一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法技术

技术编号:35869013 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-07 11:02
本发明专利技术公开了一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法,钣金元件加工夹具用以对钣金元件进行固定以对钣金元件侧壁铣孔,包括托板和压板,托板和压板均为直条形,托板沿左右方向水平设置,托板的一侧的上端沿其长度方向间隔均匀的凹设有多个与钣金元件相匹配的工位槽,每个工位槽内放置一个钣金元件,且钣金元件待铣孔的一侧与工位槽敞口的一侧齐平,压板安装在托板的上端,并将多个钣金元件压紧限位在对应的工位槽内。如此可在每个工位槽内分别装填一个钣金元件,并由压板压紧在工位槽,钣金元件的待铣孔侧则经托板的侧方暴露,这样即实现钣金元件的夹紧固定和待铣孔侧暴露。实现钣金元件的夹紧固定和待铣孔侧暴露。实现钣金元件的夹紧固定和待铣孔侧暴露。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法


[0001]本专利技术属于钣金元件加工领域,尤其涉及一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法。

技术介绍

[0002]异形的钣金元件特别是小尺寸异形的钣金元件(钣金元件的形状可如图1和图2所示)在加工过程中,一般选择采用线切割的加工方式进行仿形加工,当涉及到孔类形状加工时线切割无法完成加工,还需采用其他设备进行加工,由于线切割加工耗时,特别是批量加工时,更是效率较低,变形较大,且加工精度不够。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的之一在于提供一种结构简单,且对钣金元件夹持效果好的钣金元件加工夹具。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种钣金元件加工夹具,其用以对钣金元件进行固定以对钣金元件侧壁铣孔,包括托板和压板,所述托板和压板均为直条形,所述托板沿左右方向水平设置,所述托板的一侧的上端沿其长度方向间隔均匀的凹设有多个与所述钣金元件相匹配的工位槽,每个所述工位槽内放置一个所述钣金元件,且所述钣金元件待铣孔的一侧与所述工位槽敞口的一侧齐平,所述压板安装在所述托板的上端,并将多个所述钣金元件压紧限位在对应的所述工位槽内。
[0005]上述技术方案的有益效果在于:如此可在每个所述工位槽内分别装填一个钣金元件,并由压板压紧在所述工位槽,所述钣金元件的待铣孔侧则经托板的侧方暴露,这样即实现钣金元件的夹紧固定和待铣孔侧暴露。
[0006]上述技术方案中所述托板的上端靠近所述工位槽的一侧沿长度方向间隔均匀凹设有多个第一螺孔,且相邻两个所述螺孔之间具有至少一个所述工位槽,所述压板上沿其长度方向间隔设有多个通孔,且多个所述通孔与多个所述第一螺孔一一对应,且每个所述通孔与对应所述第一螺孔对齐并插入一根螺钉与所述第一螺孔螺纹连接以将所述压板安装在所述托板上。
[0007]上述技术方案的有益效果在于:如此使得压板在所述托板上安装方便,且其对钣金元件的夹紧效果佳。
[0008]上述技术方案中所述螺钉为紧固螺钉。
[0009]上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且使用方便。
[0010]上述技术方案中所述压板下端对应所述工位槽的位置处设有用以与所述钣金元件上端相抵的凸起。
[0011]上述技术方案的有益效果在于:如此使得其对钣金元件的夹紧效果更佳。
[0012]本专利技术的目的之二在于提供一种结构简单,且加工方便的钣金元件铣脱工装。
[0013]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种钣金元件铣脱工装,其用以将多
个钣金元件从元件毛坯上铣除,所述元件毛坯为直条形,且其侧方具有多个铣出的钣金元件,包括垫板和如上所述的钣金元件加工夹具,所述垫板为直条形,且所述垫板可拆卸的安装在所述托板设有工位槽的一侧,且所述垫板上端的水平高度与所述工位槽槽底壁齐平,所述元件毛坯托放在所述垫板上,且所述元件毛坯上的多个所述钣金元件一一对应的夹紧在多个所述工位槽内。
[0014]上述技术方案的有益效果在于:如此可将元件毛坯上的钣金元件均夹紧固定在所述工位槽内,此时元件毛坯上需铣除的部分托在垫板上,并暴露在外。
[0015]上述技术方案中所述钣金元件加工夹具设有两个,两个所述托板分别可拆卸的安装在所述垫板的两侧,且两个所述托板上具有工位槽的一侧均靠近所述垫板,所述元件毛坯的两侧均具有多个钣金元件。
[0016]上述技术方案的有益效果在于:如此可对元件毛坯的两侧均具有钣金元件时进行加工。
[0017]上述技术方案中所述托板靠近所述垫板一侧的下端沿其长度方向凹设有插槽,所述垫板的两侧均设有与所述插槽相匹配的插条,所述托板可插接在所述垫板的对应侧。
[0018]上述技术方案的有益效果在于:如此使得托板可直接与垫板插接,这样使得其装配方便,且稳定性佳。
