本实用新型专利技术涉及油缸试验领域，公开了一种油缸试验装置，包括活塞杆固定组件、支撑组件以及液压系统，活塞杆固定组件包括固定支架和可拆卸地安装于固定支架上的固定件，固定件形成有沿第一水平方向延伸并用于固定油缸的活塞杆的固定孔，支撑组件在第一水平方向上与固定件间隔设置，并用于水平支撑油缸的缸筒，支撑组件能够沿第一水平方向移动，液压系统与油缸的有杆腔和无杆腔分别相连，并用于向有杆腔或无杆腔输入或导出压力油。本实用新型专利技术的油缸试验装置适用于模拟活塞杆固定设置而缸筒活动设置作伸缩动作的实际工况，并具有良好的适用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
油缸试验装置
[0001]本技术属于油缸试验领域，具体地，涉及一种油缸试验装置。
技术介绍
[0002]目前，在现有的油缸试验装置中，通常是对油缸的缸筒进行固定，通过驱动油缸的活塞杆进行反复伸缩，从而达到测试的目的，但在例如举高类消防车等机械设备中，油缸的安装方式通常为活塞杆固定设置，缸筒为活动设置，通过缸筒的伸缩动作带动机械设备中部件动作，因此，现有的油缸试验装置不能模拟出上述油缸的安装方式的实际工况，不能达到对油缸进行模拟测试的目的，导致出厂的油缸不及格率较高；此外，现有的油缸试验装置一般仅能适用于一种规格的油缸的测试，适用性较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种油缸试验装置，旨在解决的现有的油缸试验装置无法模拟活塞杆固定设置而缸筒的互动设置作伸缩动作的实际工况，导致测试结果达不到要求，且不能适用多种规格的油缸的测试的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种油缸试验装置，包括：
[0005]活塞杆固定组件，包括固定支架和可拆卸地安装于所述固定支架上的固定件，所述固定件形成有沿第一水平方向延伸并用于固定油缸的活塞杆的固定孔；
[0006]支撑组件，在所述第一水平方向上与所述固定件间隔设置，并用于水平支撑所述油缸的缸筒，所述支撑组件能够沿所述第一水平方向移动；以及
[0007]液压系统，与所述油缸的有杆腔和无杆腔分别相连，并用于向所述有杆腔或所述无杆腔输入或导出压力油。
[0008]可选地，所述固定支架包括两个沿竖直方向延伸的固定立柱，两个所述固定立柱分别位于所述固定孔在第二水平方向上的两侧，且两个所述固定立柱在所述第二水平方向上的间距可调节，其中，所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直，所述固定件包括形成所述固定孔的固定部和分别与所述固定部相连的两个连接部，两个所述连接部分别位于所述固定部在所述第二水平方向上的两侧，两个所述连接部分别与两个所述固定立柱可拆卸地连接且连接位置在竖直方向上可调节。
[0009]可选地，所述固定立柱上开设有沿竖直方向延伸的竖向连接槽，所述连接部开设有与所述竖向连接槽对应的连接孔，所述竖向连接槽穿接有连接螺栓，所述连接螺栓与所述连接孔螺纹连接。
[0010]可选地，所述固定立柱的底部连接有调节底座，所述调节底座开设有沿所述第二水平方向延伸的水平连接槽，所述水平连接槽穿接有地脚螺栓。
[0011]可选地，所述油缸试验装置还包括导轨，所述导轨沿所述第一水平方向延伸并在所述第一水平方向上与所述固定件间隔设置，所述支撑组件安装于所述导轨上并能够沿所述导轨移动。
[0012]可选地，所述油缸试验装置包括两个所述支撑组件，两个所述支撑组件间隔设置于所述导轨上。
[0013]可选地，所述支撑组件包括支撑小车和安装于所述支撑小车上的支撑件，所述支撑小车通过滚轮可移动地安装于所述导轨上，所述支撑件形成有开口朝上并用于支撑所述缸筒的支撑凹槽。
[0014]可选地，所述液压系统包括：
[0015]油箱；
[0016]油泵，所述油泵的进油口与所述油箱相连；
[0017]电比例换向阀，包括进油口、回油口以及两个工作油口，所述电比例换向阀的进油口与所述油泵的出油口相连，所述电比例换向阀的回油口与所述油箱相连，所述电比例换向阀的一个工作油口通过有杆腔油路与所述有杆腔相连，所述电比例换向阀的另一个工作油口通过无杆腔油路与所述无杆腔相连；
[0018]两个流量计，两个所述流量计分别设置于所述有杆腔油路和所述无杆腔油路上；以及
[0019]控制单元，分别与两个所述流量计和所述电比例换向阀信号连接，并被配置为：
[0020]接收两个所述流量计的流量信号，并根据所述流量信号控制所述电比例换向阀的开度。
[0021]可选地，所述油泵和所述电比例换向阀之间设有压力补偿支路，所述压力补偿支路上设有压力补偿阀，所述压力补偿阀的出油口与所述油箱相连，所述液压系统还包括梭阀，所述梭阀的两个比较油口分别与所述有杆腔油路和所述无杆腔油路相连，所述梭阀的出油口与所述压力补偿阀的液控口相连。
[0022]可选地，所述油泵和所述电比例换向阀之间设有溢流支路，所述溢流支路上设有溢流阀，所述溢流阀的出油口与所述油箱相连。
