本实用新型专利技术涉及一种易安装的版辊腐蚀装置，属于版辊加工技术领域，包括槽体、腐蚀管、腐蚀喷头、定轴、移动轴、电机、支撑架；支撑架包括支撑槽、弧形支撑板、高度调节螺杆；弧形支撑杆通过高度调节螺杆可调高度地固定在支撑槽的槽底；弧形支撑槽通过支架固定在槽体的内壁；所述腐蚀管设置在槽体内部的两侧；所述腐蚀喷头均布在腐蚀管上；所述定轴固定在槽体的右端；所述移动轴可左右滑动地固定在槽体的左端；所述移动轴与电机传动连接；本实用新型专利技术通过设置支撑架，在版辊的一个内筒插入定轴后，通过支撑架将版辊水平固定，再通过电机使移动轴插入版辊的另一个内筒，有效解决了目前滚筒固定困难的问题，极大地提高了版辊固定的效率和安全性。和安全性。和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种易安装的版辊腐蚀装置
[0001]本技术属于版辊加工
，具体的说，涉及一种易安装的版辊腐蚀装置。
技术介绍
[0002]激光雕刻版辊，需要先在版辊上涂上一层激光胶，使版辊具有较强的耐腐蚀性，涂胶后，用激光雕刻机雕刻出图案，然后放入腐蚀槽进行化学腐蚀。在化学腐蚀过程中，雕刻部分的激光胶被腐蚀掉，生成印刷版辊。
[0003]在腐蚀槽的两端，分别设置有用来固定版辊内筒的固定轴，其中一端的固定轴固定（称为定轴），另一端固定轴（称为调整轴）在电机带动下可以根据版辊的长度调整位置。使用时，先将版辊的其中一个内筒插入定轴，将版辊水平放置后，移动调整轴，使调整轴插入版辊的另一个内筒，将版辊固定。由于腐蚀槽内会残留大量的腐蚀性液体，在版辊放入腐蚀槽时，为保证人员安全，尽量避免人员手动操作，常用吊车将版辊吊入腐蚀槽，将版辊的两端固定，而使用吊车安装版辊的精度较差，安装时版辊很容易发生晃动，在内筒插入固定轴时较为简单，当需要将移动轴插入另一个内筒时难度较大。且版辊的表面为软性材料，磕碰后极易出现坑洼，这是作为印刷版辊所不允许的，因此，设计一款能精确、快速安装版辊的装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种易安装的版辊腐蚀装置，通过设置支撑架，可极大地提高版辊在腐蚀槽内的安装效率。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]所述的易安装的版辊腐蚀装置包括槽体、腐蚀管、腐蚀喷头、定轴、移动轴、电机、支撑架；所述支撑架包括支撑槽、弧形支撑板、高度调节螺杆；所述弧形支撑杆通过高度调节螺杆可调高度地固定在支撑槽的槽底；所述弧形支撑槽通过支架固定在槽体的内壁；所述腐蚀管设置在槽体内部的两侧；所述腐蚀喷头均布在腐蚀管上；所述定轴固定在槽体的右端；所述移动轴可左右滑动地固定在槽体的左端；所述移动轴与电机传动连接。
[0007]作为优选，所述支撑槽的槽底开设有导流孔。
[0008]作为优选，支撑槽的槽底开设有螺栓孔，高度调节螺杆穿过螺栓孔与弧形支撑板连接；所述弧形支撑板的底部设有套筒，所述与高度调节螺杆的顶部设有与套筒相匹配的T型套杆；套筒与T型套杆可旋转连接。
[0009]作为优选，所述支撑槽为上宽下窄的梯形。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过设置支撑架，可以在版辊的一个内筒插入定轴后，通过支撑架将版辊水平固定，通过启动电机时移动轴插入版辊的另一个内筒，有效解决了目前滚筒固定困难的问题，极大地提高了滚筒固定的效率和安全性。
[0012]本技术弧形支撑板的可调节高度固定方式，可根据版辊的外径大小进行高度
调整，防止版辊外径变化时，通过弧形支撑板支撑后发生倾斜；并在版辊固定后，降低弧形支撑板的高度，防止版辊与弧形支撑板的接触面无法有效腐蚀。
[0013]本技术通过设置T型支撑槽，更便于版辊的位置固定，通过在支撑槽的槽底开设导流孔，可防止腐蚀液在槽底滞留。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的支撑架结构示意图；
[0016]图3是图2的A处放大图；
[0017]图中，1
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槽体、2
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腐蚀管、3
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腐蚀喷头、4
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定轴、5
