一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，包括壳体、对边距测量机构和可预设夹持力大小的测量保护机构；壳体呈手枪型设置；壳体的把手位置处设置有空腔结构；对边距测量机构包括测量组件和用于驱动测量组件运动的驱动组件；壳体的空腔结构位置处开设有孔；测量组件穿设于壳体上的孔内；驱动组件固定于壳体的空腔结构位置处；测量保护机构设置于壳体的枪口一端；测量保护机构与测量组件沿测量组件运动方向的投影重合；在测量组件和测量保护机构之间设置有导线压接管。本发明专利技术公开的具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，实现了可在恒定夹持力的情况下测量压接对边距，避免了不同测量人员测量时引起测量误差，保证了测量结果的一致性。保证了测量结果的一致性。保证了测量结果的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置
[0001]本专利技术涉及输变电施工的
，具体涉及一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置。
技术介绍
[0002]目前，架空输电线路均采用非定长张力放线，在张力放线过程中，因单盘导线制造长度限制，需要进行导线压接，即将两根导线通过接续管连接，连接采用压接工艺，接续管压接分为接续管钢管压接和接续管铝管压接。
[0003]导线压接质量直接影响到导线握着力，若压接质量不合格，直接导致金具握着力不够，尤其是在导线覆冰或舞动的情况下，极可能导致断线事故，严重危害到线路安全可靠运行。如出现过的500千伏核南线线路因覆冰舞动导致断线的事故，经过对耐张线夹解剖发现该事故是由于压接工艺控制不到位的原因导致的。
[0004]目前架空输电线路导线压接质量管控方法主要有两点：检验性验证试验和压接管压后尺寸检查。检验性验证试验是指压接施工前按照验证合格后的压接工艺对工程用导线进行试验，要求导线握着力不应小于导线设计计算拉断力的95％。但工程检验性试验仅能保证试验样件压接质量，无法保证工程现场压接质量，工程现有压接质量主要通过压接管压后对边距尺寸保证，即压接后对边距尺寸不大于0.86D
±
0.2mm(D为压接管标称外径)，以L80铝管为例，压接后金具对边距尺寸应在68.6mm～69.0mm之间。目前压接后对边距尺寸通过游标卡尺测量。
[0005]现有的游标卡尺测量对边距之前，要先将压接管压接后的飞边挫掉，防止飞边的存在影响测量结构；然后通过测量人员使用双手直接施加测量力的方式测量对边距尺寸。测量人员通过双手压力自我感知判断所需的压力值满足要求时，记录测量数据结果。
[0006]但是，测量人员施加的测量力根据测量人员的不同，实际施加的测量力也不同，从而对测量的数据结果也会有不同的影响，而且测量人员自我感知施加测量力的大小具有很强的主观性，从而会使测量的数据结果不准确；并且在测量过程中需要双手操作，特别是在高空测量时有一定的危险性。
技术实现思路
[0007]为了解决对压接管人工测量结果不准确的问题，本专利技术提供了一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，包括壳体、对边距测量机构和可预设夹持力大小的测量保护机构；
[0008]所述壳体呈手枪型设置；
[0009]所述壳体的把手位置处设置有空腔结构；
[0010]所述对边距测量机构包括测量组件和用于驱动所述测量组件运动的驱动组件；
[0011]所述壳体的空腔结构位置处开设有孔；
[0012]所述测量组件穿设于所述壳体上的孔内；
[0013]所述驱动组件固定于所述壳体的空腔结构位置处；
[0014]所述测量保护机构设置于所述壳体的枪口一端；
[0015]所述测量保护机构与所述测量组件沿所述测量组件运动方向的投影重合；
[0016]在所述测量组件和所述测量保护机构之间设置有导线压接管。
[0017]优选的，所述测量组件包括量尺。
[0018]优选的，所述测量组件还包括移动测头；
[0019]所述移动测头固定连接于所述量尺朝向所述待测导线压接管的一端。
[0020]优选的，所述驱动组件包括电动机和齿轮；
[0021]所述齿轮设置于所述壳体的空腔结构内；
[0022]所述电动机固定于所述壳体上；
[0023]所述齿轮与所述电动机的输出轴固定连接；
[0024]所述量尺上设置有齿条；
[0025]所述齿轮与所述齿条啮合。
[0026]优选的，所述壳体上设置有防护外壳；
[0027]所述防护外壳套设于所述电动机外侧。
[0028]优选的，所述壳体的把手位置朝向枪口一侧设置有按动开关；
[0029]所述按动开关与所述电动机电连接。
[0030]优选的，还包括电源；
[0031]所述电源设置于所述壳体的空腔结构内；
[0032]所述电源与所述电动机连接。
[0033]优选的，所述测量保护机构包括可预设夹持力大小的弹性结构和用于控制所述电动机关闭的薄膜开关；
[0034]所述壳体的枪口一端朝向所述量尺一侧开设有放置槽；
[0035]所述弹性结构设置于所述放置槽内；
[0036]所述弹性结构朝向所述量尺的一端可与所述待测导线压接管抵接，另一端穿过所述放置槽的底壁可与所述薄膜开关抵接；
[0037]所述薄膜开关设置于所述壳体的枪口一端背向所述量尺一侧。
[0038]优选的，所述弹性结构包括压力探头、恒力弹簧和压力传递杆；
