一种无溶剂复合机用混胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架、无溶剂胶水管和放置架，无溶剂复合机机架的顶端设置有辅助机构，防凝固机构包括胶水刮条、搅拌杆、转杆、罐盖、把手和第二电机，罐盖安装在无溶剂胶水罐的顶端，罐盖顶端的两侧均安装有把手。本实用新型专利技术通过将罐盖阻断无溶剂胶水罐内部空气的流通，紧接着第二电机带动转杆旋转，搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不易凝固，同时胶水刮条防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐的内壁，由此实现了此装置的防凝固功能，防止无溶剂胶水罐内部的无溶剂型胶黏剂凝固，延长无溶剂型胶黏剂存放的时间，提高了此装置的防护性。装置的防护性。装置的防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机用混胶机构


[0001]本技术涉及无溶剂复合机
，特别涉及一种无溶剂复合机用混胶机构。

技术介绍

[0002]无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的设备，在无溶剂复合机使用无溶剂型胶黏剂时，需要使用无溶剂复合机用混胶机构将两组无溶剂型胶黏剂混合均匀后导出，以便于将无溶剂型胶黏剂涂抹在基材的表面。
[0003]现有的无溶剂复合机用混胶机构存在的缺陷是：
[0004]中国专利授权公告号CN215542371U，公告日2022年01月18日，公开了及一种无溶剂复合机用混胶装置，属于无溶剂复合机设备
，包括第一胶罐、第二胶罐和混合管，混合管进料口处连通有预混管，预混管包括管体，管体内腔设置分为第一胶腔、第二胶腔和混胶腔，管体侧壁上开设有第一进胶口和第二进胶口，第一进胶口一端与第一胶腔连通，另一端与第一胶罐连通，第二进胶口一端与第二胶腔连通，另一端与第二胶罐连通，管体一端开设有总出胶口，总出胶口一端与混胶腔连通，另一端与混合管连通，第一胶腔、第二胶腔均与混胶腔连通。第一组分的胶液和第二组分的胶液在混胶腔中进行初步混合，再经过混合管混合，提高双组份胶液的混合程度，使胶液混合充分，从而避免因胶液混合不充分引发的产品事故。
[0005]然而，上述公开文献的装置主要考虑如何解决混合不充分的问题，没有考虑现有的装置中无溶剂型胶黏剂易凝固的问题，由于无溶剂型胶黏剂放置后表面会凝固硬化，硬化的无溶剂型胶黏剂会堵塞装置的管道，影响无溶剂型胶黏剂的混合与使用。
[0006]有鉴于此，有必要研究出无溶剂复合机用混胶机构，从而能够提高该无溶剂复合机用混胶机构在使用过程的功能性。

