一种激光版辊涂膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光版辊涂膜机，包括支架、上固定轴、下固定轴、涂膜环固定板、涂膜环、丝杆、电机、版辊定位件，丝杆垂直固定；上固定轴和下固定轴上下正对设置；上固定轴的下端面的中心设有定位杆；涂膜环固定板通过传动件与丝杆可上下滑动连接；涂膜环可拆卸地固定在涂膜环固定板的下端面；版辊定位件包括定位套筒、与定位套筒同心设置的调节筒、沿调节筒的筒壁轴向均布的调节杆，通过定位杆和版辊定位件实现版辊与上固定轴的定位连接；本实用新型专利技术通过在上固定轴的下端面的中心设置定位杆，并设置版辊定位件，不需要使用上下定位筒即可实现版辊的准确定位，节约了涂膜时对版辊安装的技术要求，简化了设备结构，且能保证涂膜的均匀性。匀性。匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光版辊涂膜机


[0001]本技术属于版辊加工设备领域，具体的说，涉及一种激光版辊涂膜机。

技术介绍

[0002]化学腐蚀法激光制版技术是制备版辊常用的技术之一，先在版辊上镀上镍层和铜层，然后在版辊表面涂上一层激光胶，并等激光胶干燥后，用激光雕刻机对激光胶膜烧蚀，根据印刷需求烧蚀出所需图案，激光烧蚀后对激光版辊进行化学腐蚀，激光胶有良好的防腐蚀作用，在腐蚀过程中非图文部分有激光胶保护，不会受到腐蚀，图文地方则被腐蚀掉，进而形成印刷网穴或网线。
[0003]印刷对激光版辊表面精度要求较高，要求激光膜层均匀一致，涂膜时，将激光版辊垂直放置，两端用固定轴固定，将版辊低端设置涂膜环，并在涂膜环上倒入涂膜胶，在涂膜环上移过程中，完成版辊的涂胶。
[0004]由于版辊尺寸不同，为了适应不同内径的版辊固定需求，固定轴设置为圆台状，使用过程中，由于圆台状固定轴与版辊内筒仅为线接触固定，很难保证安装时激光版辊与固定轴同心，一旦出现激光版辊中心线偏斜，很容易造成涂膜厚度不均，导致涂膜不合格，进而影响印刷精度，因此，保证版辊的准确定位是很有必要的。目前，为了保证版辊固定后的中心线的垂直，需要设置与版辊外径相匹配的定位筒，用上下两个定位筒对版辊定位（如专利CN215612715U），保证固定后的版辊的中心线绝对垂直，而在版辊外径变化时，则需要更换不同大小的定位筒，每次更换定位筒时均需要严格操作，以保证上下定位筒同心，这对安装定位筒提出了较高的技术要求，稍有偏差既会造成上下定位筒不同心，进而造成固定后的激光版辊中心偏移，进而影响涂膜的均匀性。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种激光版辊涂膜机，通过在上固定轴的下端面的中心设置定位杆，并设置版辊定位件，不需要使用上下定位筒即可实现版辊的准确定位，节约了涂膜时对版辊安装的技术要求，简化了设备结构，且能保证涂膜的均匀性。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]所述的激光版辊涂膜机包括支架、上固定轴、下固定轴、涂膜环固定板、涂膜环、丝杆、电机、版辊定位件；所述丝杆通过支架垂直固定；所述上固定轴和下固定轴均为锥台结构，二者的小头相向，上下正对设置；上固定轴的下端面的中心设有定位杆；涂膜环固定板通过传动件与丝杆可上下滑动连接；所述传动件与电机电连接；所述涂膜环可拆卸地固定在涂膜环固定板的下端面；所述涂膜环固定板开设有版辊穿过孔。
[0008]所述版辊定位件包括定位套筒、与定位套筒同心设置的调节筒、沿调节筒的筒壁轴向均布的调节杆，所述调节杆与调节筒的筒壁螺纹连接；所述定位套筒长于调节筒，调节筒与定位套筒之间设有连接底座，所述连接底座设置在调节筒的右端；所述调节杆的外端
设有外端面为弧形的挡片；所述调节筒的内径与定位杆相匹配。
[0009]作为优选，所述连接底座的内端面上设有圆形调节参考线；所述调节杆设置3
‑
6根。
[0010]作为优选，所述上固定轴的上端面通过L型固定杆与支架固定连接；所述下固定轴通过套筒、调节芯和水平固定杆固定在支架上；所述调节芯和套筒螺纹套接；所述水平固定杆两端分别和套筒的外壁及支架固定连接；所述调节芯的下端面设有调节手柄。
[0011]作为优选，所述的涂膜环固定板的上端面固定有半环状的支撑架，所述支撑架与传动件连接。
[0012]作为优选，涂膜环通过定位环和定位夹片固定在涂膜环固定板的外端面，定位夹片外端与涂膜环固定板螺栓连接，定位环夹固在定位夹片和涂膜环的外缘之间。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在现有涂膜机的基础上，通过在上固定轴的下端面的中心设置定位杆，并通过设置版辊定位件，可保证版辊在上固定轴和下固定轴之间的垂直固定，保证涂膜的均匀性，且版辊定位件可重复使用。本技术在现有涂膜机结构的基础上，取消了上定位筒和下定位筒，简化了涂膜机的结构，降低了涂膜机的安装要求。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是本技术的侧视图；
