用于多色浸塑液的制备系统技术方案

提供一种用于多色浸塑液的制备系统，将立式搅拌机位于搅拌釜和真空静置装置之间，搅拌釜内搅拌好的白料浸塑液通过设有开关阀的白料输出管输出至多个中转搅拌筒内，移动中转搅拌筒至立式搅拌机的搅拌位置，通过立式搅拌机依次对多种颜色的调色浆分别加入多个中转搅拌筒内的浸塑液进行搅拌，中转搅拌筒下端外壁上设有连接管，多个中转搅拌筒的连接管分别通过管道与真空静置装置连接，并由真空静置装置将中转搅拌筒内搅拌均匀的浸塑液吸入后进行真空处理。本实用新型专利技术解决了多种颜色的浸塑液制备时设备投入成本大的问题，采用真空静置装置对搅拌好的浸塑液抽真空静置后，大大降低了浸塑液内的气泡量，提高浸塑液的质量，具有较高的使用价值。高的使用价值。高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
用于多色浸塑液的制备系统


[0001]本技术属于浸塑成型液
，具体涉及一种用于多色浸塑液的制备系统。

技术介绍

[0002]PVC(聚氯乙烯)浸塑液可广泛使用在体育健身器材、劳保PVC手套、五金工具把手、手柄、铁丝衣架、挂钩、电气绝缘材料、软胶套胶豆、工艺品、阀门手柄、汽车(摩托车)防盗锁护套等产品的披覆上，而使用在电气绝缘材料，通常都需要使用到多种(红、黄、绿为主)颜色的塑料液，现有技术下，塑料液在制备过程中，大都是每种颜色的塑料液都需要一个搅拌设备，使得多种塑料液制备下的设备投入较多，增大了塑料液的制备成本，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于多色浸塑液的制备系统，通过设置用于搅拌白料浸塑液的搅拌釜、多个中转搅拌筒和立式搅拌机，将搅拌好的白料浸塑液分装至多个中转搅拌筒内，再向多个中转搅拌筒内加入颜色不同的调色浆后由立式搅拌机进行搅拌，解决了多种颜色的浸塑液制备时设备投入成本大的问题，采用真空静置装置对搅拌好的浸塑液抽真空静置后，大大降低了浸塑液内的气泡量，提高浸塑液的质量，结构简单，便于操作，具有较高的使用价值。
[0004]本技术采用的技术方案：用于多色浸塑液的制备系统，包括用于搅拌白料浸塑液的搅拌釜、立式搅拌机和真空静置装置，所述立式搅拌机位于搅拌釜和真空静置装置之间，所述搅拌釜内搅拌好的白料浸塑液通过设有开关阀的白料输出管输出至多个中转搅拌筒内，移动所述中转搅拌筒至立式搅拌机的搅拌位置，通过立式搅拌机依次对多种颜色的调色浆分别加入多个中转搅拌筒内的浸塑液进行搅拌，所述中转搅拌筒下端外壁上设有连接管，多个中转搅拌筒的连接管分别通过管道与真空静置装置连接，并由真空静置装置将中转搅拌筒内搅拌均匀的浸塑液吸入后进行真空处理。
[0005]其中，所述立式搅拌机包括机架、升降架和搅拌轴，所述机架前侧的两个立柱上适配有沿机架高度方向上下移动的升降架，所述搅拌轴通过轴承座转动安装于升降架前侧，所述升降架后侧固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与设于搅拌轴上端的从动带轮连接后，由搅拌电机驱动搅拌轴和安装于搅拌轴下端的搅拌桨旋转，所述机架上端设有滑轮，所述机架后侧的钢丝绳卷筒上的钢丝绳绕经滑轮固定于升降架上端，所述钢丝绳卷筒在升降电机的驱动下使升降架沿机架下移后使搅拌轴下端的搅拌桨伸入移动至搅拌位置的中转搅拌筒内，并对中转搅拌筒内的浸塑液进行搅拌。
[0006]进一步地，所述升降架两侧设有与机架前侧的立柱适配的导向轮，所述升降架在升降电机的驱动下使导向轮沿机架立柱上下移动。
[0007]进一步地，所述真空静置装置包括支架和固定于支架上的多个真空罐，多个所述真空罐下端侧壁上设有带开关阀的进料管，且多个真空罐上的进料管通过管道分别与对应的中转搅拌筒上的连接管连接，多个所述真空罐下端设有带开关阀的出料管，多个所述真空罐上端通过真空管与设于支架上的真空泵连通。
[0008]本技术与现有技术相比的优点：
[0009]1、本技术方案通过设置用于搅拌白料浸塑液的搅拌釜、多个中转搅拌筒和立式搅拌机，将搅拌好的白料浸塑液分装至多个中转搅拌筒内，再向多个中转搅拌筒内加入颜色不同的调色浆后由立式搅拌机进行搅拌，解决了多种颜色的浸塑液制备时设备投入成本大的问题；
[0010]2、本技术方案采用搅拌轴具有上下升降功能的立式搅拌机，便于搅拌桨伸入或移出中转搅拌筒，为对中转搅拌筒内的浸塑液搅拌和搅拌好后的中转搅拌筒移位提供升降基础；
