人造皮革用节能压延机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种人造皮革用节能压延机，包括机架、压延组件、接料组件以及驱动组件。其中，压延组件设置在所述机架上，所述压延组件的顶端具有进料槽；所述压延组件用于对由所述进料空间进入的皮革原料进行压延处理；设定所述进料槽的长度方向为第一方向。接料组件沿着所述第一方向滑动设置在所述进料槽上方，用于接收由输送机传递而来的皮革原料，并将皮革原料传递至所述进料槽中。驱动组件设置在所述机架上，以供所述接料组件安装，用于驱动所述接料组件沿着所述第一方向往复移动。本实用新型专利技术提供的人造皮革用节能压延机能够防止皮革原料传递过程中发生断开，并且节约了电力成本和人工成本，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
人造皮革用节能压延机


[0001]本技术属于压延机
，具体涉及一种人造皮革用节能压延机。

技术介绍

[0002]在人造皮革的过程中，特别是压延革，要采用压延机进行压延处理。皮革原料经过密炼及塑化后，直接被输送机输送到压延机的进料端口处，通过各辊筒的挤压作用，以将皮革原料压延，并且与基布一体叠合。在此过程中，为了保证压延机能够稳定的接料，压延机的辊筒通常为“L”型。
[0003]现有技术中，压延机的辊筒具有一定的宽度，挤出机挤出的皮革原料为细条状，再通过输送机输送至压延机的进料端口，为了保证皮革原料的进料效果及压延效果，通常会设置一个可沿着压延机滚筒轴向往复移动的输送机，以保证皮革原料能够均匀的布满整个进料端口。但是，因为挤出机的位置为固定，因此当输送机横向移动并远离挤出机的挤出口时，二者间的皮革原料形成悬空状态，容易断开，经常会导致上料中断，因此需要工作人员不停的对该位置处的皮革原料进行监视，皮革原料的传料上料效果较差。另外，输送机的体积较大，驱动器往复移动的电能消耗也较大，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种人造皮革用节能压延机，旨在能够解决现有的压延机上料效果差且实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种人造皮革用节能压延机，包括：
[0006]机架；
[0007]压延组件，设置在所述机架上，所述压延组件的顶端具有进料槽；所述压延组件用于对由所述进料空间进入的皮革原料进行压延处理；设定所述进料槽的长度方向为第一方向；
[0008]接料组件，沿着所述第一方向滑动设置在所述进料槽上方，用于接收由输送机传递而来的皮革原料，并将皮革原料传递至所述进料槽中；以及
[0009]驱动组件，设置在所述机架上，以供所述接料组件安装，用于驱动所述接料组件沿着所述第一方向往复移动；
[0010]其中，随着所述接料组件的往复移动，使皮革原料均匀的填入并布满所述进料槽。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括导向杆、滑座以及伸缩结构；
[0012]所述导向杆设有两个，两个所述导向杆均沿着所述第一方向设置，且沿着与所述第一方向垂直的水平方向平行设置，每个所述导向杆的两端均与所述机架固定连接；所述滑座沿着所述第一方向滑动设置在两个所述导向杆上；所述伸缩结构沿着所述第一方向设置，所述伸缩结构的固定端固设在所述机架上，伸缩端与所述滑座的一端相连接，以带动所述滑座沿着所述第一方向往复滑动。
[0013]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述伸缩结构为多级液压缸。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述接料组件包括转辊、传动带以及驱动器；
[0015]所述转辊设有多个，多个所述转辊沿着所述第一方向间隔设置，且多个所述转辊的轴线均沿着与所述第一方向垂直的水平方向设置，各所述转辊均转动设置在所述滑座上；所述传动带呈环形绕设在各所述转辊的外周面上，在所述传动带的顶部形成用于承接皮革原料的接料端；所述驱动器固设在所述滑座上，动力输出端与其中一个所述转辊动力连接；
[0016]其中，在所述滑座上设有供各所述转辊转动连接的轴座。
[0017]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述传动带的外壁面覆设有防粘涂层。
[0018]一些实施例中/示例性的/举例说明，沿着所述第一方向，所述接料端的长度等于所述进料槽的长度。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述压延组件包括：
[0020]第一压辊，转动设置在所述机架上；
[0021]第二压辊，转动设置在所述机架上，且与所述第一压辊平行且间隔设置，所述第二压辊与所述第一压辊之间形成所述进料槽；
