一种用于五金制品加工的专用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金制品加工的专用铣床，具体涉及铣床技术领域，包括机架，所述机架顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定设置有铣刀，所述机架底部设置有支撑座，所述机架内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括工作台，所述工作台设置在机架的内部，所述工作台顶部设置有两组安装槽，两组所述安装槽内部均设置有双向螺纹丝杆。本实用新型专利技术通过多个活动柱分别在对应的活动筒内部滑动，使多个活动柱之间形成与五金件结构相匹配的夹持空间，并通过滚珠在嵌入槽进行滚动，能够方便对不同类型以及大小的五金件进行夹持固定，并且能够对五金件加工时产生的灰尘进行处理，减少工作人员的工作负担。减少工作人员的工作负担。减少工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品加工的专用铣床


[0001]本技术涉及铣床
，更具体地说，本技术涉及一种用于五金制品加工的专用铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，能够铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，五金件在加工时，需要将其通过铣床进行加工处理。
[0003]目前，将五金件通过铣床进行加工时，需要将五金件进行夹持限位，避免五金件发生晃动，但是由于五金件种类以及大小不同，在对五金件进行夹持时，需要更换不同的夹具对五金件进行夹持，操作不便，鉴于此，提出一种用于五金制品加工的专用铣床。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于五金制品加工的专用铣床，通过设置夹持组件，螺纹块带动活动板以及活动板顶部的夹持板进行移动，进而能够调节两个夹持板之间的距离，多个活动柱分别在对应的活动筒内部滑动，使多个活动柱之间形成与五金件结构相匹配的夹持空间，并通过滚珠在嵌入槽进行滚动，能够方便对不同类型的五金件进行夹持，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金制品加工的专用铣床，包括机架，所述机架顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定设置有铣刀，所述机架底部设置有支撑座，所述机架内部设置有夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括工作台，所述工作台设置在机架的内部，所述工作台顶部设置有两组安装槽，两组所述安装槽内部均设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹块顶部设置有活动板，所述活动板顶部设置有夹持板，所述双向螺纹丝杆的一端设置有连接轮，所述连接轮外部设置有连接皮带，且其中一个双向螺纹丝杆的一端设置有电机；
[0007]所述夹持板一端设置有多个活动筒，多个所述活动筒内部均设置有弹簧，所述弹簧一端设置有挤压板，所述挤压板一端设置有活动柱，所述活动柱一端设置有夹持块，所述活动柱和夹持块连接处均开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部设置有滚珠。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述机架表面设置有矩形孔，所述矩形孔内部设置有吸尘罩，所述吸尘罩一端设置有输尘管，所述输尘管一端设置有吸尘机，所述吸尘机输出端设置有排尘管，所述吸尘机输入端和输出端分别与输尘管和排尘管固定连接，所述机架的后侧设置有储存箱，所述输尘管一端与吸尘罩相通，所述排尘管一端延伸至储存箱内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述工作台顶部位于两个安装槽的一侧均设置有导向板，两个所述导向板内部均设置有导向槽，所述导向槽内部设置有导向块，所述活动板的两端分别与对应的导向块固定连接，所述工作台顶部位于两个安装槽之间设置有放置板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述活动板底部与螺纹块固定连接，所述电机输出端与双向螺纹丝杆同轴传动连接，所述双向螺纹丝杆与螺纹块螺纹连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述活动筒与活动柱滑动连接，所述夹持块与活动柱之间通过嵌入槽和滚珠活动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置夹持组件，双向螺纹丝杆的转动促使外部两个螺纹连接的螺纹块实现相对移动，并通过螺纹块带动活动板以及活动板顶部的夹持板进行移动，进而能够根据五金件的大小调节两个夹持板之间的距离，活动柱在活动筒内部滑动并对弹簧进行挤压，进而提高五金件的夹持稳定性，而通过多个活动柱分别在对应的活动筒内部滑动，使多个活动柱之间形成与五金件结构相匹配的夹持空间，并通过滚珠在嵌入槽进行滚动，能够方便对不同类型的五金件进行夹持；