[0011]3、本技术方案采用真空静置装置对搅拌好的浸塑液抽真空静置后，大大降低了浸塑液内的气泡量，提高浸塑液的质量；
[0012]4、本技术方案结构简单，便于操作，降低了设备投入，具有较高的使用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0016]用于多色浸塑液的制备系统，包括用于搅拌白料浸塑液的搅拌釜1、立式搅拌机2和真空静置装置，所述立式搅拌机2位于搅拌釜1和真空静置装置之间，所述搅拌釜1内搅拌好的白料浸塑液通过设有开关阀的白料输出管5输出至多个中转搅拌筒3内，移动所述中转搅拌筒3至立式搅拌机2的搅拌位置，通过立式搅拌机2依次对多种颜色的调色浆分别加入多个中转搅拌筒3内的浸塑液进行搅拌，所述中转搅拌筒3下端外壁上设有连接管6，多个中转搅拌筒3的连接管6分别通过管道与真空静置装置连接，并由真空静置装置将中转搅拌筒3内搅拌均匀的浸塑液吸入后进行真空处理；上述结构中，通过设置用于搅拌白料浸塑液的搅拌釜1、多个中转搅拌筒3和立式搅拌机2，将搅拌好的白料浸塑液分装至多个中转搅拌筒3内，再向多个中转搅拌筒3内加入颜色不同的调色浆后由立式搅拌机2进行搅拌，解决了多种颜色的浸塑液制备时设备投入成本大的问题；
[0017]立式搅拌机2的具体结构如下：所述立式搅拌机2包括机架2
‑
1、升降架2
‑
2和搅拌轴2
‑
3，所述机架2
‑
1前侧的两个立柱上适配有沿机架2
‑
1高度方向上下移动的升降架2
‑
2，所述搅拌轴2
‑
3通过轴承座转动安装于升降架2
‑
2前侧，所述升降架2
‑
2后侧固定有搅拌电
机2
‑
4，所述搅拌电机2
‑
4的输出轴上固定有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与设于搅拌轴2
‑
3上端的从动带轮2
‑
5连接后，由搅拌电机2
‑
4驱动搅拌轴2
‑
3和安装于搅拌轴2
‑
3下端的搅拌桨2
‑
6旋转，所述机架2
‑
1上端设有滑轮2
‑
8，所述机架2
‑
1后侧的钢丝绳卷筒上的钢丝绳2
‑
7绕经滑轮2
‑
8固定于升降架2
‑
2上端，所述钢丝绳卷筒在升降电机的驱动下使升降架2
‑
2沿机架2
‑
1下移后使搅拌轴2
‑
3下端的搅拌桨2
‑
6伸入移动至搅拌位置的中转搅拌筒3内，并对中转搅拌筒3内的浸塑液进行搅拌；具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于多色浸塑液的制备系统，其特征在于：包括用于搅拌白料浸塑液的搅拌釜(1)、立式搅拌机(2)和真空静置装置，所述立式搅拌机(2)位于搅拌釜(1)和真空静置装置之间，所述搅拌釜(1)内搅拌好的白料浸塑液通过设有开关阀的白料输出管(5)输出至多个中转搅拌筒(3)内，移动所述中转搅拌筒(3)至立式搅拌机(2)的搅拌位置，通过立式搅拌机(2)依次对多种颜色的调色浆分别加入多个中转搅拌筒(3)内的浸塑液进行搅拌，所述中转搅拌筒(3)下端外壁上设有连接管(6)，多个中转搅拌筒(3)的连接管(6)分别通过管道与真空静置装置连接，并由真空静置装置将中转搅拌筒(3)内搅拌均匀的浸塑液吸入后进行真空处理。2.根据权利要求1所述的用于多色浸塑液的制备系统，其特征在于：所述立式搅拌机(2)包括机架(2
‑
1)、升降架(2
‑
2)和搅拌轴(2
‑
3)，所述机架(2
‑
1)前侧的两个立柱上适配有沿机架(2
‑
1)高度方向上下移动的升降架(2
‑
2)，所述搅拌轴(2
‑
3)通过轴承座转动安装于升降架(2
‑
2)前侧，所述升降架(2
‑
2)后侧固定有搅拌电机(2
‑
4)，所述搅拌电机(2
‑
4)的输出轴上固定有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与设于搅拌轴(2
‑
3)上端的从动带轮(2
‑
5)连接后，由搅拌电机(2
‑
4)驱动搅拌轴(2
‑
3)和安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛翠芳，刘锦鹏，
申请(专利权)人：陕西秦航橡胶制品工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：