一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法技术

本发明专利技术涉及复合材料技术领域，具体为一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，包括如下步骤：（1）无纺布通过无纺布导向辊平铺到输送装置上；（2）将玻璃纤维无捻粗纱经过切割辊短切后无定向沉降到无纺布上，经过输送装置输送到缝合区，通过缝合装置的涤纶丝将无纺布及短切纤维缝合为一个整体；（3）通过导向辊输送到转印区，转印区的转印辊在胶槽中粘附有含珠光颜料胶液，通过压紧辊的作用将胶液转印到织物的无纺布面上：（4）然后紫外灯照射胶液使其快速固化；本发明专利技术在织物的生产过程中将安全警示标语或图案直接固化在织物上面，在后续产品生产过程中就可以一体成型，既可以解决后续二次加工的繁琐也可以改善警示图案的耐候性。加工的繁琐也可以改善警示图案的耐候性。加工的繁琐也可以改善警示图案的耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料
，更具体地说，涉及一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法。

技术介绍

[0002]一些交通设施及户外警示标识需要可以夜间反光的夜视警示标识，目前采用的是制品做好后进行加贴荧光或珠光反射标贴，这些标贴用于户外时间长了就会脱落，失去作用。
[0003]目前缺少生产过程中将安全警示标语或图案直接固化在织物上面的步骤，且现今生产过程无法进行一体成型，存在二次加工的繁琐。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，其优点在于在织物的生产过程中将安全警示标语或图案直接固化在织物上面，在后续产品生产过程中就可以一体成型，既可以解决后续二次加工的繁琐也可以改善警示图案的耐候性，且复合织物浸树脂后图案保持率高、不会散色（图案已经固化），且具有珠光反射功能，可以起到夜间警示作用。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，包括如下步骤：（1）无纺布通过无纺布导向辊平铺到输送装置上；（2）将玻璃纤维无捻粗纱在第一压紧辊支撑经过切割辊短切后无定向沉降到无纺布上，经过输送装置输送到缝合区，通过缝合装置的涤纶丝将无纺布及短切纤维缝合为一个整体；（3）通过导向辊输送到转印区，转印区的转印辊在胶槽中粘附有含珠光颜料胶液，通过第二压紧辊的作用将胶液转印到织物的无纺布面上：（4）然后经过紫外固化区，紫外灯照射胶液使其快速固化：（5）经由压紧输送辊输送到分切段，由在线分切装置进行分切，最后利用收卷辊收卷包装成为成品。
[0007]可选的，所述玻璃纤维无捻粗纱通过切割辊切割成长度为50或100mm的短切纤维。
[0008]可选的，所述缝合装置所采用的为缝编机。
[0009]可选的，所述输送装置的传输带转速为800REV/min。
[0010]可选的，所述涤纶丝采用连续缝合法进行缝制。
[0011]可选的，所述含珠光颜料胶液采用的是在光敏树脂胶液中添加珠光颜料。
[0012]可选的，所述紫外固化区处理时间为5
‑
15s。
[0013]可选的，所述在线分切装置按照高速公路的拉挤玻璃钢护栏的尺寸大小进行分切。
[0014]可选的，所述转印辊表面设置有需要的凸起的图案及文字。
[0015]可选的，所述紫外灯的外侧安装有保护罩。
[0016]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案本专利技术是在织物的生产过程中将安全警示标语或图案直接固化在织物上面，此复合织物用于高速公路的拉挤玻璃钢护栏，玻璃钢拉挤护栏具有轻质高强、耐腐蚀、耐老化。用此复合织物制作的护栏可以通过玻璃钢拉挤工艺一体化成型。
[0017]（2）在后续产品生产过程中就可以一体成型，既可以解决后续二次加工的繁琐也可以改善警示图案的耐候性；（3）复合织物浸树脂后图案保持率高、不会散色（图案已经固化），且具有珠光反射功能，可以起到夜间警示作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图图1为本专利技术一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法流程图。
