一种经表面处理的印版结构制造技术

一种经表面处理的印版结构，该印版为激光雕刻橡胶版，在印版表面设置有多个微小网穴，该多个微小网穴呈阵列排布，每个微小网穴为从开口处向内逐渐缩小的形状。本实用新型专利技术通过在印版的表面进行微小网穴的雕刻，通过改变微小网穴的大小、形状、角度、网线精度、深度等因素，对印版的表面进行处理，从而增加了印版的载墨量，增强了油墨的转移效果，提高了承印材料表面油墨的均匀度，达到改善印刷质量的目的。达到改善印刷质量的目的。达到改善印刷质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种经表面处理的印版结构


[0001]本技术涉及一种经表面处理的印版结构，用于改善柔版印刷的质量，特别是在印版表面对油墨的承载力控制方面。

技术介绍

[0002]在柔版印刷过程中，印版上的油墨向承印物的转移对印刷质量的好坏有直接的影响。如果印版表面过于平滑，会造成对油墨的吸附能力不足，转移到承印物后造成实地部分上墨不均匀，印刷质量难于保证。为了改善印刷质量，可以对印版的表面进行特殊处理，达到改善油墨转移能力的目的。
[0003]使用激光雕刻橡胶版技术，可以对橡胶印版的表面进行处理，达到调整印版表面张力、提高承印材料表面油墨分布均匀度的目的，从而提高印刷质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种经表面处理的印版结构，此技术基于使用激光直接雕刻橡胶版。与传统的感光树脂版技术相比，激光雕刻是新的制版技术，橡胶版版材是新的柔印印版材料。
[0005]本技术的技术方案是：提供一种经表面处理的印版结构，该印版为激光雕刻橡胶版，在印版表面设置有多个微小网穴，该多个微小网穴呈阵列排布，每个微小网穴为从开口处向内逐渐缩小的形状，每个微小网穴的深度范围为2
‑
50μm，宽度范围为10
‑
50μm，各微小网穴的间距范围为10
‑
50μm。
[0006]优选地，所述微小网穴的纵截面为弧形，弧度范围为30
°‑
150
°
。
[0007]优选地，所述多个微小网穴所构成的阵列中的各微小网穴的大小可以相同或不同。
[0008]优选地，所述多个微小网穴所构成的阵列中的各列与印版边缘的夹角可以是任意角度。
[0009]优选地，所述多个微小网穴的顶视形状可以是圆形、方形或其它形状。
[0010]本技术通过在印版的表面进行微小网穴的雕刻，通过改变微小网穴的大小、形状、角度、网线精度、深度等因素，对印版的表面进行处理，从而增加了印版的载墨量，增强了油墨的转移效果，提高了承印材料表面油墨的均匀度，达到改善印刷质量的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的印版表面微小网穴纵截面示意图；
[0012]图2（a）为本技术一个实施方式的印版表面不同大小的微小网穴示意图；
[0013]图2（b）为本技术另一个实施方式的印版表面不同大小的微小网穴示意图；
[0014]图3（a）为在具有相同大小微小网穴的情况下，本技术的一个实施方式印版表面微小网穴排布示意图；
[0015]图3（b）为在具有相同大小微小网穴的情况下，本技术的另一个实施方式印版表面微小网穴排布示意图；
[0016]图3（c）为在具有相同大小微小网穴的情况下，本技术的再一个实施方式印版表面微小网穴排布示意图。
具体实施方式
[0017]现结合相应的附图，对本技术的具体实施例进行描述。然而，本技术可以以多种不同的形式实施，而不应被解释为局限于此处展示的实施例。提供这些实施例只是为了本技术可以详尽和全面，从而可以将本技术的范围完全地描述给本领域的技术人员。附图中说明的实施例的详细描述中使用的措辞不应对本技术造成限制。
[0018]由于不同网穴形状对于油墨吸附能力不同，本技术可以根据客户印件的要求，具体调整印版表面网穴的各项参数，包括宽度和深度、角度等，然后通过激光雕刻制版技术，在印版表面雕刻形成满足上述参数的网穴阵列。从而调整印版油墨的转移量，提高了承印材料表面油墨的均匀度，以达到提高印刷质量的目的。
[0019]图1为本技术的印版表面微小网穴纵截面示意图。在印版的表面设置多个微小网穴100，所述微小网穴100可以为大小均匀，也可以为大小不均匀。以大小均匀的多个微小网穴100为例，该多个微小网穴呈阵列排布，每个微小网穴为从开口处向内逐渐缩小的形状，每个微小网穴的深度102范围为2
‑
50μm，宽度101范围为10
‑
50μm，各微小网穴的间距范围为10
‑
50μm。所述微小网穴的纵截面为弧形，弧度范围为30
°‑
120
°
。所述微小网穴的纵截面为上宽下窄的梯形，上宽10
‑
50μm，下宽2
‑
10μm。
[0020]实施例1
[0021]图2（a）和（b）为本技术一个实施方式的印版表面不同大小的微小网穴示意图。根据客户印件的要求，设定印版表面网穴的宽度、深度、弧度，通过激光雕刻制版技术，在印版表面雕刻形成满足上述参数的剖面为弧形的微小网穴阵列，即本技术可以根据客户印件的要求，实现不同大小的网穴阵列，以满足不同印件的需求。
[0022]图3（a）
‑
(c)在具有相同大小微小网穴的情况下，本技术的一个实施方式印版表面微小网穴排布示意图。排列方式不限于图3（a）
‑
(c)中列举的方式，可以包括网格状、星形、菱形、交叉排列等。根据客户印件的要求，设定印版表面网穴阵列与印版边缘的角度（如45
°
、60
°
、90
°
），通过激光雕刻制版技术，在印版表面雕刻形成满足上述角度的微小网穴阵列，即本技术也可以根据客户印件的要求，实现不同角度的网穴阵列，以满足不同印件的需求。
[0023]本文中所称的“一个实施例”、“实施例”或者“一个或者多个实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或者特性包括在本技术的至少一个实施例中。此外，请注意，这里“在一个实施例中”的词语例子不一定全指同一个实施例。
[0024]以上所述仅用于说明本技术的技术方案，任何本领域普通技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本技术的权利保护范围应视权利要求范围为准。本技术已结合例子在上面进行了阐述。然而，在本技术公开范围以内的上述实施例以外的其它实施例也同样可行。本技术的不同的特点和步骤可以以不同于所描述的其它方法进行组合。本技术的范围仅受限于所附的权
利要求书。更一般地，本领域普通技术人员可以轻易地理解此处描述的所有的参数，尺寸，材料和配置是为示范目的而实际的参数，尺寸，材料和/或配置将取决于特定应用或本技术教导所用于的应用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经表面处理的印版结构，该印版为激光雕刻橡胶版，其特征在于，在印版表面设置有多个微小网穴，该多个微小网穴呈阵列排布，每个微小网穴为从开口处向内逐渐缩小的形状，每个微小网穴的深度范围为2
‑
50μm，宽度范围为10
‑
50μm，各微小网穴的间距范围为10
‑
50μm。2.如权利要求1所述的印版结构，其特征在于，所述微小网穴的纵截面为弧形，弧度范围为30
°‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：门容宇，
申请(专利权)人：广州天工锐点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：