一种焊接用保温毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用保温毯，包括毯体，所述毯体的组成包括耐磨表层，所述耐磨表层的下方设有第一保温层，所述第一保温层的下方设有抗撕裂层，所述第一保温层的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述耐磨表层的下表面及所述抗撕裂层的上表面粘合连接，所述抗撕裂层的下方设有基料层，所述基料层的下方设有第二保温层，所述基料层的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述抗撕裂层的下表面及所述第二保温层的上表面粘合连接，所述第二保温层的下方设有耐热层，所述耐热层的下方设有耐磨里层，本实用新型专利技术不但保温能力优异，并且其耐磨能力和耐热能力较好，因此可以很好的满足现有的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用保温毯


[0001]本技术涉及一种保温毯，具体为一种焊接用保温毯，属于焊接


技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]在寒冷的环境进行焊接时，进行焊前预热焊后保温是焊接作业最基本的施工方法，在正式焊接时，由于焊接环境温度与加工件温度差异太大，因此在焊接完成后，焊缝温度极高，而在环境温度较低的情况下，将导致焊缝温度下降过快，由此将形成冷裂纹，从而会影响焊接质量，因此需要用到保温毯，传统的保温毯只具有简单的保温能力，其不但保温能力一般，并且其耐磨能力和耐热能力较差，因此不能很好的满足现有的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接用保温毯，不但保温能力优异，并且其耐磨能力和耐热能力较好，因此可以很好的满足现有的需求。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接用保温毯，包括毯体，所述毯体的组成包括耐磨表层，所述耐磨表层的下方设有第一保温层，所述第一保温层的下方设有抗撕裂层，所述第一保温层的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述耐磨表层的下表面及所述抗撕裂层的上表面粘合连接，所述抗撕裂层的下方设有基料层，所述基料层的下方设有第二保温层，所述基料层的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述抗撕裂层的下表面及所述第二保温层的上表面粘合连接，所述第二保温层的下方设有耐热层，所述耐热层的下方设有耐磨里层，所述耐热层的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述第二保温层的下表面及所述耐磨里层的上表面粘合连接。
[0006]优选的，所述耐磨表层与所述耐磨里层为规格一致且结构相同设置，均由玻璃纤维丝交错编织而成。
[0007]优选的，所述第一保温层为中空结构设置，所述第一保温层的内腔设有包覆套，相邻的所述包覆套为相互抵触设置。
[0008]优选的，所述包覆套内设有保温条，所述保温条包括内芯，所述内芯的外表面绞缠包覆有第一包覆纱，所述第一包覆纱的外表面绞缠包覆有第二包覆纱。
[0009]优选的，所述内芯为氨纶纤维丝，所述第一包覆纱是由多根棉纤维加捻制成，所述第二包覆纱是由多根驼绒纤维加捻制成。
[0010]优选的，所述抗撕裂层是由芳纶纱交错编织而成，所述第二保温层是由保温棉制
成。
[0011]优选的，所述耐热层包括耐热垫，所述耐热垫是由难燃纤维分别作为经纱和纬纱，经纱和纬纱交错循环浮沉编制而成。
[0012]优选的，所述耐热垫的上表面及下表面均设有高氯化聚乙烯涂料层。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置耐磨表层和耐磨里层可以提高毯体的耐磨能力，从而提高其使用寿命，玻璃纤维丝的拉伸强度高，伸长小、弹性系数高，刚性佳、弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大、为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳、尺度安定性，耐热性均佳，通过设置第一保温层可以提供良好的保温能力，氨纶的弹性优异，而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解，其耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好，棉纤维具有良好的保暖性，驼绒是一种比较理想的保暖材料，有分量轻、易洗涤、保暖性好的特点，通过设置抗撕裂层可以提供良好的抗撕裂能力，芳纶纱具有密度小，拉伸模量非常高，断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能另外具有较高的抗腐蚀性能，不导电具有较强的抗化学必能，通过设置第二保温层可以提高保温能力，保温棉具有重量轻、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点，通过设置耐热层可以提供良好的耐热能力，难燃纤维是在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，与普通纤维相比可燃性显著降低，在燃烧过程中燃烧速率眀显减缓，离开火源后能迅速自熄，高氯化聚乙烯具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热老化性、耐燃性、耐化学药品性和耐油性，可以提高阻燃性和耐磨性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一保温层的结构示意图；
[0017]图4为本技术包覆套的结构示意图；
[0018]图5为本技术耐热层的结构示意图；
[0019]图中：1、毯体；2、耐磨表层；3、第一保温层；4、抗撕裂层；5、基料层；6、第二保温层；7、耐热层；8、耐磨里层；9、包覆套；10、内芯；11、第一包覆纱；12、第二包覆纱；13、耐热垫；14、高氯化聚乙烯涂料层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种焊接用保温毯，包括毯体1，所述毯体1的组成包括耐磨表层2，所述耐磨表层2的下方设有第一保温层3，所述第一保温层3的下方设有抗撕裂层4，所述第一保温层3的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述耐磨表层2的下表面及所述抗撕裂层4的上表面粘合连接，所述抗撕裂层4的下方设有基料层5，所述基料层5的下方设有第二保温层6，所述基料层5的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述抗撕裂层4的下表面及
所述第二保温层6的上表面粘合连接，所述第二保温层6的下方设有耐热层7，所述耐热层7的下方设有耐磨里层8，所述耐热层7的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述第二保温层6的下表面及所述耐磨里层8的上表面粘合连接。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨表层2与所述耐磨里层8为规格一致且结构相同设置，均由玻璃纤维丝交错编织而成。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一保温层3为中空结构设置，所述第一保温层3的内腔设有包覆套9，相邻的所述包覆套9为相互抵触设置。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述包覆套9内设有保温条，所述保温条包括内芯10，所述内芯10的外表面绞缠包覆有第一包覆纱11，所述第一包覆纱11的外表面绞缠包覆有第二包覆纱12。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述内芯10为氨纶纤维丝，所述第一包覆纱11是由多根棉纤维加捻制成，所述第二包覆纱12是由多根驼绒纤维加捻制成。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，所述抗撕裂层4是由芳纶纱交错编织而成，所述第二保温层是由保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用保温毯，包括毯体(1)，其特征在于：所述毯体(1)的组成包括耐磨表层(2)，所述耐磨表层(2)的下方设有第一保温层(3)，所述第一保温层(3)的下方设有抗撕裂层(4)，所述第一保温层(3)的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述耐磨表层(2)的下表面及所述抗撕裂层(4)的上表面粘合连接，所述抗撕裂层(4)的下方设有基料层(5)，所述基料层(5)的下方设有第二保温层(6)，所述基料层(5)的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述抗撕裂层(4)的下表面及所述第二保温层(6)的上表面粘合连接，所述第二保温层(6)的下方设有耐热层(7)，所述耐热层(7)的下方设有耐磨里层(8)，所述耐热层(7)的上表面及下表面分别通过胶粘剂与所述第二保温层(6)的下表面及所述耐磨里层(8)的上表面粘合连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接用保温毯，其特征在于：所述耐磨表层(2)与所述耐磨里层(8)为规格一致且结构相同设置，均由玻璃纤维丝交错编织而成。3.根据权利要求1所述的一种焊接用保温毯，其特征在于：所述第一保温层(3)为中空结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江南，黄和宝，
申请(专利权)人：赣州熠翌保温节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：