开布机用布料张力调节机构制造技术

技术编号:34141737 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-14 17:59
本实用新型专利技术提供了一种开布机用布料张力调节机构,包括传递辊组、调节辊、视觉检测单元、驱动组件、抹平组件以及配套的控制器。其中,传递辊组包括第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊。调节辊供经过第一导向辊和第二导向辊之间的布料绕设。视觉检测单元对进入传递辊组前的布料表面进行视觉检测。驱动组件带动调节辊沿着布料的传递方向水平移动,以调节布料的张紧。抹平组件对经过第二导向辊和第三导向辊之间且发生褶皱的布料进行抹平。本实用新型专利技术提供的开布机用布料张力调节机构能够改变以往人力调节的方式,省时省力,可有效的对布料进行张紧调节并且抹平,而且能够提高生产效率,实用性强。实用性强。实用性强。

Cloth tension adjusting mechanism for cloth opener

【技术实现步骤摘要】
开布机用布料张力调节机构


[0001]本技术属于开布机
,具体涉及一种开布机用布料张力调节机构。

技术介绍

[0002]在人造皮革的过程中,通常要采用开布机,开布机是一种用于对布料(基布)进行展平和切割加工的处理装置,能够把褶皱的、互相纠缠的布料原料松解并切割加工。开布机通常是水平设有多个传动辊,布料能够在传动辊上进行传递,且在此过程中进行展平,展平后的布料移动至开布机尾端,被切割机构裁切。
[0003]现有技术中,布料在各个传动辊上传递的过程中,因为其本身的柔软性,在传递方向的张紧力增大后,会在布料的表面形成多道沿着传递方向的褶皱,布料的宽度方向发生滑移,通常是宽度方向的两端向中间移动,最终导致切割效果变差,产品的质量也随之变差。也有通过人工在布料宽度的两端对布料进行拉扯,但是该种方式安全性较差,而且因为布料的传递速度较快,人工无法实时对布料进行有效的监测并调控,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种开布机用布料张力调节机构,旨在能够解决现有的开布机因布料的张紧力无法有效调控而导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种开布机用布料张力调节机构,包括:
[0006]传递辊组,包括第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊;所述第一导向辊、所述第二导向辊及所述第三导向辊均用于转动设置在开布机的机架上,且沿着布料传递的矢量方向位于切割机构的后方,以供布料呈蛇形绕设;
[0007]调节辊,位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间,用于供经过所述第一导向辊和所述第二导向辊之间的布料绕设;
[0008]视觉检测单元,设置所述机架上,且用于沿着布料传递的矢量方向位于第一导向辊的后方,用于对进入所述传递辊组前的布料表面进行视觉检测;
[0009]驱动组件,用于设置在开布机的机架上,用于供所述调节辊转动连接,并带动所述调节辊沿着布料的传递方向水平移动,以调节布料的张紧;
[0010]抹平组件,设置在所述第二导向辊和所述第三导向辊之间,对经过所述第二导向辊和所述第三导向辊之间且发生褶皱的布料进行抹平;以及
[0011]配套的控制器。
[0012]在一种可能的实现方式中,设定布料的传递方向为第一方向,与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向;
[0013]所述第一导向辊、所述第二导向辊沿着所述第一方向间隔设置,且轴线均沿着所述第二方向设置;所述第三导向辊位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间,且位于所述第一导向辊和所述第二导向辊的下方;
[0014]所述调节辊的轴线沿着所述第二方向设置。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述驱动组件包括:
[0016]底座,用于固设在开布机的机架上,所述底座具有滑槽,且在所述滑槽中设有两个导杆,两个所述导杆均沿着所述第一方向设置,且沿着所述第二方向间隔设置;
[0017]滑座,滑动设置在两个所述导杆上,所述滑座的顶端具有供所述调节辊转动连接的转动连接座;
[0018]丝杠,转动设置在所述底座上,且位于两个所述导杆之间,并与两个所述导杆平行设置,所述丝杠与设置在所述滑座上的丝母部螺旋配合连接;以及
[0019]第一驱动器,固设在所述底座上,动力输出端与所述丝杠的一端动力连接,所述第一驱动器与所述控制器电性连接。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述抹平组件包括:
[0021]固定板,用于安装在开布机的机架上;
[0022]伸缩结构,设有两个,两个所述伸缩结构沿着所述第二方向平行且间隔设置,每个所述伸缩结构的固定端固设在所述固定板上,伸缩端沿着所述第二导向辊和第三导向辊之间布料的法线方向伸出;所述伸缩结构与所述控制器电性连接;
[0023]移动座,沿着所述第二方向设置,且与各所述伸缩结构的伸缩端固定连接;