[0014]2、通过启动吸尘机，将五金件加工时产生的灰尘通过吸尘罩输送至输尘管的内部，并通过输尘管输送至排尘管的内部，最后输送至储存箱的内部，通过储存箱对灰尘进行储存，进而减少工作人员对五金件加工的灰尘进行处理，减轻工作人员的工作负担，提高五金件的加工效率，而通过导向块在导向板所开设的导向槽内部滑动，能够对活动板的移动进行导向，使活动板实现稳定移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的活动板与夹持板另一种角度连接结构立体图。
[0017]图3为本技术的吸尘罩与储存箱连接结构立体图。
[0018]图4为本技术的活动筒内部结构示意图。
[0019]图5为本技术的电动伸缩杆与铣刀连接结构立体图。
[0020]附图标记为：1、机架；2、电动伸缩杆；3、铣刀；4、支撑座；5、工作台；6、螺纹块；7、活动板；8、夹持板；9、连接轮；10、连接皮带；11、电机；12、活动筒；13、弹簧；14、挤压板；15、活动柱；16、夹持块；17、滚珠；18、吸尘罩；19、输尘管；20、吸尘机；21、排尘管；22、储存箱；23、导向板；24、导向块；25、放置板；26、双向螺纹丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
5所示的一种用于五金制品加工的专用铣床，包括机架1，机架1顶部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2输出端固定设置有铣刀3，机架1底部设置有支撑座4，机架1内部设置有夹持组件；
[0023]夹持组件包括工作台5，工作台5设置在机架1的内部，工作台5顶部设置有两组安装槽，两组安装槽内部均设置有双向螺纹丝杆26，双向螺纹丝杆26的外部设置有螺纹块6，螺纹块6顶部设置有活动板7，活动板7顶部设置有夹持板8，双向螺纹丝杆26的一端设置有
连接轮9，连接轮9外部设置有连接皮带10，且其中一个双向螺纹丝杆26的一端设置有电机11；
[0024]夹持板8一端设置有多个活动筒12，多个活动筒12内部均设置有弹簧13，弹簧13一端设置有挤压板14，挤压板14一端设置有活动柱15，活动柱15一端设置有夹持块16，活动柱15和夹持块16连接处均开设有嵌入槽，嵌入槽内部设置有滚珠17。
[0025]如附图1、3所示，机架1表面设置有矩形孔，矩形孔内部设置有吸尘罩18，吸尘罩18一端设置有输尘管19，输尘管19一端设置有吸尘机20，吸尘机20输出端设置有排尘管21，吸尘机20输入端和输出端分别与输尘管19和排尘管21固定连接，机架1的后侧设置有储存箱22，输尘管19一端与吸尘罩18相通，排尘管21一端延伸至储存箱22内部，以便于当对五金件进行加工过程中，通过吸尘机20，将五金件加工时产生的灰尘通过吸尘罩18输送至输尘管19的内部，并通过输尘管19输送至排尘管21的内部，最后输送至储存箱22的内部，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品加工的专用铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)输出端固定设置有铣刀(3)，所述机架(1)底部设置有支撑座(4)，所述机架(1)内部设置有夹持组件；所述夹持组件包括工作台(5)，所述工作台(5)设置在机架(1)的内部，所述工作台(5)顶部设置有两组安装槽，两组所述安装槽内部均设置有双向螺纹丝杆(26)，所述双向螺纹丝杆(26)的外部设置有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)顶部设置有活动板(7)，所述活动板(7)顶部设置有夹持板(8)，所述双向螺纹丝杆(26)的一端设置有连接轮(9)，所述连接轮(9)外部设置有连接皮带(10)，且其中一个双向螺纹丝杆(26)的一端设置有电机(11)；所述夹持板(8)一端设置有多个活动筒(12)，多个所述活动筒(12)内部均设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端设置有挤压板(14)，所述挤压板(14)一端设置有活动柱(15)，所述活动柱(15)一端设置有夹持块(16)，所述活动柱(15)和夹持块(16)连接处均开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部设置有滚珠(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品加工的专用铣床，其特征在于：所述机架(1)表面设置有矩形孔，所述矩形孔内部设置有吸尘罩(18)，所述吸尘罩(18)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：惠州市群鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：