技术实现思路

[0007]（一）要解决的技术问题
[0008]本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机用混胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出无溶剂型胶黏剂易凝固的问题。
[0009]（二）
技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架、无溶剂胶水管和放置架，所述无溶剂复合机机架的顶端设置有辅助机构，且辅助机构的一侧设置有无溶剂复合机导胶管，所述无溶剂复合机机架顶端的两侧均固定有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有放置架，所述放置架的顶端设置有无溶剂胶水罐，所述无溶剂胶水罐的顶端设置有防凝固机构，所述放置架的底端设置有分离结构，且分离结构的底端设置有无溶剂胶水管，所述防凝固机构包括胶水刮条、搅拌杆、转杆、罐盖、把手和第二电机，所述罐盖安装在无溶剂胶水罐的顶端，所述罐盖顶端的两侧均安装
有把手。
[0011]使用本技术方案的无溶剂复合机用混胶机构，通过将两组无溶剂型胶黏剂分别倒入无溶剂胶水罐的内部，使无溶剂型胶黏剂经过分离结构与无溶剂胶水管导入辅助机构的内部，通过辅助机构加速无溶剂型胶黏剂的混合，使无溶剂型胶黏剂混合的均匀，紧接着混合均匀的无溶剂型胶黏剂经过无溶剂复合机导胶管输送至使用位置。
[0012]优选的，所述把手的顶端安装有第二电机，所述罐盖的底端安装有转杆，所述转杆的两侧均固定有搅拌杆，且搅拌杆的一侧固定有胶水刮条。通过将罐盖阻断无溶剂胶水罐内部空气的流通，紧接着第二电机带动转杆旋转，搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不易凝固，同时胶水刮条防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐的内壁。
[0013]优选的，所述转杆与罐盖之间构成转动结构，所述胶水刮条在转杆的垂直中心线上呈对称分布。
[0014]优选的，所述辅助机构包括外壳、转轴、螺旋叶片和第一电机，所述外壳固定在无溶剂复合机机架的顶端，所述外壳的一侧固定有第一电机，所述外壳的内部插设有转轴，且转轴的外侧固定有螺旋叶片。通过第一电机带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片搅动无溶剂型胶黏剂，加速两种无溶剂型胶黏剂混合，同时便于推动无溶剂型胶黏剂移动。
[0015]优选的，所述螺旋叶片与转轴之间呈焊接一体化结构，所述转轴与外壳之间构成转动结构。
[0016]优选的，所述分离结构包括壳体、倾斜铁丝网、壳盖和排污口，所述壳体固定在无溶剂胶水管的顶端，所述壳体的内部固定有壳盖，所述倾斜铁丝网的一侧固定有排污口，所述排污口的外侧套设有壳盖。通过倾斜铁丝网滤除无溶剂型胶黏剂中凝固的部分，旋转壳盖将壳体打开，从而对壳体内部凝固的无溶剂型胶黏剂进行清理。
[0017]优选的，所述排污口的外侧壁上设置有外螺纹，且壳盖的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无溶剂复合机用混胶机构结构合理，具有以下优点：
[0020]（1）通过将罐盖阻断无溶剂胶水罐内部空气的流通，紧接着第二电机带动转杆旋转，搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不易凝固，同时胶水刮条防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐的内壁，由此实现了此装置的防凝固功能，防止无溶剂胶水罐内部的无溶剂型胶黏剂凝固，延长无溶剂型胶黏剂存放的时间，提高了此装置的防护性；
[0021]（2）通过第一电机带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片搅动无溶剂型胶黏剂，加速两种无溶剂型胶黏剂混合，同时便于推动无溶剂型胶黏剂移动，由此实现了此装置的高效混合功能，使两种无溶剂型胶黏剂混合的均匀，提高了此装置的功能性；
[0022]（3）通过倾斜铁丝网滤除无溶剂型胶黏剂中凝固的部分，旋转壳盖将壳体打开，从而对壳体内部凝固的无溶剂型胶黏剂进行清理，由此实现了此装置的无溶剂型胶黏剂过滤功能，防止凝固的无溶剂型胶黏剂进入装置的管道造成堵塞，保障装置的正常使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的正视结构示意图；
[0025]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的防凝固机构三维剖面结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、无溶剂复合机机架；2、辅助机构；201、外壳；202、转轴；203、螺旋叶片；204、第一电机；3、支撑柱；4、无溶剂胶水管；5、分离结构；501、壳体；502、倾斜铁丝网；503、壳盖；504、排污口；6、无溶剂胶水罐；7、防凝固机构；701、胶水刮条；702、搅拌杆；703、转杆；704、罐盖；705、把手；706、第二电机；8、放置架；9、无溶剂复合机导胶管。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架（1）、无溶剂胶水管（4）和放置架（8），其特征在于：所述无溶剂复合机机架（1）的顶端设置有辅助机构（2），且辅助机构（2）的一侧设置有无溶剂复合机导胶管（9）；所述无溶剂复合机机架（1）顶端的两侧均固定有支撑柱（3），且支撑柱（3）的顶端固定有放置架（8）；所述放置架（8）的顶端设置有无溶剂胶水罐（6），所述无溶剂胶水罐（6）的顶端设置有防凝固机构（7），所述放置架（8）的底端设置有分离结构（5），且分离结构（5）的底端设置有无溶剂胶水管（4），所述防凝固机构（7）包括胶水刮条（701）、搅拌杆（702）、转杆（703）、罐盖（704）、把手（705）和第二电机（706），所述罐盖（704）安装在无溶剂胶水罐（6）的顶端，所述罐盖（704）顶端的两侧均安装有把手（705）。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述把手（705）的顶端安装有第二电机（706），所述罐盖（704）的底端安装有转杆（703），所述转杆（703）的两侧均固定有搅拌杆（702），且搅拌杆（702）的一侧固定有胶水刮条（701）。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述转杆（703）与罐盖（704）之间构成转动结构，所述胶水...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪竹，
申请(专利权)人：杭州中浙四通包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：