[0017]图3是本技术的涂膜环固定板与涂膜环连接关系示意图；
[0018]图4是本技术的涂膜环固定板与涂膜环连接关系剖视图；
[0019]图5是本技术的版辊定位件正视图；
[0020]图6是本技术的版辊定位件剖视图；
[0021]图7是本技术的版辊定位件侧视图；
[0022]图中，1
‑
支架、2
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上固定轴、3
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下固定轴、4
‑
涂膜环固定板、4
‑1‑
版辊穿过孔、5
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涂膜环、6
‑
丝杆、7
‑
电机、8
‑
定位杆、9
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传动件、10
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定位套筒、11
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调节筒、12
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调节杆、13
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连接底座、14
‑
挡片、15
‑
调节参考线、16
‑
L型固定杆、17
‑
套筒、18
‑
调节芯、19
‑
水平固定杆、20
‑
调节手柄、21
‑
支撑架、22
‑
定位环、23
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定位夹片、24
‑
螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0024]如图1
‑
7所示，所述的激光版辊涂膜机包括支架1、上固定轴2、下固定轴3、涂膜环固定板4、涂膜环5、丝杆6、电机7和版辊定位件。丝杆6通过支架1垂直固定。
[0025]上固定轴2和下固定轴3均为锥台结构，二者的小头相向，上下正对设置；上固定轴2的下端面的中心设有定位杆8。
[0026]上固定轴2固定，下固定轴3高度可调。上固定轴2的上端面通过L型固定杆16与支架1固定连接，下固定轴3通过套筒17、调节芯18和水平固定杆19固定在支架1上，且通过调节芯18可调高度。调节芯18和套筒17螺纹连接，水平固定杆19两端分别和套筒17的外壁及
支架1固定连接，调节芯18的下端面设有调节手柄20，上端面与下固定轴3的下端面固定。激光版辊的内筒插入上固定轴2和下固定轴3之间固定，固定方法为：先将激光版辊的上端内筒插入上固定轴2，通过旋转调节芯18，使调节芯18沿套筒17向上移动动，进而调高下固定轴3，使下固定轴3与激光版辊的下筒卡固。
[0027]本技术在取消上下定位筒、简化涂膜机结构的基础上，为了保证版辊固定后中心线垂直，设置与定位杆8配合使用的版辊定位件。版辊定位件包括定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光版辊涂膜机，其特征在于：包括支架（1）、上固定轴（2）、下固定轴（3）、涂膜环固定板（4）、涂膜环（5）、丝杆（6）、电机（7）、版辊定位件；所述丝杆（6）通过支架（1）垂直固定；所述上固定轴（2）和下固定轴（3）均为锥台结构，二者的小头相向，上下正对设置；上固定轴（2）的下端面的中心设有定位杆（8）；涂膜环固定板（4）通过传动件（9）与丝杆（6）可上下滑动连接；所述传动件（9）与电机（7）电连接；所述涂膜环（5）可拆卸地固定在涂膜环固定板（4）的下端面；所述涂膜环固定板（4）开设有版辊穿过孔（4
‑
1）；所述版辊定位件包括定位套筒（10）、与定位套筒（10）同心设置的调节筒（11）、沿调节筒（11）的筒壁轴向均布的调节杆（12），所述调节杆（12）与调节筒（11）的筒壁螺纹连接；所述定位套筒（10）长于调节筒（11），调节筒（11）与定位套筒（10）之间设有连接底座（13），所述连接底座（13）设置在调节筒（11）的右端；所述调节杆（12）的外端设有外端面为弧形的挡片（14）；所述调节筒（11）的内径与定位杆（8）相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连勇，杨黎光，冯奎，
申请(专利权)人：云南精工制版有限公司，
类型：新型
国别省市：