[0022]第三压辊，转动设置在所述机架上，且位于所述一压辊的下方，所述第三压辊与所述第一压辊之间形成第一挤压通道；
[0023]第四压辊，转动设置在所述机架上，且位于所述第三压辊的下方，所述第四压辊与所述第三压辊之间形成第二挤压通道；以及
[0024]驱动结构，设置在所述机架上，且分别与所述第一压辊、所述第三压辊及所述第四压辊动力连接；
[0025]其中，由所述进料槽导出的皮革原料依次经过第一挤压通道和第二挤压通道，以进行压延处理。
[0026]本实现方式/申请实施例中，在机架上设置了接料组件和驱动组件，其驱动组件可带动接料组件沿着进料槽的长度方向往复滑动，并且通过接料组件自身的传递，可保证挤出机中落入接料组件中的皮革原料能够均匀的布满整个进料槽，进而保证压延组件后续的压延处理。该种结构改变了以往输送机移动的方式，能够防止皮革原料传递过程中发生断开，并且节约了电力成本和人工成本，结构简单，实用性强。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例提供的人造皮革用节能压延机的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的人造皮革用节能压延机的滑座及接料组件结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的人造皮革用节能压延机的侧视且剖视结构示意图；
[0030]附图标记说明：
[0031]10、机架；20、压延组件；21、第一压辊；22、第二压辊；23、第三压辊；24、第四压辊；25、接料槽；30、接料组件；31、转辊；32、传动带；33、驱动器；40、驱动组件；41、导向杆；42、滑座；43、伸缩结构。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的人造皮革用节能压延机进行说明。所述人造皮革用节能压延机，包括机架10、压延组件20、接料组件30以及驱动组件40。其中，压延组件20设置在所述机架10上，所述压延组件20的顶端具有接料槽25；所述压延组件20用于对由所述进料空间进入的皮革原料进行压延处理；设定所述接料槽25的长度方向为第一方向。接料组件30沿着所述第一方向滑动设置在所述接料槽25上方，用于接收由输送机传递而来的皮革原料，并将皮革原料传递至所述接料槽25中。驱动组件40设置在所述机架10上，以供所述接料组件30安装，用于驱动所述接料组件30沿着所述第一方向往复移动。
[0034]随着所述接料组件30的往复移动，使皮革原料均匀的填入并布满所述接料槽25。
[0035]本实施例提供的人造皮革用节能压延机，与现有技术相比，在机架10上设置了接料组件30和驱动组件40，其驱动组件40可带动接料组件30沿着接料槽25的长度方向往复滑动，并且通过接料组件30自身的传递，可保证挤出机中落入接料组件30中的皮革原料能够均匀的布满整个接料槽25，进而保证压延组件20后续的压延处理。该种结构改变了以往输送机移动的方式，能够防止皮革原料传递过程中发生断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造皮革用节能压延机，其特征在于，包括：机架；压延组件，设置在所述机架上，所述压延组件的顶端具有进料槽；所述压延组件用于对由所述进料槽进入的皮革原料进行压延处理；设定所述进料槽的长度方向为第一方向；接料组件，沿着所述第一方向滑动设置在所述进料槽上方，用于接收由输送机传递而来的皮革原料，并将皮革原料传递至所述进料槽中；以及驱动组件，设置在所述机架上，以供所述接料组件安装，用于驱动所述接料组件沿着所述第一方向往复移动；其中，随着所述接料组件的往复移动，使皮革原料均匀的填入并布满所述进料槽。2.如权利要求1所述的人造皮革用节能压延机，其特征在于，所述驱动组件包括导向杆、滑座以及伸缩结构；所述导向杆设有两个，两个所述导向杆均沿着所述第一方向设置，且沿着与所述第一方向垂直的水平方向平行设置，每个所述导向杆的两端均与所述机架固定连接；所述滑座沿着所述第一方向滑动设置在两个所述导向杆上；所述伸缩结构沿着所述第一方向设置，所述伸缩结构的固定端固设在所述机架上，伸缩端与所述滑座的一端相连接，以带动所述滑座沿着所述第一方向往复滑动。3.如权利要求2所述的人造皮革用节能压延机，其特征在于，所述伸缩结构为多级液压缸。4.如权利要求2所述的人造皮革用节能压延机，其特征在于，所述接料组件包括转辊、传动带以及驱动器；所述转辊设有多个，多个所述转辊沿着所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同，
申请(专利权)人：雄县万荣塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：