[0023]在本技术的油缸试验装置中，被测试的油缸的活塞杆固定于固定件的固定孔中，而油缸的缸筒支撑于支撑组件上，通过液压系统向油缸的无杆腔输入压力油的同时，从油缸的有杆腔导出压力油，使得缸筒作外伸动作，支撑组件朝远离固定件的方向同步移动以对缸筒保持水平支撑，而通过液压系统向油缸的有杆腔输入压力油的同时，从油缸的无杆腔导出压力油，使得缸筒作回缩动作，支撑组件朝靠近固定件的方向同步移动以对缸筒保持水平支撑，如此，不断反复即可达到模拟油缸在活塞杆固定而缸筒活动的安装方式下的实际工况，即本技术的油缸试验装置适用于模拟活塞杆固定设置而缸筒活动设置作伸缩动作的实际工况；此外，固定件为可拆卸地安装于固定支架上，通过更换不同规格的固定件，即可使油缸试验装置能够对不同规格的油缸进行测试，如此，使得油缸试验装置具有良好的适用性。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的一种实施方式中油缸试验装置的结构示意图；
[0027]图2为图1中的油缸试验装置的液压系统的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
活塞杆固定组件
[0030]11
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固定支架
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12
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固定件
[0031]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑组件
[0032]21
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支撑小车
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22
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支撑件
[0033]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导轨
[0034]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
油箱
[0035]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
油泵
[0036]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电比例换向阀
[0037]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流量计
[0038]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力补偿阀
[0039]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
梭阀
[0040]10
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溢流阀
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸试验装置，其特征在于，包括：活塞杆固定组件(1)，包括固定支架(11)和可拆卸地安装于所述固定支架(11)上的固定件(12)，所述固定件(12)形成有沿第一水平方向延伸并用于固定油缸的活塞杆的固定孔；支撑组件(2)，在所述第一水平方向上与所述固定件(12)间隔设置，并用于水平支撑所述油缸的缸筒，所述支撑组件(2)能够沿所述第一水平方向移动；以及液压系统，与所述油缸的有杆腔和无杆腔分别相连，并用于向所述有杆腔或所述无杆腔输入或导出压力油。2.根据权利要求1所述的油缸试验装置，其特征在于，所述固定支架(11)包括两个沿竖直方向延伸的固定立柱，两个所述固定立柱分别位于所述固定孔在第二水平方向上的两侧，且两个所述固定立柱在所述第二水平方向上的间距可调节，其中，所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直，所述固定件(12)包括形成所述固定孔的固定部和分别与所述固定部相连的两个连接部，两个所述连接部分别位于所述固定部在所述第二水平方向上的两侧，两个所述连接部分别与两个所述固定立柱可拆卸地连接且连接位置在竖直方向上可调节。3.根据权利要求2所述的油缸试验装置，其特征在于，所述固定立柱上开设有沿竖直方向延伸的竖向连接槽，所述连接部开设有与所述竖向连接槽对应的连接孔，所述竖向连接槽穿接有连接螺栓，所述连接螺栓与所述连接孔螺纹连接。4.根据权利要求2所述的油缸试验装置，其特征在于，所述固定立柱的底部连接有调节底座，所述调节底座开设有沿所述第二水平方向延伸的水平连接槽，所述水平连接槽穿接有地脚螺栓。5.根据权利要求1所述的油缸试验装置，其特征在于，所述油缸试验装置还包括导轨(3)，所述导轨(3)沿所述第一水平方向延伸并在所述第一水平方向上与所述固定件(12)间隔设置，所述支撑组件(2)安装于所述导轨(3)上并能够沿所述导轨(3)移动。6.根据权利要求5所述的油缸试验装置，其特征在于，所述油缸试验...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅生，曾庆礼，杨辉，
申请(专利权)人：湖南中联重科应急装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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