一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件制造技术

一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件，包括支撑柄，支撑柄包括竖向的主柄体，主柄体的上端成型有锥形的过渡柄，过渡柄的上端成型有矩形的连接头，连接头、过渡柄和主柄体的前端面上成型有竖向的副柄体，副柄体的顶部成型有贯穿连接头后端面的矩形槽口，矩形槽口下侧的副柄体前端面上成型有贯穿过渡柄后端面的圆孔，矩形槽口底面的中部成型有与圆孔相连通的切槽；所述圆孔下侧的副柄体前端面成型有竖向并贯穿主柄体后端面的安装槽；所述切槽一侧的连接头上成型有腰型孔、另一侧的主连接头上成型有螺纹孔，螺栓穿过支撑柄的腰型孔和切槽螺接在螺纹孔内。本陶瓷支撑组件采用陶瓷块代替钨钢块对轴承外圈进行支撑，不会出现支撑印痕。印痕。印痕。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件

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[0001]本技术涉及磨削支撑件的
，更具体地说涉及一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件。

技术介绍
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[0002]目前的轮毂轴承由套圈、滚珠和保持架等部件组成，其中套圈包括内圈和外圈，因为装配需求，轮毂轴承外圈的外圆需要具有较高的装配精度和表面光洁度，所以轮毂轴承外圈的外圆需要进行磨削精加工，目前主要通过数控磨床对外圈的外圆进行磨削加工，在磨削加工过程中，需要在外圈的外圆抵靠磨削支撑件进行支撑，目前的磨削支撑件由碳钢材质的料柄和钨钢块组成，料柄的前端成型有凹槽，钨钢块插接在料柄的凹槽内并通过AB胶相固接，在生产过程中发现，钨钢块会在轮毂轴承外圈的外圆上成型有圆环形的支撑痕迹，影响产品的质量，而且因为是采用胶水粘贴固定，钨钢块还会出现与料柄脱离的问题。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件，其采用陶瓷块代替钨钢块对轴承外圈进行支撑，不会出现支撑印痕，而且通过夹持方式代替粘贴方式固定陶瓷块，不容易出现陶瓷块脱落的问题。
[0004]一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件，包括截面呈“凸”字形的支撑柄，支撑柄包括竖向的主柄体，主柄体的上端成型有锥形的过渡柄，过渡柄的上端成型有矩形的连接头，连接头、过渡柄和主柄体的前端面上成型有竖向的副柄体，副柄体的顶部成型有贯穿连接头后端面的矩形槽口，矩形槽口下侧的副柄体前端面上成型有贯穿过渡柄后端面的圆孔，矩形槽口底面的中部成型有与圆孔相连通的切槽；所述圆孔下侧的副柄体前端面成型有竖向并贯穿主柄体后端面的安装槽；所述切槽一侧的连接头上成型有腰型孔、另一侧的主连接头上成型有螺纹孔，螺栓穿过支撑柄的腰型孔和切槽螺接在螺纹孔内；
[0005]所述支撑柄的矩形槽口内插接并夹持有矩形的陶瓷支撑块，陶瓷支撑块的上端露出支撑柄的上端面、陶瓷支撑块的下端面抵靠在矩形槽口的底面上。
[0006]优选的，所述主柄体上的圆孔位于过渡柄的上部，圆孔的孔径大于切槽的槽宽。
[0007]优选的，所述切槽两侧的矩形槽口底面上成型有纵向的沟槽。
[0008]优选的，所述支撑柄上矩形槽口的两内侧壁上成型有若干纵向的齿槽。
[0009]优选的，所述支撑柄上矩形槽口后端的两内侧壁上成型有竖向的挡条，陶瓷支撑块的后端面抵靠在挡条上。
[0010]优选的，所述支撑柄的螺纹孔内涂覆有螺纹胶。
[0011]优选的，所述螺栓的末端伸出连接头螺接有螺母，螺母压靠在连接头的侧壁上。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本陶瓷支撑组件采用陶瓷块代替钨钢块对轴承外圈进行支撑，不会出现支撑印痕，而且通过夹持方式代替粘贴方式固定陶瓷块，不容易出现陶瓷块脱落的问题。
附图说明：
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柄；11、主柄体；111、过渡柄；112、连接头；12、副柄体；13、安装槽；14、矩形槽口；15、圆孔；16、切槽；17、沟槽；18、齿槽；19、挡条；2、陶瓷支撑块；3、螺栓；4、螺母。