[0019]图中标号说明：1、无纺布；2、无纺布导向辊；3、输送装置；4、切割辊；5、第一压紧辊；6、缝合装置；7、导向辊；8、转印辊；9、胶槽；10、第二压紧辊；11、含珠光颜料胶液；12、紫外灯；13、保护罩；14、压紧输送辊；15、在线分切装置；16、收卷辊；112、缝合区；113、转印区；114、紫外固化区。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本专利技术提供一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，包括如下步骤：（1）无纺布1通过无纺布导向辊2平铺到输送装置3上；所述输送装置3的传输带转速为800REV/min，该输送装置3的传输带采用的为电机驱动，且在电机驱动的作用下保证输送装置3的传输带转速为800REV/min，进而保证该输送设备可以稳定进行输送；（2）将玻璃纤维无捻粗纱在第一压紧辊5支撑经过切割辊4短切后无定向沉降到无纺布1上，在玻璃纤维无捻粗纱切割过后可以随机的无定向分布在无纺布1上，经过输送装置3输送到缝合区112，通过缝合区112的缝合装置6的涤纶丝将无纺布1及短切纤维缝合为
一个整体；玻璃纤维无捻粗纱通过切割辊4切割成长度为50或100mm的短切纤维，利用切割辊4可以将玻璃纤维无捻粗纱切割成符合要求的短切纤维，且优选切割成50mm的短切纤维；缝合装置6所采用的为缝编机，且该缝编机可以根据实际应用场景自由配置，且缝编机工作采用现有技术中常用的方法。
[0022]所述涤纶丝采用连续缝合法进行缝制，涤纶丝通过采用连续缝合法可以快速的将无纺布及短切纤维缝合为一个整体（3）通过导向辊7输送到转印区113，转印区113的转印辊8在胶槽9中粘附有含珠光颜料胶液11，通过第二压紧辊10的作用将胶液转印到织物的无纺布1面上，利用粘附胶液的第二压紧辊10按压在织物上，从而可以实现印花操作：所述含珠光颜料胶液11采用的是在光敏树脂胶液中添加珠光颜料；所述转印辊8表面设置有需要的凸起的图案及文字，可以根据需求调整凸起的规格以及相关的文字，具体在生产过程中可以将安全警示标语或图案直接固化在织物上面。
[0023]（4）然后经过紫外固化区114，紫外灯12照射胶液使其快速固化，利用紫外固化区114可以实现胶体的固化，具体即采用紫外灯12进行照射：所述紫外固化区114处理时间为5
‑
15s，通过采用5
‑
15s的紫外固化区114处理的时间以及可以保证胶体的固化，紫外灯12的外侧安装有保护罩13，利用所安装的保护罩13可以对紫外灯12实现防护。
[0024]（5）经由压紧输送辊14输送到分切段，由在线分切装置15进行分切，最后利用收卷辊16收卷包装成为成品，该在线分切装置15采用的为现有技术种的分切机，且该分切机可以根据实际应用场景自由配置，且缝编机工作采用现有技术中常用的方法，所述在线分切装置15按照生产高速公路的拉挤玻璃钢护栏所需织物的尺寸大小进行分切，该复合材料的生产是用于一些交通设施及户外警示标识需要可以夜间反光的夜视警示标识，因此可以根据生产高速公路的拉挤玻璃钢护栏所需织物的尺寸大小进行调节分切的大小。
[0025]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）无纺布通过无纺布导向辊平铺到输送装置上；（2）将玻璃纤维无捻粗纱在第一压紧辊支撑经过切割辊短切后无定向沉降到无纺布上，经过输送装置输送到缝合区，通过缝合装置的涤纶丝将无纺布及短切纤维缝合为一个整体；（3）通过导向辊输送到转印区，转印区的转印辊在胶槽中粘附有含珠光颜料胶液，通过第二压紧辊的作用将胶液转印到织物的无纺布面上：（4）然后经过紫外固化区，紫外灯照射胶液使其快速固化：（5）经由压紧输送辊输送到分切段，由在线分切装置进行分切，最后利用收卷辊收卷包装成为成品。2.根据权利要求1所述的一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维无捻粗纱通过切割辊切割成长度为50或100mm的短切纤维。3.根据权利要求1所述的一种带珠光玻璃纤维复合织物的制备方法，其特征在于：所述缝合装置所采用的为缝编机。4.根据权利要求1所述的一种带珠光玻璃纤维复合织...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙全收，史建军，刘亮，贾春林，
申请(专利权)人：常州众杰复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：