氨基磺酸与硝酸反应设备制造技术

本实用新型专利技术属于化学反应设备技术领域，尤其为氨基磺酸与硝酸反应设备，包括主体箱和盖子，所述主体箱的内部固定安装有反应玻璃筒，所述主体箱的底部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的表面分别固定安装有第三齿轮和活动板，且第三齿轮设置在固定箱的内部。在加入氨基磺酸和硝酸后，由于第一齿轮与第二齿轮、第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所以固定电机可以带动活动板转动，且由于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的大小依次递增，故能使得活动板的转速降低，并且由于活动板的表面开设有圆孔，所以通过降低活动板的转速以及圆孔的开设，可以使得两种溶液更加稳定的进行混合，有利于反应的稳定进行。有利于反应的稳定进行。有利于反应的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
氨基磺酸与硝酸反应设备


[0001]本技术属于化学反应设备
，具体涉及氨基磺酸与硝酸反应设备。

技术介绍

[0002]化学反应设备以及化工生产常遇到各种不同类型的化学反应过程，为了适应不同的化学反应，在工业生产中出现了形状、大小、操作方式等不同的反应器，为了便于了解各种反应器的特点，达到正确选用反应器的目的，首先应了解反应器的分类方法。
[0003]氨基磺酸和硝酸均具有强酸性，并且在特定的条件下，两者可以进行化学反应，并且温度、催化剂等因素会对反应的效率造成影响，而本装置所针对的问题就是如何保证两者可以更稳定的混合在一起。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了氨基磺酸与硝酸反应设备，解决了的如何更稳定混合氨基磺酸和硝酸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氨基磺酸与硝酸反应设备，包括主体箱和盖子，所述主体箱的内部固定安装有反应玻璃筒，所述主体箱的底部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的表面分别固定安装有第三齿轮和活动板，且第三齿轮设置在固定箱的内部，且活动板设置在反应玻璃筒的内部，所述固定箱内部的一侧活动安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有第二齿轮，所述主体箱表面的左侧固定安装有固定电机，所述固定电机通过输出端的转动轴固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述活动板表面的两侧均开设有圆孔，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的大小依次递增。
[0006]优选的，所述主体箱表面的前后两侧固定安装有电动加热器，所述主体箱的内部固定安装有加热管，且加热管设置在反应玻璃筒的左右两侧。
[0007]优选的，所述固定箱底部的两侧固定安装有橡胶底座，且橡胶底座的底部呈锯齿状，且橡胶底座呈长条状。
[0008]优选的，所述盖子的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有密封胶圈，所述盖子顶部的两侧固定安装有固定把手。
[0009]优选的，所述盖子顶部的中间固定安装有排气管，所述排气管的顶部活动安装活动块，所述活动块表面的四周开设有排气孔。
[0010]优选的，所述盖子底部的两侧固定安装有固定板，所述固定板表面的两侧均开设有固定孔。
[0011]优选的，所述主体箱表面的左右两侧滑动安装有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述移动板的另一侧固定安装有U型杆，且伸缩弹簧的一端与主体箱的表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在加入氨基磺酸和硝酸后，由于第一齿轮与第二齿轮、第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所以固定电机可以带动活动板转动，且由于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的大小依次递增，故能使得活动板的转速降低，并且由于活动板的表面开设有圆孔，所以通过降低活动板的转速以及圆孔的开设，可以使得两种溶液更加稳定的进行混合，有利于反应的稳定进行。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术固定箱的内部剖视图；
[0017]图3为本技术盖子的放大示意图；
[0018]图4为本技术主体箱的内部剖视图；
