本发明专利技术公开了一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置及回收方法，装置包括配制槽(1)、合格液槽(2)、缓冲槽(3)、反应釜(4)、浓密器(5)、第一溢流槽(6)、第二溢流槽(7)、压滤机(8)、酸溶槽(9)，各个部件通过安装有离心泵或者阀门的管道连接。回收方法包括以下步骤：将硫酸镍、硫酸钴、纯水配制二元液；将二元液储存、补充液位，再将二元液、氨水、液碱进行共沉淀反应；物料生长；步骤(四)：将第一溢流槽中物料压滤后进行酸溶，得到酸溶后物料，将酸溶后物料加纯水调浓度后备用；将第二溢流槽中物料返回到反应釜中作为底料，重新进行共沉淀反应。本发明专利技术能够将镍钴氢氧化物反应溢流料分级回收使用。回收使用。回收使用。
【技术实现步骤摘要】
一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置及回收方法
[0001]本专利技术属于镍钴氢氧化物生产
，具体涉及一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置及回收方法。
技术介绍
[0002]镍钴氢氧化物的生产工艺流程一般为：采用硫酸镍溶液和硫酸钴溶液配制镍钴二元液，镍钴二元液、氨水、液碱进行共沉淀反应，再进行压滤、洗涤、离心脱水、闪蒸干燥、筛分、除铁、包装，得到成品。
[0003]部分型号镍钴氢氧化物的反应过程分阶段进行，前期为溢流阶段，后期为浓密阶段，溢流阶段的溢流料会成为废料，废料回收需压滤后经称重、人工投料进酸溶槽酸溶，酸溶合格后分批掺入配制槽配制镍钴二元液，再到合格液槽，此过程需要称重、人工投料、掺入配制等过程，回收流程较长。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置及回收方法，本专利技术能够将镍钴氢氧化物反应溢流料分级回收使用，优化反应溢流料的回收流程，减少生产废料量，提高回收效率，降低生产成本。
[0005]本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述装置包括配制槽(1)、合格液槽(2)、缓冲槽(3)、反应釜(4)、浓密器(5)、第一溢流槽(6)、第二溢流槽(7)、压滤机(8)、酸溶槽(9)，配制槽(1)与合格液槽(2)通过安装有离心泵的管道连接，合格液槽(2)与缓冲槽(3)通过安装有离心泵的管道连接，缓冲槽(3)与反应釜(4)通过安装有离心泵的管道连接，反应釜(4)与第一溢流槽(6)通过安装有第一阀门的溢流管道连接，浓密器(5)与溢流管道通过安装有第二阀门的管道连接，第二溢流槽(7)与溢流管道通过安装有第三阀门的管道连接，第二溢流槽(7)与反应釜(4)通过安装有离心泵的管道连接，第一溢流槽(6)与压滤机(8)通过安装有离心泵的管道连接，压滤机(8)与酸溶槽(9)通过安装有阀门的管道连接，酸溶槽(9)与配制槽(1)通过安装有离心泵的管道连接。
[0007]根据上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述配制槽(1)的顶部加工有三个物料入口。
[0008]根据上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述酸溶槽(9)的顶部加工有三个物料入口。
[0009]根据上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述配制槽(1)的下部与合格液槽(2)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，合格液槽(2)的下部与缓冲槽(3)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，缓冲槽(3)的下部与反应釜(4)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，反应釜(4)的上部与第一溢流槽(6)的顶部通过安装有第一阀门的溢流管道连接，浓密器(5)的上部与溢流管道通过安装有第二阀门的管道连接，第二溢流
槽(7)的顶部与溢流管道通过安装有第三阀门的管道连接，第二溢流槽(7)的下部与反应釜(4)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，第一溢流槽(6)的下部与压滤机(8)通过安装有离心泵的管道连接，压滤机(8)的底部与酸溶槽(9)的顶部通过安装有阀门的管道连接，酸溶槽(9)的下部与配制槽(1)的顶部通过安装有离心泵的管道连接。
[0010]根据上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述配制槽(1)、合格液槽(2)、缓冲槽(3)、第一溢流槽(6)、第二溢流槽(7)、酸溶槽(9)均设置有液位计。
[0011]一种基于上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置的回收方法，其特征在于，所述回收方法包括以下步骤：
[0012]步骤(一)：将硫酸镍、硫酸钴、纯水在配制槽(1)中配制二元液；
[0013]步骤(二)：将二元液输送到合格液槽(2)中储存；合格液槽(2)中的二元液输送到缓冲槽(3)中补充液位；缓冲槽(3)中的二元液输送到反应釜(4)中，再向反应釜(4)中通入氨水、液碱进行共沉淀反应；
[0014]步骤(三)：当反应釜(4)中物料的粒径D50生长至3μm
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7μm时，打开第一阀门，反应釜(4)中物料溢流到第一溢流槽(6)中储存；当反应釜(4)中物料的粒径D50生长至7μm
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10μm时，打开第三阀门，反应釜(4)中物料溢流到第二溢流槽(7)中储存；当反应釜(4)中物料的粒径D50生长至10μm
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15μm时，打开第二阀门，反应釜(4)中物料溢流到浓密器(5)中进行浓密，直至反应釜(4)中物料的粒径D50生长至14.5μm
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15.5μm，停止向反应釜(4)中进料；
