一种微纳米气浮酸除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微纳米气浮酸除油装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混凝仓和絮凝仓，所述混凝仓和絮凝仓的内壁皆转动安装有转轴，所述转轴的表面皆环绕固定安装有搅拌刀片，所述混凝仓和絮凝仓的顶部皆固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴贯穿混凝仓和絮凝仓的顶部与转轴固定连接，该一种微纳米气浮酸除油装置，在进行日常使用过程中，将污水通过进水管注入混凝仓内，同时添加混凝剂，可以分离细小悬浮物及胶体微粒，然后通过连接管进入絮凝仓，同时加入絮凝剂，能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块，通过设置的混凝仓和絮凝仓，可对污水中的悬浮颗粒或胶体物质等絮体进行预处理，使油水分离更彻底。油水分离更彻底。油水分离更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种微纳米气浮酸除油装置


[0001]本技术涉及微纳米气浮
，具体为一种微纳米气浮酸除油装置。

技术介绍

[0002]随着多行业的迅猛发展，各种含油废水大量排放且与日俱增，未经处理直接排放的含油废水伴有各种恶臭气体溢出，给生态环境造成了严重的污染，除油是表面处理重要工序之一，因为油污会使涂膜的附着力降低，还影响涂膜的其他性能，所以必须清洗干净，因此需要一种除油装置。
[0003]现有的除油装置缺少对污水的预处理机构，无法对污水进行预处理可能会导致悬浮颗粒或胶体物质等絮体处理不显著，油水分离彻底，且处理过程缺少机械高速旋转的离心作用，对不同质量的悬浮物引流出来较困难，对于处理过的污水杂质未设置单独的处理机构，容易造成再次污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微纳米气浮酸除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除油装置缺少对污水的预处理机构，无法对污水进行预处理可能会导致悬浮颗粒或胶体物质等絮体处理不显著，油水分离彻底，且处理过程缺少机械高速旋转的离心作用，对不同质量的悬浮物引流出来较困难。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微纳米气浮酸除油装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混凝仓和絮凝仓，所述混凝仓的顶部固定安装有进水管，所述混凝仓和絮凝仓的内壁皆转动安装有转轴，所述转轴的表面皆环绕固定安装有搅拌刀片，所述混凝仓和絮凝仓的顶部皆固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴贯穿混凝仓和絮凝仓的顶部与转轴固定连接。
[0006]优选的，所述混凝仓和絮凝仓的顶部皆固定安装有药剂箱，且药剂箱的一端皆开有观察窗。
[0007]优选的，所述转轴的底部皆固定安装有横板，且横板的一侧皆固定安装有刮板。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定安装有气浮箱，所述气浮箱的底部固定安装有竖板，所述气浮箱的底部固定安装有气泡发生器，且气泡发生器的两侧与两端皆固定安装有出泡口。
[0009]优选的，所述气浮箱的顶部两侧皆固定安装有固定垛，所述固定垛的一端固定安装有刮渣电机，所述固定垛的内壁皆转动安装有滚轴，所述滚轴与刮渣电机固定连接，所述滚轴的表面皆套设有传送带，所述传送带的顶部固定安装有刮刀，且滚轴的内壁皆固定安装有连接杆。
[0010]优选的，所述气浮箱的一侧固定安装有出水管与出渣管，所述气浮箱的一侧内壁固定安装有储渣仓，且储渣仓与出渣管相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种微纳米气浮酸除油装置，在进行日常使用过程中，将污水通过进水管注入混凝仓内，同时添加混凝剂，可以分离细小悬浮物及胶体微粒，可降低废水中的浊度和色度，去除某些重金属和放射性物质及高分子有机物，然后通过连接管进入絮凝仓，同时加入絮凝剂，能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块，通过设置的混凝仓和絮凝仓，可对污水中的悬浮颗粒或胶体物质等絮体进行预处理，使油水分离更彻底。