具体实施方式：
[0018]实施例：见图1至3所示，一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件，包括截面呈“凸”字形的支撑柄1，支撑柄1包括竖向的主柄体11，主柄体11的上端成型有锥形的过渡柄111，过渡柄111的上端成型有矩形的连接头112，连接头112、过渡柄111和主柄体11的前端面上成型有竖向的副柄体12，副柄体12的顶部成型有贯穿连接头112后端面的矩形槽口14，矩形槽口14下侧的副柄体12前端面上成型有贯穿过渡柄111后端面的圆孔15，矩形槽口14底面的中部成型有与圆孔15相连通的切槽16；所述圆孔15下侧的副柄体12前端面成型有竖向并贯穿主柄体11后端面的安装槽13；所述切槽16一侧的连接头112上成型有腰型孔、另一侧的主连接头112上成型有螺纹孔，螺栓3穿过支撑柄1的腰型孔和切槽16螺接在螺纹孔内；
[0019]所述支撑柄1的矩形槽口14内插接并夹持有矩形的陶瓷支撑块2，陶瓷支撑块2的上端露出支撑柄1的上端面、陶瓷支撑块2的下端面抵靠在矩形槽口14的底面上。
[0020]优选的，所述主柄体11上的圆孔15位于过渡柄111的上部，圆孔15的孔径大于切槽16的槽宽。
[0021]优选的，所述切槽16两侧的矩形槽口14底面上成型有纵向的沟槽17，当陶瓷支撑块2抵靠轴承外圈的一侧磨损时，可以换向夹持，进而设有沟槽17的矩形槽口14底面增大与陶瓷支撑块2的接触面积。
[0022]优选的，所述支撑柄1上矩形槽口14的两内侧壁上成型有若干纵向的齿槽18；齿槽18的结构增强与陶瓷支撑块2之间的连接强度。
[0023]优选的，所述支撑柄1上矩形槽口14后端的两内侧壁上成型有竖向的挡条19，陶瓷支撑块2的后端面抵靠在挡条19上。
[0024]优选的，所述支撑柄1的螺纹孔内涂覆有螺纹胶，螺栓3利用固化的螺纹胶防止松动。
[0025]优选的，所述螺栓3的末端伸出连接头112螺接有螺母4，螺母4压靠在连接头112的侧壁上，利用并靠的螺母4防止螺栓3松动。
[0026]工作原理：本技术为轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件，陶瓷支撑组件由支撑柄1和陶瓷支撑块2组成，陶瓷支撑块2通过螺栓3和支撑柄1的矩形槽口14等结构夹持固定在支撑柄1上，支撑柄1的矩形槽口14内设有沟槽17和齿槽18等槽结构，便于与平面度不是很好的陶瓷支撑块2固定连接，能加强陶瓷支撑块2和支撑柄1之间的连接；
[0027]相比全部为陶瓷结构的支撑件，本陶瓷支撑组件的强度更高，而且当陶瓷支撑块2与轴承外圈的接触面磨损时，通过换向夹持，陶瓷支撑块2还可以进行使用，能提高资源的利用率。
[0028]所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域
技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承外圈磨削所用的陶瓷支撑组件，包括截面呈“凸”字形的支撑柄(1)，支撑柄(1)包括竖向的主柄体(11)，主柄体(11)的上端成型有锥形的过渡柄(111)，过渡柄(111)的上端成型有矩形的连接头(112)，连接头(112)、过渡柄(111)和主柄体(11)的前端面上成型有竖向的副柄体(12)，其特征在于：副柄体(12)的顶部成型有贯穿连接头(112)后端面的矩形槽口(14)，矩形槽口(14)下侧的副柄体(12)前端面上成型有贯穿过渡柄(111)后端面的圆孔(15)，矩形槽口(14)底面的中部成型有与圆孔(15)相连通的切槽(16)；所述圆孔(15)下侧的副柄体(12)前端面成型有竖向并贯穿主柄体(11)后端面的安装槽(13)；所述切槽(16)一侧的连接头(112)上成型有腰型孔、另一侧的主连接头(112)上成型有螺纹孔，螺栓(3)穿过支撑柄(1)的腰型孔和切槽(16)螺接在螺纹孔内；所述支撑柄(1)的矩形槽口(14)内插接并夹持有矩形的陶瓷支撑块(2)，陶瓷支撑块(2)的上端露出支撑柄(1)的上端面、陶瓷支撑块(2)的下端面抵靠在矩形槽口(14)的底面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅斌，姜岭，何方乐，
申请(专利权)人：浙江斯菱汽车轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：