本实用新型专利技术公开了一种用于除尘器的双筒锁气卸灰装置，它包括壳体，壳体内设有两个互不连通的卸灰筒，卸灰筒之间呈水平卧式相邻放置，卸灰筒的顶部设有和底部分别设有进料斗和出料斗，卸灰筒的轴向圆心处分别设有转轴，转轴上分别设有刮料板，刮料板与卸灰筒的内壁摩擦连接，转轴的同一端通过链条一传动连接，壳体的一侧设有驱动部件，驱动部件的驱动端通过链条二与其中一个转轴传动连接。本实用新型专利技术通过设置两个横向布置的卸灰筒，能够成倍增加卸料量，防止堵塞。水平卧式相邻放置的方式还能大幅降低设备的高度，便于拆装维护。通过链条的传动方式使得结构大幅简化，便于拆装维护。便于拆装维护。便于拆装维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘器的双筒锁气卸灰装置
[0001]本技术属于除尘器设备
，具体涉及一种用于除尘器的双筒锁气卸灰装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着安全监管力度加强，粉尘爆炸越来越受到关注。部分行业除尘系统中，除尘器灰斗下应设置锁气卸灰装置，现在市场上主要以星型卸料器或者对星形卸料器刮板进行密封实现锁气卸灰功能。
[0003]现存的星型卸料器结构存在装置高度高，不便于安装，卸料口小等缺陷，导致除尘设备总高度加高，卸料口容易堵塞。同时对旧设备改造项目来说改造难度更大。单纯通过加大卸料口尺寸的方式虽然能起到一定的防堵效果，但是设备高度还是需要加高。
[0004]另外，现有卸料器的卸料转轴与驱动电机之间为轴传动连接，调整卸料速度时只能通过调整驱动电机的转速来实现，结构较为复杂拆装都不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于除尘器的双筒锁气卸灰装置，以克服现有技术的不足。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种用于除尘器的双筒锁气卸灰装置，它包括壳体，所述壳体通过法兰盘与除尘器的底端相互连通，
[0008]其特征是所述壳体内设有两个互不连通的卸灰筒，所述卸灰筒之间呈水平卧式相邻放置，每个所述卸灰筒的顶部设有与其连通的进料斗，每个所述卸灰筒的底部设有与其连通的出料斗，每个所述卸灰筒的轴向两端分别设有封堵板，每个所述卸灰筒的轴向圆心处分别设有转轴，所述转轴上分别均匀设有若干刮料板，所述刮料板远离所述转轴的一边与所述卸灰筒的内壁相互摩擦连接，
[0009]所述转轴的同一端分别通过链条一相互同向同步传动连接，所述壳体的一侧设有驱动部件，所述驱动部件的驱动端通过链条二与其中一个所述转轴相互传动连接。
[0010]进一步，所述驱动部件驱动端设有的链轮二的直径小于所述转轴一端设有的链轮一的直径。
[0011]进一步，所述壳体的一侧设有与所述链条一和所述链条二对应的防护罩。
[0012]进一步，所述卸灰筒之间通过法兰盘相互连接。
[0013]进一步，所述驱动部件为减速电机。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过设置两个横向布置的卸灰筒，能够成倍增加卸料量，防止堵塞。同时，水平卧式相邻放置的方式还能大幅降低设备的高度，便于拆装维护。
[0016]通过链条的传动方式使得结构大幅简化，便于拆装维护。同时，卸料的速度还能通
过更换不同直径的齿轮实现减速或加速，调整方式多样也易于操作。
附图说明
[0017]附图1是本技术的结构示意俯视图。
[0018]附图2是本技术的结构示意主视图。
[0019]附图3是本技术的结构示意左视图。
[0020]附图4是附图1中A
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A向结构示意图。
[0021]附图5是附图2中B
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B向结构示意图。
[0022]图中1
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壳体2
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刮板3
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链轮一4
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链轮二5
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防护罩6
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驱动部件7
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链条一8
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链条二9
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卸灰筒10
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进料斗11
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出料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至附图5对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照附图1至附图5，本技术它包括壳体，所述壳体1通过法兰盘与除尘器的底端相互连通，
[0025]所述壳体1内设有两个互不连通的卸灰筒9，所述卸灰筒9之间呈水平卧式相邻放置，每个所述卸灰筒9的顶部设有与其连通的进料斗10，每个所述卸灰筒9的底部设有与其连通的出料斗11，物料从进料斗10进入卸灰筒内，再从出料斗11处排出，每个所述卸灰筒9的轴向两端分别设有封堵板，每个所述卸灰筒9的轴向圆心处分别设有转轴，所述转轴上分别均匀设有若干刮料板2，所述刮料板2远离所述转轴的一边与所述卸灰筒9的内壁相互摩擦连接，物料和气体容纳在刮料板2之间的空间中，相互之间密闭的锁气卸灰，
[0026]所述转轴的同一端分别通过链条一7相互同向同步传动连接，所述壳体1的一侧设有驱动部件6，所述驱动部件6的驱动端通过链条二8与其中一个所述转轴相互传动连接。
[0027]为了便于减速卸料，所述驱动部件6驱动端设有的链轮二4的直径小于所述转轴一端设有的链轮一3的直径。
[0028]为了提高安全性，所述壳体1的一侧设有与所述链条一7和所述链条二8对应的防护罩5。
[0029]为了便于拆装，所述卸灰筒9之间通过法兰盘相互连接。
[0030]进一步，所述驱动部件6为减速电机。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]通过设置两个横向布置的卸灰筒，能够成倍增加卸料量，防止堵塞。同时，水平卧式相邻放置的方式还能大幅降低设备的高度，便于拆装维护。
[0033]通过链条的传动方式使得结构大幅简化，便于拆装维护。同时，卸料的速度还能通过更换不同直径的齿轮实现减速或加速，调整方式多样也易于操作。
[0034]本方案采用双卸灰筒、双组刮料板的设计，成倍提高了卸料量防止堵塞。减速电机作为动力源，通过链轮、链条的结构带动刮板转动实现锁气、卸灰功能，结构简单方便维护。
同时在保证卸灰口尺寸的同时尽可能缩小整体高度，便于工人拆装，解决锁气卸灰安装空间不足的情况；可以有效增加卸灰口的尺寸，避免积灰堵滞。
[0035]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器的双筒锁气卸灰装置，它包括壳体，所述壳体通过法兰盘与除尘器的底端相互连通，其特征是所述壳体内设有两个互不连通的卸灰筒，所述卸灰筒之间呈水平卧式相邻放置，每个所述卸灰筒的顶部设有与其连通的进料斗，每个所述卸灰筒的底部设有与其连通的出料斗，每个所述卸灰筒的轴向两端分别设有封堵板，每个所述卸灰筒的轴向圆心处分别设有转轴，所述转轴上分别均匀设有若干刮料板，所述刮料板远离所述转轴的一边与所述卸灰筒的内壁相互摩擦连接，所述转轴的同一端分别通过链条一相互同向同步传动连接，所述壳体的一侧设有驱动部件，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：石念星，李波，靳宇宁，
申请(专利权)人：山东智邦环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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