一种工程机械用的导向套加工辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工程机械用的导向套加工辅助装置，包括夹持机构、辅助筒、环撑机构、调节机构以及触发机构，辅助筒一端夹持在夹持机构上；环撑机构包括若干环形阵列的侧撑板、设置在侧撑板两侧的弧形橡胶板以及滑动设置在侧撑板的内部能从两侧支撑起弧形橡胶板的顶板；调节机构包括设置在辅助筒内部的限位筒、环形阵列设置在限位筒上的螺纹筒以及与螺纹筒配合连接的转杆，侧撑板连接在转杆的远端，若干转杆通过动力机构驱动同时沿各自轴向平移；触发机构连接顶板与转杆的远端，当转杆远端驱动侧撑板抵压在导向套的内侧壁时，能触发两侧顶板外移支撑起弧形橡胶板，从而使弧形橡胶板贴合在导向套的内壁，本发明专利技术提高了对导向套夹持加工的效率。向套夹持加工的效率。向套夹持加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用的导向套加工辅助装置


[0001]本专利技术涉及加工辅助装置
，具体涉及一种工程机械用的导向套加工辅助装置。

技术介绍

[0002]套筒类零件加工一直是零部件加工技术难题之一，尤其是大直径薄壁导向套的圆度控制技术，夹具的夹紧力过大，薄壁大直径导向套在车削加工时极易发生变形，夹具的夹紧力过小，导向套松动造成工件报废。
[0003]现有技术中有的采用加长筒支撑在导向套的内侧，卡盘夹持加长筒进行其上导向套的车削加工，局部变形发生在加长筒上，导向套加工变形不受夹紧力的影响，有效控制加工时工件出现的变形。
[0004]但是此种方式难以使导向套紧密套装在加长筒的外部，容易引起导向套加工过程中的晃动，而且对于不同直径的导向套需要配备专门的加长筒，适用性不高。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种工程机械用的导向套加工辅助装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
[0006]一种工程机械用的导向套加工辅助装置，包括：
[0007]夹持机构；
[0008]辅助筒，其一端夹持在所述夹持机构上；
[0009]环撑机构，其周向安装在所述辅助筒外部，包括若干环形阵列的侧撑板、设置在所述侧撑板两侧的弧形橡胶板以及滑动设置在所述侧撑板的内部，能从两侧支撑起所述弧形橡胶板的顶板，导向套套设在若干所述侧撑板的外围；
[0010]调节机构，其包括设置在所述辅助筒内部的限位筒、环形阵列设置在所述限位筒圆周上的螺纹筒以及内端与所述螺纹筒配合连接的转杆，所述侧撑板连接在所述转杆的远端，若干所述转杆通过动力机构驱动同时沿各自轴向平移；
[0011]触发机构，其连接所述顶板与转杆的远端，当转杆远端驱动侧撑板抵压在导向套的内侧壁时，能触发两侧所述顶板外移支撑起弧形橡胶板，从而使弧形橡胶板贴合在导向套的内壁。
[0012]优选的，所述动力机构包括设置在所述辅助筒和限位筒之间能平行于所述辅助筒的轴向移动的滑筒,所述滑筒的周向环形阵列开设有若干贯穿所述转杆的长型槽，所述长型槽平行于所述辅助筒的轴向分布，所述长型槽的槽壁上设置有第一齿条，所述转杆上与所述长型槽的对应的位置套装有与所述第一齿条相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上齿型的长度大于所述第一齿条的宽度。
[0013]优选的，所述侧撑板的内部设置有容纳腔，所述容纳腔上开设有用于贯穿所述转杆的通孔，所述触发机构包括转动安装在所述通孔部位的转环以及安装在容纳腔内部的所
述转杆端部的端齿盘，所述端齿盘与转环之间通过第一弹簧连接，所述转杆能相对转环移动，所述触发机构还包括转动设置在所述容纳腔内部的第二齿轮，所述第二齿轮能沿着其轴线方向移动，并且第二齿轮与远离转杆一侧的容纳腔的侧壁间通过第二弹簧连接，所述第二齿轮朝向端齿盘的一侧的端面设置有能与所述端齿盘相互啮合的齿盘面，初始状态下，所述端齿盘与齿盘面不接触，所述第二齿轮正对的上下端分别啮合安装有第二齿条，所述第二齿条分别连接一个所述顶板，并且所述第二齿条的宽度大于所述第二齿轮的齿型的宽度。
[0014]优选的，所述夹持机构为卡盘，其包括卡盘体以及周向安装在所述卡盘体上的若干卡爪，所述卡爪能支撑在所述辅助筒的一端内侧壁。
[0015]优选的，所述辅助筒朝向所述夹持机构的外侧设置有环形板，所述环形板上设置有用于供所述侧撑板导向移动的第一导向槽，所述第一导向槽平行于对应所述转杆设置。
[0016]优选的，所述滑筒远离夹持机构一端的端盖上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有与之相互配合的螺杆，位于滑筒外侧的螺杆的端部安装有转盘。
[0017]优选的，所述辅助筒的内侧壁平行于辅助筒的轴向设置有第二导向槽，所述滑筒的外侧壁设置有沿着所述第二导向槽滑动的限位滑块。
[0018]优选的，所述侧撑板的外侧壁设置有与两端所述弧形橡胶板连接的橡胶连接段。
[0019]本专利技术具有如下优点：