[0039]所述压力探头呈板状结构；
[0040]所述压力探头一端可与所述待测导线压接管抵接，另一端与所述压力传递杆的一端可拆卸连接；
[0041]所述恒力弹簧和所述压力探头设置于所述放置槽内；
[0042]所述恒力弹簧套设于所述压力传递杆上；
[0043]所述恒力弹簧一端与所述放置槽底壁抵接，另一端与所述压力探头抵接；
[0044]所述压力传递杆的另一端可与所述薄膜开关触碰。
[0045]优选的，还包括数据显示器和蓝牙部件；
[0046]所述数据显示器设置于空腔结构位置处的所述壳体上，且与所述测量组件电连接；
[0047]所述蓝牙部件设置于所述壳体的空腔结构内，且与所述数据显示器电连接。
[0048]优选的，所述壳体的把手位置背向枪口一侧设置有数据采集按钮；
[0049]所述数据采集按钮与所述蓝牙部件电连接。
[0050]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0051]1、本专利技术提供了一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，包括壳体、对边距测量机构和可预设夹持力大小的测量保护机构；所述壳体呈手枪型设置；所述壳体的把手位置处设置有空腔结构；所述对边距测量机构包括测量组件和用于驱动所述测量组件运动的驱动组件；所述壳体的空腔结构位置处开设有孔；所述测量组件穿设于所述壳体上的孔内；所述驱动组件固定于所述壳体的空腔结构位置处；所述测量保护机构设置于所述壳体的枪口一端；所述测量保护机构与所述测量组件沿所述测量组件运动方向的投影重合；在所述测量组件和所述测量保护机构之间设置有导线压接管。本专利技术公开的具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，实现了可在恒定夹持力的情况下测量压接对边距，避免了不同测量人员测量时引起测量误差，保证了测量结果的一致性。
[0052]2、本专利技术提供了一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，设置有可预设夹持力大小的测量保护机构，避免了因测量人员测量力的不同而引起的测量误差。
[0053]3、本专利技术提供了一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，设置有数据显示器和蓝牙部件，能够自动记录测量示值，同时蓝牙部件可以将测量示值传输并存储到手机上，保证了测量结果的真实性。
附图说明
[0054]图1为本专利技术的具有恒定夹持力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，其特征在于：包括壳体(1)、对边距测量机构(2)和可预设夹持力大小的测量保护机构(4)；所述壳体(1)呈手枪型设置；所述壳体(1)的把手位置处设置有空腔结构；所述对边距测量机构(2)包括测量组件(21)和用于驱动所述测量组件(21)运动的驱动组件(22)；所述壳体(1)的空腔结构位置处开设有孔；所述测量组件(21)穿设于所述壳体(1)上的孔内；所述驱动组件(22)固定于所述壳体(1)的空腔结构位置处；所述测量保护机构(4)设置于所述壳体(1)的枪口一端；所述测量保护机构(4)与所述测量组件(21)沿所述测量组件(21)运动方向的投影重合；在所述测量组件(21)和所述测量保护机构(4)之间设置有导线压接管。2.根据权利要求1所述的一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，其特征在于：所述测量组件(21)包括量尺(211)。3.根据权利要求2所述的一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，其特征在于：所述测量组件(21)还包括移动测头(212)；所述移动测头(212)固定连接于所述量尺(211)朝向所述待测导线压接管的一端。4.根据权利要求2所述的一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括电动机(221)和齿轮(222)；所述齿轮(222)设置于所述壳体(1)的空腔结构内；所述电动机(221)固定于所述壳体(1)上；所述齿轮(222)与所述电动机(221)的输出轴固定连接；所述量尺(211)上设置有齿条(213)；所述齿轮(222)与所述齿条(213)啮合。5.根据权利要求4所述的一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有防护外壳(23)；所述防护外壳(23)套设于所述电动机(221)外侧。6.根据权利要求4所述的一种具有恒定夹持力的导线压接管对边距测量装置，其特征在于：所述壳体(1)的把手位置朝向枪口一侧设置有按动开关(7)；所述按动开关(7)与所述电动机(221)电连接。7.根据权利要求4所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，赵江涛，李燕雷，吕铎，万建成，江明，赵飞，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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