System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 用于减震系统的控制方法、装置及减震系统制造方法及图纸_技高网

用于减震系统的控制方法、装置及减震系统制造方法及图纸

技术编号:41268473 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本申请公开了一种用于减震系统的控制方法、装置及减震系统,减震系统至少包括一个与激振源连接的减震装置,针对每个预设间隔时间点,控制方法包括:获取激振源的运行参数;根据运行参数确定激振源的激振力根据每个弹性组件的刚度确定每个弹性组件在激振力下的弹性形变;在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个电感线圈组件的目标电流值;控制每个电感线圈根据目标电流值对磁体组件产生作用力,以使每个弹性组件的弹性形变小于或等于弹性形变阈值。通过调节优化电感线圈组件的电流以生成电磁力,补偿减震效果,延长减震装置的使用寿命。通过多个减震装置共同进行减震,可以使得减震系统处于稳定安全的状态。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压缩机减震,具体地涉及一种用于减震系统的控制方法、装置及减震系统


技术介绍

1、目前,车载式气体压缩机减震方式是通过在地脚螺栓处连接减震座,抵消由于运动部件而产生的振动,达到减震吸能的目的。但是,传统的汽车减震器减震范围有限,当遇到比较大的振动冲击时,仍然无法完全彻底消除由于系统运行时所产生的激振力。并且,如果长时间遇到较大的冲击力作用与减震器,会使得减震器的寿命大幅度下降,减震效果也会趋于恶化。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种用于减震系统的控制方法、装置及减震系统,用以解决现有技术中减震效果差、减震器寿命短的技术问题。

2、为了实现上述目的,本申请第一方面提供一种用于减震系统的控制方法,减震系统至少包括一个减震装置,每个减震装置与激振源连接,每个减震装置包括弹性组件、电感线圈组件及磁体组件,每个弹性组件在受到激振源产生的激振力后产生与激振力方向相反的弹力,每个电感线圈组件在通电时对磁体组件产生的作用力与激振力方向相反,控制方法包括:

3、获取激振源在每个预设间隔时间点的运行参数;

4、根据运行参数确定激振源与每个预设间隔时间点对应的激振力;

5、针对每个预设间隔时间点,根据每个弹性组件的刚度确定在预设间隔时间点每个弹性组件在激振力下的弹性形变;

6、针对每个预设间隔时间点,在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个电感线圈组件在预设间隔时间点的目标电流值;

>7、针对每个预设间隔时间点,控制每个电感线圈在预设间隔时间点根据目标电流值产生作用力,以使每个弹性组件的弹性形变小于或等于弹性形变阈值。

8、在本申请的实施例中,激振源为压缩机,压缩机包括进气管道和出气管道,运行参数包括进气管道与出气管道之间的压力差值和流量差值,根据运行参数确定激振源与每个预设间隔时间点对应的激振力包括:构建与激振力对应的本构模型;针对每个预设间隔时间点,将预设间隔时间点对应的压力差值和流量差值输入至本构模型,以通过本构模型输出与压缩机在预设间隔时间点对应的激振力。

9、在本申请的实施例中,针对每个预设间隔时间点,在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个电感线圈组件在预设间隔时间点的目标电流值包括:针对每个预设间隔时间点,在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个弹性组件对应的弹性形变与对应的弹性形变阈值之间的形变差值;针对每个预设间隔时间点,根据每个形变差值确定每个电感线圈组件在预设间隔时间点通电时针对磁体组件待产生的目标作用力;针对每个预设间隔时间点,根据每个目标作用力确定每个电感线圈组件在预设间隔时间点的目标电流值。

10、在本申请的实施例中,针对每个预设间隔时间点,根据每个弹性组件的刚度确定在预设间隔时间点每个弹性组件在激振力下的弹性形变包括:获取减震系统包括的减震装置的数量;针对每个预设间隔时间点,根据每个弹性组件的刚度和减震装置的数量,确定在预设间隔时间点每个弹性组件在激振力下的弹性形变。

11、在本申请的实施例中,针对每个减震装置,减震装置还包括上底座组件、上外壳组件以及下外壳组件,上底座组件的上部与激振源连接,上底座组件的下部分别与上外壳组件及弹性组件连接,上外壳组件与下外壳组件滑动连接。

12、在本申请的实施例中,每个减震装置还包括安装于上外壳组件的位移传感器,针对每个预设间隔时间点,控制每个电感线圈在预设间隔时间点根据目标电流值对磁体组件产生作用力包括:针对每个预设间隔时间点,获取每个位移传感器检测的每个上外壳组件的位移;针对每个预设间隔时间点,在每个上外壳组件的位移大于或等于预设位移阈值的情况下,控制对应的电感线圈在预设间隔时间点根据目标电流值对磁体组件产生作用力。

13、在本申请的实施例中,针对每个减震装置,减震装置还包括下底座组件,电感线圈组件、下外壳组件与下底座组件连接,磁体组件与上底座组件的下部连接。

14、本申请第二方面提供一种用于减震系统的控制装置,包括:

15、存储器,被配置成存储指令;以及

16、处理器,被配置成从存储器调用指令以及在执行指令时能够实现根据上述的用于减震系统的控制方法。

17、本申请第三方面提供一种减震系统,包括:

18、激振源;

19、至少一个减震装置,与激振源连接,每个减震装置包括弹性组件、电感线圈组件及磁体组件,每个弹性组件在受到激振源产生的激振力后产生与激振力方向相反的弹力,每个电感线圈组件在通电时对磁体组件产生的作用力与激振力方向相反;以及