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移动轴、6
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电机、7
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支撑架、8
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支撑槽、9
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弧形支撑板、10
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高度调节螺杆、11
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支架、12
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导流孔、13
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套筒、14
‑
T型套杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1
‑
3所示，所述的易安装的版辊腐蚀装置包括槽体1、腐蚀管2、腐蚀喷头3、定轴4、移动轴5、电机6和支撑架7。支撑架7包括支撑槽8、弧形支撑板9、高度调节螺杆10，弧形支撑板9通过高度调节螺杆10可调高度地固定在支撑槽8的槽底，支撑槽8通过支架11固定在槽体1的内壁。
[0020]定轴4固定在槽体1的右端，移动轴5可左右滑动地固定在槽体1的左端；移动轴5与电机6传动连接。定轴4、移动轴5的中心线重叠，以使版辊的两端内筒插入定轴4、移动轴5后保持水平，更便于安装版辊。
[0021]支撑槽8的槽底开设有螺栓孔，高度调节螺杆10穿过螺栓孔与弧形支撑板9连接，弧形支撑板9的底部设有套筒13，高度调节螺杆10的顶部设有与套筒13相匹配的T型套杆14；套筒13与T型套杆14可旋转套接。使用时，通过旋转高度调节螺杆10，高度调节螺杆10与支撑槽8的位置发生变化，弧形支撑板9的高度随之变化。扭动高度调节螺杆10时，T型套杆14在套筒13内转动，为了降低T型套杆14在套筒13内转动阻力，T型套杆14与套筒13的接触面上设置滚珠，或将二者的连接方式采用轴套连接。高度调节螺杆10与弧形支撑板9通过T型套杆14和套筒13连接的方式，在旋转高度调节杆10时，能有效避免弧形支撑板9的晃动，进而避免弧形支撑板9磕碰到版辊。为了防止版辊受伤，弧形支撑板9采用有一定韧性的材料，也可在固定版辊前，在弧形支撑板9上铺设羊毛毡。
[0022]作为一种优选技术方案，支撑槽8为上大下小的T形，且底部开设有导流孔12，T形结构，扩大版辊放入时的空间，更能适应吊装时的晃动。导流孔12，可防止腐蚀液在槽底滞留。
[0023]支撑架设置在槽体1的中部靠左位置，以使版辊内筒插入定轴4后，另一端能被支撑架水平支撑为宜。版辊被水平支撑后，由于定轴4与移动轴5的中心线重叠，只需操作电机6，使移动轴5移动并插入版辊的另一个内筒即可完成版辊固定。
[0024]腐蚀管2设置在槽体1内部的两侧；腐蚀喷头3均布在腐蚀管2上，腐蚀管2通过泵体输送腐蚀液，并通过腐蚀喷头3喷淋至版辊上，进行腐蚀。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易安装的版辊腐蚀装置，其特征在于：包括槽体（1）、腐蚀管（2）、腐蚀喷头（3）、定轴（4）、移动轴（5）、电机（6）、支撑架（7）；所述支撑架（7）包括支撑槽（8）、弧形支撑板（9）、高度调节螺杆（10）；所述弧形支撑板（9）通过高度调节螺杆（10）可调高度地固定在支撑槽（8）的槽底；所述支撑槽（8）通过支架（11）固定在槽体（1）的内壁；所述腐蚀管（2）设置在槽体（1）内部的两侧；所述腐蚀喷头（3）均布在腐蚀管（2）上；所述定轴（4）固定在槽体（1）的右端；所述移动轴（5）可左右滑动地固定在槽体（1）的左端；所述移动轴（5）与电...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯奎，杨连勇，杨黎光，
申请(专利权)人：云南精工制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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