[0019]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、主体箱；2、橡胶底座；3、反应玻璃筒；4、固定箱；5、固定电机；6、盖子；7、排气管；8、电动加热器；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、活动杆；13、转动杆；14、固定把手；15、固定板；16、固定槽；17、密封胶圈；18、固定孔；19、排气孔；20、活动块；21、加热管；22、活动板；23、圆孔；24、U型杆；25、移动板；26、伸缩弹簧；27、移动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：氨基磺酸与硝酸反应设备，包括主体箱1和盖子6，主体箱1的内部固定安装有反应玻璃筒3，主体箱1的底部固定安装有固定箱4，固定箱4的内部活动安装有活动杆12，活动杆12的表面分别固定安装有第三齿轮11和活动板22，且第三齿轮11设置在固定箱4的内部，且活动板22设置在反应玻璃筒3的内部，固定箱4内部的一侧活动安装有转动杆13，转动杆13的表面固定安装有第二齿轮10，主体箱1表面的左侧固定安装有固定电机5，固定电机5通过输出端的转动轴固定安装有第一齿轮9，且第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接，且第二齿轮10与第三齿轮11啮合连接，活动板22表面的两侧均开设有圆孔23，且第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11的大小依次递增。
[0023]首先将氨基磺酸和硝酸溶液倒入反应玻璃筒3中，倒入氨基磺酸和硝酸后，可以通过固定把手14来将盖子6盖在主体箱1的顶部，并使得固定槽16可以卡在反应玻璃筒3的上方，而密封胶圈17则可以保证固定槽16与反应玻璃筒3之间的密封性，而且在反应中产生的气体则可以通过排气管7、排气孔19和活动块20排出，避免装置内部气压过大，当反应产生气体时，可以利用气压将活动块20顶起，使得排气孔19露出，以便于气体排出装置内部，而在盖上盖子6时，首先通过U型杆24拉动移动板25和移动杆27进行移动，再然后再盖上盖子6并使得固定板15插入主体箱1的内部，然后松开U型杆24，在伸缩弹簧26的作用下会使得移
动杆27复位，并使得移动杆27的一端插入固定孔18中，从而将固定板15固定在主体箱1的内部，以保证盖子6不会从主体箱1的顶部掉落，由于第一齿轮9与第二齿轮10、第二齿轮10与第三齿轮11啮合连接，所以固定电机5可以通过第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11和活动杆12来带动活动板22进行转动，且由于第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11的大小依次递增，故能使得活动板的22转速远低于固定电机5的转读，并且由于活动板22的表面开设有圆孔23，所以通过降低活动板22的转速以及圆孔23的开设，能够降低搅拌溶液的幅度，实现缓慢搅拌溶液的目的，这样可以使得两种溶液更加稳定的进行混合，有利于反应的稳定进行，并且为了使得反应可以更加高效的进行，在反应过程中，可以启动电动加热器8来加热管21中的加热线圈进行加热，使得主体箱1内部的温度升高，从而能够加热反应玻璃筒3内部的溶液，并且由于加热管21设置在反应玻璃筒3的两侧，所以可以保证反应玻璃筒3的内部受热更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨基磺酸与硝酸反应设备，包括主体箱(1)和盖子(6)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部固定安装有反应玻璃筒(3)，所述主体箱(1)的底部固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内部活动安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的表面分别固定安装有第三齿轮(11)和活动板(22)，且第三齿轮(11)设置在固定箱(4)的内部，且活动板(22)设置在反应玻璃筒(3)的内部，所述固定箱(4)内部的一侧活动安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定安装有第二齿轮(10)，所述主体箱(1)表面的左侧固定安装有固定电机(5)，所述固定电机(5)通过输出端的转动轴固定安装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合连接，且第二齿轮(10)与第三齿轮(11)啮合连接，所述活动板(22)表面的两侧均开设有圆孔(23)，且第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第三齿轮(11)的大小依次递增。2.根据权利要求1所述的氨基磺酸与硝酸反应设备，其特征在于：所述主体箱(1)表面的前后两侧固定安装有电动加热器(8)，所述主体箱(1)的内部固定安装有加热管(21)，且加热管(21)设置在反应玻璃筒(3)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的氨基磺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿升，
申请(专利权)人：哈德逊苏州水技术有限公司，
类型：新型
国别省市：