一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，包括箱体，贯穿所述箱体的其中一侧靠底端设置有进气口，贯穿所述箱体的后部靠顶端设置有排气口，所述箱体的另一侧靠近顶端的位置设置有脉冲阀，所述箱体内壁靠近顶端的位置设置有花板，贯穿所述花板底端安装有若干除尘布袋，所述脉冲阀内侧且位于花板顶部设置有除尘机构，所述箱体底端设置有清理机构，所述除尘机构包括三根吹管，贯穿所述吹管顶部设置有若干上封口；本实用新型专利技术所述的一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，加快清除除尘布袋外部的烟尘，便于喷管的安装和拆卸，同时便于清理掉落在内灰斗上的烟尘，减小外灰斗与箱体的振动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备


[0001]本技术涉及熔炼炉领域，特别涉及一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备。

技术介绍

[0002]熔炼炉主要是熔炼金属锭和一些废旧金属的一种炉子，主要用于钢铁、铜、铝、锌、锡、镍、金银等黑色或有色金属及合金材料的加热、熔炼、升温、保温，多用于铸造行业和金属提纯，熔炼时会产生一些烟尘，含有气态污染物SO2、SO3、AS2O3、Pb蒸气等，因此需要使用一种布袋除尘设备，本方案具体涉及一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备；
[0003]但是现有的熔炼炉烟气治理布袋除尘设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的熔炼炉烟气治理布袋除尘设备在使用时，清理除尘布袋外部的烟尘效果较差，且不便于喷管的安装和拆卸更换；现有的熔炼炉烟气治理布袋除尘设备在使用时，粘附在内灰斗上的烟尘不便于清理，振动清理时会使外灰斗和箱体振动，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，可以有效解决
技术介绍
中：现有的熔炼炉烟气治理布袋除尘设备在使用时，清理除尘布袋外部的烟尘效果较差，且不便于喷管的安装和拆卸更换；现有的熔炼炉烟气治理布袋除尘设备在使用时，粘附在内灰斗上的烟尘不便于清理，振动清理时会使外灰斗和箱体振动的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，包括箱体，贯穿所述箱体的其中一侧靠底端设置有进气口，贯穿所述箱体的后部靠顶端设置有排气口，所述箱体的另一侧靠近顶端的位置设置有脉冲阀，所述箱体内壁靠近顶端的位置设置有花板，贯穿所述花板底端安装有若干除尘布袋，所述脉冲阀内侧且位于花板顶部设置有除尘机构，所述箱体底端设置有清理机构，所述除尘机构包括三根吹管，贯穿所述吹管顶部设置有若干上封口，贯穿所述吹管底端设置有若干下封口，贯穿所述上封口与下封口的内部设置有喷管，贯穿所述喷管外围靠底端开设有若干喷口，所述喷管外围靠近顶端的位置且位于下封口内圈设置有螺纹段，所述喷管的顶部且位于吹管内部设置有四根连接架，四根所述连接架顶部且位于上封口的内圈设置有密封垫，所述密封垫顶部设置有旋钮。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述除尘布袋内圈设置有布袋骨架，若干除尘布袋呈等距排列设置，上封口与下封口呈同一竖直线设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述喷管与下封口呈螺纹连接设置，上封口的内圈直径大于下封口的内圈直径。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述清理机构包括外灰斗，外灰斗内部安装有内灰斗，内灰斗的两侧和后端且位于外灰斗的内壁均设置有弹性垫，内灰斗前端且贯穿外灰斗的前端安装有振动电机，贯穿外灰斗底部设置有排尘口，排尘口底部设置有排尘阀。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述外灰斗的内壁面积大于内灰斗的外壁面积，外灰斗顶部的直径等于内灰斗顶部的直径。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述外灰斗顶部的俯视面呈矩形设置，振动电机与内灰斗呈固定安装设置。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置除尘机构，使用喷管，喷管位于除尘布袋内部，在脉冲的作用下，能够有效的将除尘布袋外部的烟尘清除掉，加快除尘，提高除尘布袋的使用寿命，使用旋钮与密封垫，带动喷管位于下封口内圈旋转，在螺纹段的作用下使其固定，便于喷管的安装和拆卸，增强密封性，通过四根连接架能够使每个喷管接收到脉冲；
