本实用新型专利技术公开了一种晶体生产掺杂装置，属于领域，一种晶体生产掺杂装置，包括掺杂机，掺杂机上端固定连接有外环，外环内设置有内环，内环内壁固定连接有过滤板，内环右端开设有通槽，内环右端固定连接有与通槽相适配的C型框，C型框内壁固定连接有外管，外管内滑动连接有内管，且内管靠近内环一端贯穿外管并与内环固定连接，外管内壁与内管之间固定连接有压缩弹簧，内环左端开设有第二条形通口，掺杂机左端固定安装有电机，电机输出轴外端套接有拨动板，拨动板远离电机一端贯穿第二条形通口并延伸至外环内侧，其特征是通过生产原料进行筛选过滤实现有效提高生产掺杂效果，从而有效保障碳化硅晶体的产品质量。障碳化硅晶体的产品质量。障碳化硅晶体的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种晶体生产掺杂装置
[0001]本技术涉及碳化硅晶体生产领域，更具体地说，涉及一种晶体生产掺杂装置。
技术介绍
[0002]掺杂是指多种物质混杂在一起，在化工、材料等领域中，掺杂通常是指为了改善某种材料或物质的性能，有目的在这种材料或基质中，掺入少量其他元素或化合物，掺杂可以使材料、基质产生特定的电学、磁学和光学等性能，从而使其具有特定的价值或用途。
[0003]在碳化硅晶体生产中常常会需要使用到掺杂机，但是现有的掺杂机大多不具有过滤结构，使用者直接将原材料倒入掺杂机内，而有的原材料可能会因为颗粒过大，或者内部存有杂质，影响生产掺杂效果，最终导致生产出来的碳化硅晶体的产品品质受到影响。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种晶体生产掺杂装置，其特征是通过生产原料进行筛选过滤实现有效提高生产掺杂效果，从而有效保障碳化硅晶体的产品质量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种晶体生产掺杂装置，包括掺杂机，所述掺杂机上端固定连接有外环，所述外环内设置有内环，所述内环内壁固定连接有过滤板，所述内环右端开设有通槽，所述内环右端固定连接有与通槽相适配的C型框，所述C型框内壁固定连接有外管，所述外管内滑动连接有内管，且内管靠近内环一端贯穿外管并与内环固定连接，所述外管内壁与内管之间固定连接有压缩弹簧，所述内环左端开设有第二条形通口，所述掺杂机左端固定安装有电机，所述电机输出轴外端套接有拨动板，所述拨动板远离电机一端贯穿第二条形通口并延伸至外环内侧，所述拨动板与内环相适配，本方案是通过生产原料进行筛选过滤实现有效提高生产掺杂效果，从而有效保障碳化硅晶体的产品质量。
[0009]进一步的，所述过滤板上端固定连接有中心柱，所述中心柱外壁固定连接有套管，所述套管外壁滑动连接有两个与过滤板相适配的驱动板，所述驱动板远离套管一端与内环内壁相抵，使用者可以通过转动两个驱动板，使过滤板上端过滤下来的原材料堆积起来，从而方便使用者集中处理。
[0010]进一步的，所述外环前后两端均开设有第一条形通口，所述第一条形通口内滑动连接有与内环固定连接的支撑条，支撑条可以有效避免内环在移动过程中发生偏移，同时对内环进行定位，避免内环从外环上端脱离。
[0011]进一步的，所述外环内壁固定连接有位于内环下侧的圆环，所述圆环上端开设有收集槽，在使用者倾倒原材料时，可能会有部分原材料在没有过滤的情况下从外环与内环之间的缝隙中掉落，此时收集槽可以对掉落下来的原材料进行收集，避免掉入掺杂机内部，
影响产品品质。
[0012]进一步的，所述拨动板上下两端均不与第二条形通口内壁接触，且拨动板远离电机一端均匀涂设有润滑层，避免接触可以避免产生摩擦力，润滑层可以有效减小拨动板与内环之间的摩擦力，有效减小接触时因摩擦力导致的损伤。
[0013]进一步的，所述外环上侧设置有与其配套使用的盖板，所述盖板下端固定连接有多个支撑杆，在进行掺杂时，使用者可以将盖板固定在外环上侧，有效避免空气中杂质在自身重力的作用下掉落到掺杂机中，导致产品的品质受到影响。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案是通过生产原料进行筛选过滤实现有效提高生产掺杂效果，从而有效保障碳化硅晶体的产品质量。
[0017](2)过滤板上端固定连接有中心柱，中心柱外壁固定连接有套管，套管外壁滑动连接有两个与过滤板相适配的驱动板，驱动板远离套管一端与内环内壁相抵，使用者可以通过转动两个驱动板，使过滤板上端过滤下来的原材料堆积起来，从而方便使用者集中处理。
[0018](3)外环前后两端均开设有第一条形通口，第一条形通口内滑动连接有与内环固定连接的支撑条，支撑条可以有效避免内环在移动过程中发生偏移，同时对内环进行定位，避免内环从外环上端脱离。
[0019](4)外环内壁固定连接有位于内环下侧的圆环，圆环上端开设有收集槽，在使用者倾倒原材料时，可能会有部分原材料在没有过滤的情况下从外环与内环之间的缝隙中掉落，此时收集槽可以对掉落下来的原材料进行收集，避免掉入掺杂机内部，影响产品品质。
[0020](5)拨动板上下两端均不与第二条形通口内壁接触，且拨动板远离电机一端均匀涂设有润滑层，避免接触可以避免产生摩擦力，润滑层可以有效减小拨动板与内环之间的摩擦力，有效减小接触时因摩擦力导致的损伤。
[0021](6)外环上侧设置有与其配套使用的盖板，盖板下端固定连接有多个支撑杆，在进行掺杂时，使用者可以将盖板固定在外环上侧，有效避免空气中杂质在自身重力的作用下掉落到掺杂机中，导致产品的品质受到影响。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A区放大结构示意图；
[0024]图3为本技术外管内部结构示意图；
[0025]图4为本技术外环内部结构示意图；
[0026]图5为本技术盖板使用时结构示意图
[0027]图中标号说明：
[0028]1、掺杂机；2、外环；3、第一条形通口；4、内环；5、支撑条；6、过滤板；7、中心柱；8、套管；9、驱动板；10、通槽；11、C型框；12、外管；13、压缩弹簧；14、内管；15、第二条形通口；16、电机；17、拨动板；18、圆环；19、收集槽；20、盖板；21、支撑杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶体生产掺杂装置，包括掺杂机(1)，其特征在于：所述掺杂机(1)上端固定连接有外环(2)，所述外环(2)内设置有内环(4)，所述内环(4)内壁固定连接有过滤板(6)，所述内环(4)右端开设有通槽(10)，所述内环(4)右端固定连接有与通槽(10)相适配的C型框(11)，所述C型框(11)内壁固定连接有外管(12)，所述外管(12)内滑动连接有内管(14)，且内管(14)靠近内环(4)一端贯穿外管(12)并与内环(4)固定连接，所述外管(12)内壁与内管(14)之间固定连接有压缩弹簧(13)，所述内环(4)左端开设有第二条形通口(15)，所述掺杂机(1)左端固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出轴外端套接有拨动板(17)，所述拨动板(17)远离电机(16)一端贯穿第二条形通口(15)并延伸至外环(2)内侧，所述拨动板(17)与内环(4)相适配。2.根据权利要求1所述的一种晶体生产掺杂装置，其特征在于：所述过滤板(6)上端固定连接有中心柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒，姚泰，
申请(专利权)人：南京宏泰晶智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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