[0020]本专利技术装置通过夹持机构、辅助筒、环撑机构、调节机构以及触发机构间的配合，驱动调节机构使辅助筒外围的环撑机构的侧撑板侧撑在待加工的导向套的外围，当侧撑板抵压在导向套的内壁时继续操作调节机构能触发触发机构运作，驱动侧撑板两侧的顶板外延支撑起弧形橡胶板从而使弧形橡胶板能贴合并支撑导向套的弧形内壁，一方面，该装置能够适用于多种规格直径的导向套的夹持加工；另一方面，可使加工过程中作用在导向套表面的局部变形发生在侧撑板以及弧形橡胶板上，避免壁薄的导向套在夹持的过程中发生变形，提高了对导向套的夹持加工效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的纵剖局部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的横剖局部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的图3中A部位的放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的侧撑板未接触导向套内壁时触发机构部位的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的侧撑板挤压导向套内壁时触发机构部位的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的顶板的连接结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的顶板挤压弧形橡胶板时的示意图。
[0029]图中：
[0030]1‑
夹持机构；2
‑
辅助筒；3
‑
环撑机构；4
‑
调节机构；5
‑
触发机构；10
‑
导向套；
[0031]101
‑
卡盘体；102
‑
卡爪；
[0032]201
‑
环形板；202
‑
第一导向槽；203
‑
第二导向槽；
[0033]301
‑
侧撑板；302
‑
弧形橡胶板；303
‑
顶板；304
‑
容纳腔；305
‑
通孔；306
‑
橡胶连接
段；
[0034]401
‑
限位筒；402
‑
螺纹筒；403
‑
转杆；404
‑
滑筒；405
‑
长型槽；406
‑
第一齿条；407
‑
第一齿轮；408
‑
螺纹孔；409
‑
螺杆；410
‑
转盘；411
‑
限位滑块；
[0035]501
‑
转环；502
‑
端齿盘；503
‑
第一弹簧；504
‑
第二齿轮；505
‑
齿盘面；506
‑
第二齿条；507
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用的导向套加工辅助装置，其特征在于：包括夹持机构(1)；辅助筒(2)，其一端夹持在所述夹持机构(1)上；环撑机构(3)，其周向安装在所述辅助筒(2)外部，包括若干环形阵列的侧撑板(301)、设置在所述侧撑板(301)两侧的弧形橡胶板(302)以及滑动设置在所述侧撑板(301)的内部，能从两侧支撑起所述弧形橡胶板(302)的顶板(303)，导向套(10)套设在若干所述侧撑板(301)的外围；调节机构(4)，其包括设置在所述辅助筒(2)内部的限位筒(401)、环形阵列设置在所述限位筒(401)圆周上的螺纹筒(402)以及内端与所述螺纹筒(402)配合连接的转杆(403)，所述侧撑板(301)连接在所述转杆(403)的远端，若干所述转杆(403)通过动力机构驱动同时沿各自轴向平移；触发机构(5)，其连接所述顶板(303)与转杆(403)的远端，当转杆(403)远端驱动侧撑板(301)抵压在导向套(10)的内侧壁时，能触发两侧所述顶板(303)外移支撑起弧形橡胶板(302)，从而使弧形橡胶板(302)贴合在导向套(10)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用的导向套加工辅助装置，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述辅助筒(2)和限位筒(401)之间能平行于所述辅助筒(2)的轴向移动的滑筒(404),所述滑筒(404)的周向环形阵列开设有若干贯穿所述转杆(403)的长型槽(405)，所述长型槽(405)平行于所述辅助筒(2)的轴向分布，所述长型槽(405)的槽壁上设置有第一齿条(406)，所述转杆(403)上与所述长型槽(405)的对应的位置套装有与所述第一齿条(406)相互啮合的第一齿轮(407)，所述第一齿轮(407)上齿型的长度大于所述第一齿条(406)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种工程机械用的导向套加工辅助装置，其特征在于：所述侧撑板(301)的内部设置有容纳腔(304)，所述容纳腔(304)上开设有用于贯穿所述转杆(403)的通孔(305)，所述触发机构(5)包括转动安装在所述通孔(305)部位的转环(501)以及安装在容纳腔(304)内部的所述转杆(403)端部的端齿盘(502)，所述端齿盘(502)与转环(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭祥，钱传凤，彭先峰，
申请(专利权)人：马鞍山市祥力机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：