[0013]该一种微纳米气浮酸除油装置，在进行日常使用的过程中，当污水进入混凝仓和絮凝仓后，启动搅拌电机，搅拌电机可带动转轴转动，进而带动搅拌刀片转动，即可对混凝仓和絮凝仓内的混凝剂与絮凝剂及进行搅拌，使其与污水更好的混合，在机械高速旋转的离心作用下，可以把不同质量的悬浮物引流出来进行处理，经过处理过的污水，通过设置的刮刀可对杂质进行刮除，由储渣仓进行存放，避免造成再次污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的混凝剂箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的气浮池箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的气浮池箱顶部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、混凝仓；3、药剂箱；4、搅拌电机；5、进水管；6、加药孔；7、观察窗；8、连接管；9、絮凝仓；10、圆槽；11、固定垛；12、气浮箱；13、刮渣电机；14、出水管；15、出渣管；16、转轴；17、搅拌刀片；18、横板；19、刮板；20、气泡发生器；21、出泡口；22、竖板；23、储渣仓；24、连接杆；25、滚轴；26、传送带；27、刮刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种微纳米气浮酸除油装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有混凝仓2和絮凝仓9，所述混凝仓2的顶部固定安装有进水管5，混凝仓2和絮凝仓9的内壁皆转动安装有转轴16，转轴16的表面皆环绕固定安装有搅拌刀片17，混凝仓2和絮凝仓9的顶部皆固定安装有搅拌电机4，且搅拌电机4的输出轴贯穿混凝仓2和絮凝仓9的顶部与转轴16固定连接，在进行日常使用过程中，将污水通过进水管5注入混凝仓2内，同时添加混凝剂，可以分离细小悬浮物及胶体微粒，可降低废水中的浊度和色度，去除某些重金属和放射性物质及高分子有机物，然后通过连接管8进入絮凝仓9，同时加入絮凝剂，能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块，通过设置的混凝仓2和絮凝仓9，可对污水中的悬浮颗粒或胶体物质等絮体进行预处理，使油水分离更彻底，当污水进入混凝仓2和絮凝仓9后，启动搅拌电机4，搅拌电机4可带动转轴16转动，进而带动搅拌刀片17转动，即可对混凝仓2和絮凝仓9内的混凝剂与絮凝剂及进行搅拌，使其与污水更好的混合，在机械高速旋转的离心作用下，可以把不同质量的悬浮物引流出来进行处理，使除油效果更加显著，混凝仓2和絮凝仓9的顶部皆固定安装有药剂箱3，且药剂箱3的
一端皆开有观察窗7，在进行日常使用过程中，将混凝剂与凝絮剂通过加药孔6分别加入药剂箱3内，通过设置的观察窗7，可观察药剂箱3内的药剂剩余量，做到及时添加，避免因为无药剂造成除油效果差。
[0021]转轴16的底部皆固定安装有横板18，且横板18的一侧皆固定安装有刮板19，在进行日常使用过程中，启动搅拌电机4，搅拌电机4会带动转轴16转动，进而带动横板18转动，横板18会带动刮板19转动，通过设置的横板18与刮板19，可对吸附在混凝仓2和絮凝仓9内壁的悬浮颗粒与絮体进行刮除，避免絮体堆积在内壁。也可对内壁进行清洁，底板1的顶部固定安装有气浮箱12，气浮箱12的底部固定安装有竖板22，气浮箱12的底部固定安装有气泡发生器20，且气泡发生器20的两侧与两端皆固定安装有出泡口21，此气泡发生器20的型号为LJ
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MNG
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1.0，通过气泡发生器20的气泡的体积已经达到分子级别，因而具备了常规宏观大气泡所没有的物理与化学特性，比表面积增加数万倍，可迅速提高水中溶氧度，体积小上升速度慢，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微纳米气浮酸除油装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有混凝仓(2)和絮凝仓(9)，所述混凝仓(2)的顶部固定安装有进水管(5)，所述混凝仓(2)和絮凝仓(9)的内壁皆转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的表面皆环绕固定安装有搅拌刀片(17)，所述混凝仓(2)和絮凝仓(9)的顶部皆固定安装有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴贯穿混凝仓(2)和絮凝仓(9)的顶部与转轴(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮酸除油装置，其特征在于：所述混凝仓(2)和絮凝仓(9)的顶部皆固定安装有药剂箱(3)，且药剂箱(3)的一端皆开有观察窗(7)。3.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮酸除油装置，其特征在于：所述转轴(16)的底部皆固定安装有横板(18)，且横板(18)的一侧皆固定安装有刮板(19)。4.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮酸除油装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿升，
申请(专利权)人：哈德逊苏州水技术有限公司，
类型：新型
国别省市：