[0014]通过设置清理机构，烟尘掉落至内灰斗上，使用振动电机，带动内灰斗振动，使烟尘掉落至排尘口处，能够有效地将粘附在内灰斗上的烟尘清除掉，通过使用弹性垫，防止内灰斗振动的同时带动外灰斗振动，减少外灰斗和箱体的振动，同时增强内灰斗的振动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备中除尘机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备中除尘机构的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备中清理机构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进气口；3、排气口；4、脉冲阀；5、除尘机构；6、清理机构；7、花板；8、除尘布袋；9、吹管；10、上封口；11、下封口；12、喷管；13、喷口；14、螺纹段；15、连接架；16、密封垫；17、旋钮；18、外灰斗；19、内灰斗；20、弹性垫；21、振动电机；22、排尘口；23、排尘阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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5所示，一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，包括箱体1，贯穿箱体1的其中一侧靠底端设置有进气口2，贯穿箱体1的后部靠顶端设置有排气口3，箱体1的另一侧靠近顶端的位置设置有脉冲阀4，箱体1内壁靠近顶端的位置设置有花板7，贯穿花板7底端安装有若干除尘布袋8，脉冲阀4内侧且位于花板7顶部设置有除尘机构5，箱体1底端设置有清理机构6，除尘机构5包括三根吹管9，贯穿吹管9顶部设置有若干上封口10，贯穿吹管9底端设置有若干下封口11，贯穿上封口10与下封口11的内部设置有喷管12，贯穿喷管12外围靠底端开设有若干喷口13，喷管12外围靠近顶端的位置且位于下封口11内圈设置有螺纹段14，喷管12的顶部且位于吹管9内部设置有四根连接架15，四根连接架15顶部且位于上封口10的内圈设置有密封垫16，密封垫16顶部设置有旋钮17。
[0023]本实施例中，为了除尘布袋8能够更好的过滤，便于喷管12的安装，使喷管12与上封口10和下封口11之间密封，除尘布袋8内圈设置有布袋骨架，若干除尘布袋8呈等距排列
设置，上封口10与下封口11呈同一竖直线设置。
[0024]本实施例中，为了便于喷管12的安装和固定，使密封垫16位于上封口10内圈进行密封，喷管12与下封口11呈螺纹连接设置，上封口10的内圈直径大于下封口11的内圈直径。
[0025]本实施例中，为了便于清除掉落的烟尘，防止粘附在内灰斗19内壁的烟尘堆叠，清理机构6包括外灰斗18，外灰斗18内部安装有内灰斗19，内灰斗19的两侧和后端且位于外灰斗18的内壁均设置有弹性垫20，内灰斗19前端且贯穿外灰斗18的前端安装有振动电机21，贯穿外灰斗18底部设置有排尘口22，排尘口22底部设置有排尘阀23。
[0026]本实施例中，为了便于使外灰斗18与内灰斗19相互固定，防止内灰斗19脱落，能够更好的收集掉落的烟尘，外灰斗18的内壁面积大于内灰斗19的外壁面积，外灰斗18顶部的直径等于内灰斗19顶部的直径。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，其特征在于：包括箱体(1)，贯穿所述箱体(1)的其中一侧靠底端设置有进气口(2)，贯穿所述箱体(1)的后部靠顶端设置有排气口(3)，所述箱体(1)的另一侧靠近顶端的位置设置有脉冲阀(4)，所述箱体(1)内壁靠近顶端的位置设置有花板(7)，贯穿所述花板(7)底端安装有若干除尘布袋(8)，所述脉冲阀(4)内侧且位于花板(7)顶部设置有除尘机构(5)，所述箱体(1)底端设置有清理机构(6)，所述除尘机构(5)包括三根吹管(9)，贯穿所述吹管(9)顶部设置有若干上封口(10)，贯穿所述吹管(9)底端设置有若干下封口(11)，贯穿所述上封口(10)与下封口(11)的内部设置有喷管(12)，贯穿所述喷管(12)外围靠底端开设有若干喷口(13)，所述喷管(12)外围靠近顶端的位置且位于下封口(11)内圈设置有螺纹段(14)，所述喷管(12)的顶部且位于吹管(9)内部设置有四根连接架(15)，四根所述连接架(15)顶部且位于上封口(10)的内圈设置有密封垫(16)，所述密封垫(16)顶部设置有旋钮(17)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉烟气治理布袋除尘设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，熊琼，严运梅，谭金凤，
申请(专利权)人：湖北奥森除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：