[0019]上述技术方案中所述插槽为“T”形插槽,所述插条的断截面为“T”形。
[0020]上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且限位效果佳。
[0021]上述技术方案中所述垫板的下端与所述托板的下端齐平。
[0022]上述技术方案的有益效果在于:如此使得整个钣金元件铣脱工装在铣床的加工部放置更平稳。
[0023]本专利技术的目的之三在于提供一种操作简便,且可批量加工钣金元件的加工方法。
[0024]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种钣金元件的加工方法,包括如下步骤:
[0025]步骤1:取长方形的钣金原料,将所述钣金原料固定在铣床的加工工位上;
[0026]步骤2:由铣床在所述钣金原料长度方向对应的一侧或两侧分别沿长度方向间隔的铣出多个钣金元件以形成元件毛坯;
[0027]步骤3:将步骤2加工出的元件毛坯取下并安装在如上所述的钣金元件铣脱工装上;
[0028]步骤4:将步骤3所述的钣金元件铣脱工装安装在铣床的加工工位上,由所述铣床将所述钣金元件从所述元件毛坯上铣脱,并钣金元件铣脱工装从铣床上取下;
[0029]步骤5:将所述钣金元件加工夹具从所述垫板上拆下,再将装配有钣金元件的钣金元件加工夹具安装在铣床上,由所述铣床在所述钣金元件的待加工侧铣孔处理,直至每个所述钣金元件铣孔完成;
[0030]步骤6:将钣金元件加工夹具从所述铣床上取下,再取下压板,即可将加工完成的钣金元件从工位槽内取出。
[0031]上述技术方案的有益效果在于:其操作简便,且无需反复的对钣金元件进行拆装。
附图说明
[0032]图1为钣金元件的结构简图;
[0033]图2为钣金元件侧壁铣孔后的结构简图;
[0034]图3为本专利技术实施例1中所述托板的俯视图;
[0035]图4为本专利技术实施例1中所述钣金元件加工夹具的装配结构图;
[0036]图5为本专利技术实施例1中所述钣金元件加工夹具的侧视图;
[0037]图6为本专利技术实施例2所述钣金元件铣脱工装的分离时的状态图;
[0038]图7为本专利技术实施例2所述钣金元件铣脱工装的装配时的状态图;
[0039]图8为本专利技术实施例3所述钣金元件铣脱工装的分离时的状态图;
[0040]图9为本专利技术实施例3中所述元件毛坯的结构示意图;
[0041]图10为钣金原料的俯视图。
[0042]图中:1钣金元件加工夹具、11托板、111工位槽、112插槽、113第一螺孔、12压板、121凸起、13螺钉、2钣金元件、21孔槽、20元件毛坯、200钣金原料、3垫板、31插条。
具体实施方式
[0043]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0044]实施例1<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金元件加工夹具,其用以对钣金元件(2)进行固定以对钣金元件(2)侧壁铣孔,其特征在于,包括托板(11)和压板(12),所述托板(11)和压板(12)均为直条形,所述托板(11)沿左右方向水平设置,所述托板(11)的一侧的上端沿其长度方向间隔均匀的凹设有多个与所述钣金元件(2)相匹配的工位槽(111),每个所述工位槽(111)内放置一个所述钣金元件(2),且所述钣金元件(2)待铣孔的一侧与所述工位槽(111)敞口的一侧齐平,所述压板(12)安装在所述托板(11)的上端,并将多个所述钣金元件(2)压紧限位在对应的所述工位槽(111)内。2.根据权利要求1所述的钣金元件加工夹具,其特征在于,所述托板(11)的上端靠近所述工位槽(111)的一侧沿长度方向间隔均匀凹设有多个第一螺孔,且相邻两个所述螺孔之间具有至少一个所述工位槽(111),所述压板(12)上沿其长度方向间隔设有多个通孔,且多个所述通孔与多个所述第一螺孔一一对应,且每个所述通孔与对应所述第一螺孔对齐并插入一根螺钉(13)与所述第一螺孔螺纹连接以将所述压板(12)安装在所述托板(11)上。3.根据权利要求2所述的钣金元件加工夹具,其特征在于,所述螺钉(13)为紧固螺钉。4.根据权利要求1

3任一项所述的钣金元件加工夹具,其特征在于,所述压板(12)下端对应所述工位槽(111)的位置处设有用以与所述钣金元件(2)上端相抵的凸起(121)。5.一种钣金元件铣脱工装,其用以将多个钣金元件(2)从元件毛坯(20)上铣除,所述元件毛坯(20)为直条形,且其侧方具有多个铣出的钣金元件(2),其特征在于,包括垫板(3)和如权利要求1

4任一项所述的钣金元件加工夹具(1),所述垫板(3)为直条形,且所述垫板(3)可拆卸的安装在所述托板(11)设有工位槽(111)的一侧,且所述垫板(3)上端的水平高度与所述工位槽(111)槽底壁齐平,所述元件毛坯(20)托放在所述垫板(3)上,且所述元件毛坯(20)上的多个所述钣金元...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丹青徐李刚刘守相王警张鑫宇
申请(专利权)人:北京无线电测量研究所
类型:发明
国别省市:

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