[0015]步骤(四)：将第一溢流槽(6)中物料输送到压滤机(8)中压滤后进入酸溶槽(9)中进行酸溶，得到酸溶后物料，将酸溶后物料输送到配制槽(1)中加纯水调浓度后备用；将第二溢流槽(7)中物料返回到反应釜(4)中作为底料，重新向反应釜(4)中进料进行共沉淀反应。
[0016]根据上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置的回收方法，其特征在于，所述第一溢流槽(6)储存的物料粒径D50为3μm
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7μm；所述第二溢流槽(7)储存的物料粒径D50为7μm
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10μm。
[0017]根据上述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置的回收方法，其特征在于，步骤(四)中将第一溢流槽(6)中物料输送到压滤机(8)中压滤后进入酸溶槽(9)中进行酸溶的步骤为：首先在酸溶槽(9)中用纯水浆化压滤机(8)中压滤后的物料，得到浆料，然后检测浆料的固含量，根据浆料的体积和固含量得到浆料中的固体质量，再向酸溶槽(9)中加入硫酸和亚硫酸钠后搅拌2h
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4h，得到酸溶后物料；浆料中的固体质量、硫酸的体积、亚硫酸钠的质量之比为1：2.5
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3.5：0.012
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0.018。
[0018]本专利技术的有益技术效果：本专利技术将镍钴氢氧化物反应溢流料分两级回收，粒径大的溢流料返回反应釜作为底料重新开机反应；粒径小的溢流料压滤后进入酸溶槽酸溶后定向返回该型号镍钴二元液配制槽，加纯水调浓度后即可使用，优化了反应溢流料回收流程，溢流料分级回收可以减少废料的产生，提高回收效率，反应溢流料分级回收使用可以提高成品率，减少辅料使用量，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0021]参见图1，本专利技术的一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，包括配制槽1、合格液槽2、缓冲槽3、反应釜4、浓密器5、第一溢流槽6、第二溢流槽7、压滤机8、酸溶槽9，配制槽1与合格液槽2通过安装有离心泵的管道连接，合格液槽2与缓冲槽3通过安装有离心泵的管道连接，缓冲槽3与反应釜4通过安装有离心泵的管道连接，反应釜4与第一溢流槽6通过安装有第一阀门的溢流管道连接，浓密器5与溢流管道通过安装有第二阀门的管道连接，第二溢流槽7与溢流管道通过安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述装置包括配制槽(1)、合格液槽(2)、缓冲槽(3)、反应釜(4)、浓密器(5)、第一溢流槽(6)、第二溢流槽(7)、压滤机(8)、酸溶槽(9)，配制槽(1)与合格液槽(2)通过安装有离心泵的管道连接，合格液槽(2)与缓冲槽(3)通过安装有离心泵的管道连接，缓冲槽(3)与反应釜(4)通过安装有离心泵的管道连接，反应釜(4)与第一溢流槽(6)通过安装有第一阀门的溢流管道连接，浓密器(5)与溢流管道通过安装有第二阀门的管道连接，第二溢流槽(7)与溢流管道通过安装有第三阀门的管道连接，第二溢流槽(7)与反应釜(4)通过安装有离心泵的管道连接，第一溢流槽(6)与压滤机(8)通过安装有离心泵的管道连接，压滤机(8)与酸溶槽(9)通过安装有阀门的管道连接，酸溶槽(9)与配制槽(1)通过安装有离心泵的管道连接。2.根据权利要求1所述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述配制槽(1)的顶部加工有三个物料入口。3.根据权利要求1所述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述酸溶槽(9)的顶部加工有三个物料入口。4.根据权利要求1所述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述配制槽(1)的下部与合格液槽(2)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，合格液槽(2)的下部与缓冲槽(3)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，缓冲槽(3)的下部与反应釜(4)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，反应釜(4)的上部与第一溢流槽(6)的顶部通过安装有第一阀门的溢流管道连接，浓密器(5)的上部与溢流管道通过安装有第二阀门的管道连接，第二溢流槽(7)的顶部与溢流管道通过安装有第三阀门的管道连接，第二溢流槽(7)的下部与反应釜(4)的顶部通过安装有离心泵的管道连接，第一溢流槽(6)的下部与压滤机(8)通过安装有离心泵的管道连接，压滤机(8)的底部与酸溶槽(9)的顶部通过安装有阀门的管道连接，酸溶槽(9)的下部与配制槽(1)的顶部通过安装有离心泵的管道连接。5.根据权利要求1所述的镍钴氢氧化物反应溢流料的分级回收装置，其特征在于，所述配制槽(1)、合格液槽(2)、缓冲槽(3)、第一溢流槽(6)、第二溢流槽(7)、酸溶槽(9)均设置有液位计。6.一种基于权利要求1
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5任一项所述的镍钴氢氧化物反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，王登登，许开华，刘郁，任云强，吴雨晴，邓冰阳，饶邦华，
申请(专利权)人：格林爱科荆门新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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