一种印版辊筒激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印版辊筒激光雕刻机，属于版辊加工技术领域，本实用新型专利技术包括激光发生器、网点监测器、位置传感器、限位传感器、电脑、控制系统A、控制系统B、支架A、激光雕刻机本体、版辊；版辊安装在激光雕刻机本体上；激光发生器设置在版辊旁侧，网点监测器设置在激光发生器的上方；位置传感器通过支架A固定在网点监测器的左侧，支架Ａ与激光发生器的外壳固定连接；位置传感器与控制系统A电连接；限位传感器与控制系统B电连接；电脑与网点监测器和激光发生器连接。本实用新型专利技术能有效防止网点监测器损坏，提高激光雕刻机的运行安全性。提高激光雕刻机的运行安全性。提高激光雕刻机的运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种印版辊筒激光雕刻机


[0001]本技术属于版辊加工
，具体的说，涉及一种印版辊筒激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机是一种常用的版辊图案雕刻装置，在雕刻过程中，通过将电脑图案与激光雕刻机信号连接，按照电脑图案进行雕刻，同时使用网点监测器进行网点监测，将雕刻过程中的影像传输至电脑，并与电脑文件比对，看雕刻是否出现误差，在雕刻过程中，网点监测器需根据雕刻网点向着版辊方向移动，进行网点监测，但监测过程需要避免与版辊接触，一旦与版辊接触，则会造成网点监测器损坏。因此对网点监测器进行限位是很有必要的。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种印版辊筒激光雕刻机，通过设置位置传感器和限位装置，能有效防止网点监测器损坏，提高激光雕刻机的运行安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述的印版辊筒激光雕刻机包括包括激光发生器、网点监测器、位置传感器、限位传感器、电脑、控制系统A、控制系统B、支架A、激光雕刻机本体、版辊；所述版辊安装在激光雕刻机本体上；所述激光发生器设置在版辊旁侧，所述网点监测器设置在激光发生器的上方；所述位置传感器通过支架A固定在网点监测器的左侧，所述支架Ａ与激光发生器的外壳固定连接；所述位置传感器与控制系统A电连接；限位传感器与控制系统B电连接。
[0006]作为优先，还包括支架B和限位杆；所述的限位传感器固定在激光发生器的右侧壁；所述限位杆固定在支架B上，且设置在限位传感器的前方
[0007]本技术的有益效果：
[0008]本技术通过设置位置传感器和限位传感器，并分别与不同的控制系统连接，对网点监测器的位置起到双重监控作用，有效防止网点监测器与版辊发生碰撞，且通过设置限位件，对网点监测器的移动位置起到限制作用，起到第三重保险，能有效避免网点监测器损坏。
附图说明
[0009]图1是本技术的局部限位传感器和位置传感器布置结构图；
[0010]图2是本技术的布置结构示意图；
[0011]图3是本技术的控制结构示意图；
[0012]图中，1
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激光发生器、2
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网点监测器、3
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位置传感器、4
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限位传感器、5
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控制系统A、6
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控制系统B、7
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支架A、8
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版辊、9
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支架B、10
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限位杆。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0014]如图1
‑
3所示（为更清楚描述本技术的布置结构，附图1省略了版辊和激光雕刻机本体，附图2省略了激光雕刻机本体。另外，电脑结构可以通过文字描述表述清楚，故附图中未体现出），所述的印版辊筒激光雕刻机包括激光发生器1、网点监测器2、位置传感器3、限位传感器4、电脑、控制系统A5、控制系统B6、支架A7、激光雕刻机本体、版辊8、支架B9和限位杆10。版辊8安装在激光雕刻机本体上，网点监测器2和激光发生器1与电脑连接。需雕刻的预制图案储存在电脑上，并传输至激光发生器1，激光发生器1根据预制图案进行雕刻，网点监测器2对雕刻的网点进行监测，并将监测数据传输至电脑，与电脑中预制图案进行比对。
[0015]激光发生器１设置在版辊8旁侧，网点监测器2设置在激光发生器1的上方，网点监测器2与激光发生器1的位置布局要求：网点监测器2的摄像头拍摄点与激光发生器1的激光束投射点在版辊的同一点，以使网点监测器2能及时将雕刻后的网点信息传输至电脑。激光发生器1和网点监测器2的位置固定，如此，能保证二者同步运行。
[0016]位置传感器3通过支架A7固定在网点监测器2的左侧，支架Ａ7与激光发生器1的外壳固定连接，以保证位置传感器3与网点监测器2同步运动，能随时监测网点监测器2与版辊8的位置。控制系统A5与雕刻机的运行系统连接。位置传感器3与控制系统A5电连接，当位置传感器3监测到网点监测器2与版辊8位置过近时，将位置信息传递至控制系统A5，控制系统A5控制雕刻机停运，防止网点监测器2和辊筒8损坏。
[0017]网点监测器2和辊筒8均具有较高的价格，一旦网点监测器2距离版辊8过近，二者相碰，会造成网点监测器和辊筒的损坏，经济损失较大，且在使用过程中，一旦位置传感器3失灵，这种经济损失仍会发生，据统计，在安装限位传感器4之前，两年内共发生四次位置传感器3失灵事故。为此，专利技术人增加了限位传感器4，限位传感器4与控制系统B6电连接；控制系统B也与雕刻机的运行系统连接。限位控制器4监测网点监测器2与版辊8的位置间距，当二者距离过紧，限位传感器4将位置信息传递至控制系统B6，控制器B6控制雕刻机停运。同时设置位置传感器3和限位传感器4，起到双保险作用，只要任何一个传感器的限位信息传递至控制系统A5或控制系统B6，雕刻机即停运，有效避免了经济损失。
[0018]作为一种优选技术方案，在限位传感器4的前方设置与限位传感器4正对的限位杆10，当限位传感器4移动至限位杆10，限位杆10阻挡限位传感器4继续向前运动，进而组织激光发生器1继续运动，起到第三重保险的作用。另外在限位杆10与限位传感器4相对的侧壁上设置触摸报警器，一旦限位传感器4与限位杆10接触，发出警报，提醒工作人员及时停机。
[0019]激光发生器1、网点监测器2、位置传感器3和限位传感器4的位置固定，通过另外设置支架B，并将限位杆10固定在支架B上，限位杆10的位置固定，一旦限位传感器4和位置传感器3同时失灵使，限位杆10能阻止限位传感器4继续前移，进而阻止网点监测器2继续前移，有效避免事故发生。
[0020]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所
限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印版辊筒激光雕刻机，其特征在于：包括激光发生器（1）、网点监测器（2）、位置传感器（3）、限位传感器（4）、电脑、控制系统A（5）、控制系统B（6）、支架A（7）、激光雕刻机本体、版辊（8）；所述版辊（8）安装在激光雕刻机本体上；所述激光发生器（1）设置在版辊（8）旁侧，所述网点监测器（2）设置在激光发生器（1）的上方；所述位置传感器（3）通过支架A（7）固定在网点监测器（2）的左侧，所述支架Ａ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连勇，杨黎光，冯奎，
申请(专利权)人：云南精工制版有限公司，
类型：新型
国别省市：