20、根据上述的用于减震系统的控制装置。

21、在本申请的实施例中,激振源为压缩机,压缩机包括进气管道、出气管道、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器以及第二流量传感器,第一压力传感器和第一流量传感器与进气管道连接,分别用于测量进气管道的气体压力和气体流量,第二压力传感器与第二流量传感器与出气管道连接,分别用于测量出气管道的气体压力和气体流量;针对每个减震装置,减震装置还包括上底座组件、上外壳组件、下外壳组件、位移传感器以及下底座组件,上底座组件的上部与压缩机连接,上底座组件的下部分别与上外壳组件、弹性组件及磁体组件连接,上外壳组件与下外壳组件滑动连接,电感线圈组件、下外壳组件与下底座组件连接,位移传感器与上外壳组件连接,位移传感器用于测量上外壳组件的位移。

22、本申请第四方面提供一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行根据上述的用于减震系统的控制方法。

23、通过上述技术方案,减震系统至少包括一个减震装置,每个减震装置与激振源连接,每个减震装置包括弹性组件、电感线圈组件及磁体组件,每个弹性组件在受到激振源产生的激振力后产生与激振力方向相反的弹力,每个电感线圈组件在通电时对磁体组件产生的作用力与激振力方向相反,控制方法包括:获取激振源在每个预设间隔时间点的运行参数;根据运行参数确定激振源与每个预设间隔时间点对应的激振力;针对每个预设间隔时间点,根据每个弹性组件的刚度确定在预设间隔时间点每个弹性组件在激振力下的弹性形变;针对每个预设间隔时间点,在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个电感线圈组件在预设间隔时间点的目标电流值;针对每个预设间隔时间点,控制每个电感线圈在预设间隔时间点根据目标电流值产生作用力,以使每个弹性组件的弹性形变小于或等于弹性形变阈值。根据每个预设间隔时间点的运行参数计算激振力,以计算每个弹性组件待发生的弹性形变。在弹性形变大于预设形变阈值的情况下,根据形变差值优化调节电感线圈组件的电流,以优化调节电感线圈组件生成的电磁力,补偿减震效果,保护减震装置的弹性组件,达到延长减震装置的使用寿命的效果。并且,通过多个减震装置的弹性组件、电感线圈以及磁体组件实现共同减震效果,使得减震系统处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述减震系统至少包括一个减震装置,每个减震装置与激振源连接,每个减震装置包括弹性组件、电感线圈组件及磁体组件,每个弹性组件在受到所述激振源产生的激振力后产生与所述激振力方向相反的弹力,每个电感线圈组件在通电时对所述磁体组件产生的作用力与所述激振力方向相反,所述控制方法包括:

2.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述激振源为压缩机,所述压缩机包括进气管道和出气管道,所述运行参数包括所述进气管道与所述出气管道之间的压力差值和流量差值,所述根据所述运行参数确定所述激振源与每个预设间隔时间点对应的激振力包括:

3.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述针对每个预设间隔时间点,在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个电感线圈组件在所述预设间隔时间点的目标电流值包括:

4.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述针对每个预设间隔时间点,根据每个弹性组件的刚度确定在所述预设间隔时间点每个弹性组件在所述激振力下的弹性形变包括

5.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,针对每个减震装置,所述减震装置还包括上底座组件、上外壳组件以及下外壳组件,所述上底座组件的上部与激振源连接,所述上底座组件的下部分别与所述上外壳组件及所述弹性组件连接,所述上外壳组件与所述下外壳组件滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,每个减震装置还包括安装于所述上外壳组件的位移传感器,针对每个预设间隔时间点,控制每个电感线圈在所述预设间隔时间点根据所述目标电流值对所述磁体组件产生所述作用力包括:

7.根据权利要求6所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,针对每个减震装置,所述减震装置还包括下底座组件,所述电感线圈组件、所述下外壳组件与所述下底座组件连接,所述磁体组件与所述上底座组件的下部连接。

8.一种用于减震系统的控制装置,其特征在于,包括:

9.一种减震系统,其特征在于,包括:

10.根据权利要求1所述的减震系统,其特征在于,所述激振源为压缩机,所述压缩机包括进气管道、出气管道、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器以及第二流量传感器,所述第一压力传感器和所述第一流量传感器与所述进气管道连接,分别用于测量所述进气管道的气体压力和气体流量,所述第二压力传感器与所述第二流量传感器与所述出气管道连接,分别用于测量所述出气管道的气体压力和气体流量;

11.一种机器可读存储介质,其特征在于,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行根据权利要求1至7中任一项所述的用于减震系统的控制方法。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述减震系统至少包括一个减震装置,每个减震装置与激振源连接,每个减震装置包括弹性组件、电感线圈组件及磁体组件,每个弹性组件在受到所述激振源产生的激振力后产生与所述激振力方向相反的弹力,每个电感线圈组件在通电时对所述磁体组件产生的作用力与所述激振力方向相反,所述控制方法包括:

2.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述激振源为压缩机,所述压缩机包括进气管道和出气管道,所述运行参数包括所述进气管道与所述出气管道之间的压力差值和流量差值,所述根据所述运行参数确定所述激振源与每个预设间隔时间点对应的激振力包括:

3.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述针对每个预设间隔时间点,在每个弹性组件对应的弹性形变大于对应的弹性形变阈值的情况下,确定每个电感线圈组件在所述预设间隔时间点的目标电流值包括:

4.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,所述针对每个预设间隔时间点,根据每个弹性组件的刚度确定在所述预设间隔时间点每个弹性组件在所述激振力下的弹性形变包括:

5.根据权利要求1所述的用于减震系统的控制方法,其特征在于,针对每个减震装置,所述减震装置还包括上底座组件、上外壳组件以及下外壳组件,所述上底座组件的上部与激振源连接,所述上底座组件的下部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振刚陈佳曹景旺刘小羊王妮
申请(专利权)人:湖南中联重科应急装备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1