[0024]梳理辊,设有两个,两个所述梳理辊均转动设置在所述移动座上;两个所述梳理辊的轴线均与位于所述第二导向辊和第三导向辊之间的布料平行设置,两个所述梳理辊呈夹角设置,每个所述梳理辊的两端均具有高度差,底端位于布料靠近的中间位置处,高端位于布料的边缘处;以及
[0025]第二驱动器,设有两个,两个所述第二驱动器均固设在所述移动座上,且分别与两个所述梳理辊一一对应设置,所述第二驱动器与所述控制器电性连接,以驱动各所述梳理辊转动。
[0026]一些实施例中/示例性的/举例说明,所述梳理辊的旋转方向与布料的传递方向相反。
[0027]在一种可能的实现方式中,所述视觉检测单元包括多个视觉相机,各所述视觉相机用于沿着布料的宽度方向间隔设置在开布机的机架上,且每个所述视觉相机均位于布料的上方;每个所述视觉相机均与所述控制器电性连接。
[0028]本实现方式/申请实施例中,设置了传递辊组,通过第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,可使布料蛇形绕设,可增加对布料的可操作长度,可便于布料的张紧调节。驱动组件可带动调节辊沿着布料的传递方向移动,进而带动第一导向辊和第二导向辊之间的布料移动,该种结构可在进入传递辊组中的布料发生褶皱时,对布料的张紧力进行调节,使布料表面的应力均匀。设置的抹平组件可保证对褶皱且无法恢复的部分进行抹平,保证后续布料的切割效果,进而保证最终的产品质量。另外,设置的视觉检测单元可保证对进入至传递辊组前的布料表面进行实时检测。本实现方式/申请实施例中提供的开布机用布料张力调节机构,能够改变以往人力调节的方式,省时省力,可有效的对布料进行张紧调节并且抹平,而且能够提高生产效率,实用性强。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例提供的开布机用布料张力调节机构的结构示意图;
[0030]图2为本技术实施例提供的开布机用布料张力调节机构的俯视结构示意图(隐藏开布机的机架且隐藏第三导向辊);
[0031]图3为本技术实施例提供的开布机用布料张力调节机构的主视结构示意图(隐藏开布机的机架及视觉检测单元);
[0032]附图标记说明:
[0033]10、传递辊组;11、第一导向辊;12、第二导向辊;13、第三导向辊;20、调节辊;30、视觉检测单元;31、视觉相机;40、驱动组件;41、底座;42、滑座;43、丝杠;44、第一驱动器;50、抹平组件;51、固定板;52、伸缩结构;53、移动座;54、梳理辊;55、第二驱动器;60、机架;70、布料。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0035]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的开布机用布料70张力调节机构进行说明。所述开布机用布料70张力调节机构,包括传递辊组10、调节辊20、视觉检测单元30、驱动组件40、抹平组件50以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开布机用布料张力调节机构,其特征在于,包括:传递辊组,包括第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊;所述第一导向辊、所述第二导向辊及所述第三导向辊均用于转动设置在开布机的机架上,且沿着布料传递的矢量方向位于切割机构的后方,以供布料呈蛇形绕设;调节辊,位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间,用于供经过所述第一导向辊和所述第二导向辊之间的布料绕设;视觉检测单元,设置所述机架上,且用于沿着布料传递的矢量方向位于第一导向辊的后方,用于对进入所述传递辊组前的布料表面进行视觉检测;驱动组件,用于设置在开布机的机架上,用于供所述调节辊转动连接,并带动所述调节辊沿着布料的传递方向水平移动,以调节布料的张紧;抹平组件,设置在所述第二导向辊和所述第三导向辊之间,对经过所述第二导向辊和所述第三导向辊之间且发生褶皱的布料进行抹平;以及配套的控制器。2.如权利要求1所述的开布机用布料张力调节机构,其特征在于,设定布料的传递方向为第一方向,与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向;所述第一导向辊、所述第二导向辊沿着所述第一方向间隔设置,且轴线均沿着所述第二方向设置;所述第三导向辊位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间,且位于所述第一导向辊和所述第二导向辊的下方;所述调节辊的轴线沿着所述第二方向设置。3.如权利要求2所述的开布机用布料张力调节机构,其特征在于,所述驱动组件包括:底座,用于固设在开布机的机架上,所述底座具有滑槽,且在所述滑槽中设有两个导杆,两个所述导杆均沿着所述第一方向设置,且沿着所述第二方向间隔设置;滑座,滑动设置在两个所述导杆上,所述滑座的顶端具有供所述调节辊转动连接的转动连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张同
申请(专利权)人:雄县万荣塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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