一导气管(201)，所述处理盘(2)的右侧连通有第二导气管(202)，所述第二导气管(202)远离处理盘(2)的一端贯穿净化箱(1)和处理液(101)并延伸至处理液(101)的内部，所述处理盘(2)的内壁转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面固定连接有环状分布的刮刀(901)，所述第二导气管(202)的内壁嵌入安装有第二过滤网(10)，所述第二过滤网(10)的左侧与相邻所述刮刀(901)接触。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的左侧固定连接有与处理盘(2)连通的处理箱(4)，所述处理箱(4)的内顶壁固定连接有滤尘袋(5)。3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述滤尘袋(5)的顶部设置有与处理箱(4)接触的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴延，
申请(专利权)人：成都麦斯克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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