一种精密印版辊筒研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密印版辊筒研磨机，属于版辊加工技术领域，本实用新型专利技术包括底座、两个对称设置的版辊固定架、研磨设备、研磨支架、冷却水循环系统；版辊固定架固定在底座上，位于左侧的版辊固定架上设有固定的滚筒固定轴，位于右侧的版辊固定架上设有螺杆连接的滚筒固定轴；研磨设备通过研磨支架固定在底座上，且设置于版辊固定架的上方；底座中部开设有V型冷却水收集槽；冷却水循环系统包括冷却水管、冷却水净化系统；V型冷却水收集槽、冷却水净化系统和冷却水管依次通过管道连接；本实用新型专利技术通过对冷却水水进行有效处理，提高研磨精度，不需要单独另置精磨机，即可使研磨后的版辊精度达到使用要求。版辊精度达到使用要求。版辊精度达到使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种精密印版辊筒研磨机


[0001]本技术属于版辊加工
，具体的说，涉及一种精密印版辊筒研磨机。

技术介绍

[0002]版辊常用于制版，表面镀铜和镍，在版版辊加工工程中，需要用研磨机对版辊表面进行研磨，研磨过程中会产生废水。由于环境保护力度的加大，对制版厂的排水有着严格的控制，因此目前的版辊研磨机用水多循环使用，在循环使用过程中，产生的磨料渣混在循环水中，或者研磨水本身含有的杂质，导致目前的研磨机在研磨后达不到精度要求，只能进行粗磨，粗磨完成后再在精细研磨机上再次精细研磨，即版辊的研磨先用粗研磨机进行粗磨，粗磨后再用精磨机精磨，这无疑增加了版辊加工流程及成本。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种精密印版辊筒研磨机，不需要使用两台研磨设备，通过对研磨机循环水进行有效处理，提高研磨精度，不需要另外设置精磨机，即可使研磨后的版辊精度达到使用要求，同时，研磨设备调整灵活。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述的精密印版辊筒研磨机包括底座、两个对称设置的版辊固定架、研磨设备、研磨支架、冷却水循环系统；所述版辊固定架固定在底座上，位于左侧的版辊固定架上设有固定的滚筒固定轴，位于右侧的版辊固定架上设有螺杆连接的滚筒固定轴，螺杆连接的滚筒固定轴的右端设有调节手柄；所述研磨设备通过研磨支架固定在底座上，且设置于版辊固定架的上方；所述底座中部开设有V型冷却水收集槽；所述冷却水循环系统包括冷却水管、冷却水净化系统；所述V型冷却水收集槽、冷却水净化系统和冷却水管依次通过管道连接。
[0006]作为优选，所述的研磨设备包括末端设有滚筒砂轮的研磨杆、高度调节齿轮、电机、研磨调节支架；所述研磨杆的上部设有与高度调节齿轮相匹配的齿条，所述齿条与高度调节齿轮相啮合，高度调节齿轮与电机传动连接；所述研磨杆、高度调节齿轮通过研磨调节支架固定；所述研磨支架包括上部为T型的滑动平台；所述研磨调节支架底部设置有与滑动平台相匹配的钳口。
[0007]作为优选，所述的研磨杆设置两根；两根研磨杆水平设置，且通过倒置的Y型连接架与高度调节齿轮连接；所述齿条设置在Y型连接架的上部。
[0008]作为优选，所述研磨调节支架底部设有滚轮。
[0009]作为优选，所述的冷却水净化系统包括沉降池、输送泵、过滤套筒、超滤过滤器；所述沉降池中部设有隔板将沉降池分割为进水区和清液区；V型冷却水收集槽与沉降池的进水区通过管道连通；所述清液区、输送泵、过滤套筒、超滤过滤器、冷却水管依次通过管道连通。
[0010]作为优选，所述的过滤套筒包括开设有滤孔的内筒和外筒，所述过滤套筒的进水管和出水管均与内筒连通，且所述进水管和出水管的管径均小于内筒直径；所述进水区、清
液区的底部均设有管道连通至浓水池；所述过滤滤筒的出水管也连通至浓水池；所述超滤过滤器的清液出口管与冷却水管两天；浓液出口管与进水区连通。
[0011]作为优选，所述进水区设有缓冲喇叭口，与进水区连通的管道均与喇叭口连通；所述喇叭口为圆锥形结构，且喇叭口的出水口设置在侧边。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置冷却水循环系统，可对研磨冷却水进行有效过滤净化，避免冷却水中的固体杂质影响研磨精度，不需要另外使用精确研磨机即可使研磨后的版辊达到精度要求，简化了版辊研磨流程，节约了研磨成本。
[0014]本技术通过设置缓冲喇叭口，可使进水区水流缓缓地进入，避免进水过程中对进水区产生冲击，增强沉降池的沉降能力。
[0015]本技术通过设置Y形连接架连接两个滚筒砂轮，在对滚筒砂轮高度调节时，能保证两个滚筒砂轮高度始终一致，进而避免将水平设置的版辊磨坏；且齿轮调节高度，调节更为精细，通过在齿条上方设置限位板，可对齿条的运动轨迹进行限位，防止齿条与高度调节齿轮脱轨。
附图说明
[0016]图1是本技术的正视图；
[0017]图2是图1的A
‑
A面视图；
[0018]图3是本技术的研磨杆与研磨调节支架连接关系示意图；
[0019]图4是研磨杆与齿轮连接关系正视图；
[0020]图5是本技术的冷却水净化系统结构示意图；
[0021]图6是过滤套筒剖视图；
[0022]图7是缓冲喇叭口剖视图；
[0023]图中，1
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底座、2
‑
版辊固定架、3
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研磨支架、4
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滚筒固定轴、5
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调节手柄、6
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V型冷却水收集槽、7
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冷却水管、8
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冷却水净化系统、9
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滚筒砂轮、10
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研磨杆、11
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高度调节齿轮、12
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电机、13
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研磨调节支架、14
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齿条、15
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滑动平台、16
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Y型连接架、17
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滚轮、18
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沉降池、19
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输送泵、20
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过滤套筒、21
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超滤过滤器、22
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隔板、23
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浓水池、24
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过滤孔、25
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缓冲喇叭口、26
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版辊电机、27
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轴套、28
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限位板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0025]如图1
‑
7所示，所述的精密印版辊筒研磨机包括底座1、两个对称设置的版辊固定架2、研磨设备、研磨支架3和冷却水循环系统。版辊固定架2固定在底座1上，位于左侧的版辊固定架2上设有固定的滚筒固定轴4，位于右侧的版辊固定架2上设有螺杆连接的滚筒固定轴4，且滚筒固定轴4与螺杆之间通过轴套连接，螺杆连接的滚筒固定轴4的右端设有调节手柄5，位于左侧的滚筒固定轴4通过版辊电机26传动。版辊安装过程演示：将版辊的内筒插入左侧的滚筒固定轴4，转动调节手柄5使右侧的滚筒固定轴4左移至插入版辊内筒，启动版辊电机26，版辊电机26带动版辊转动，并没研磨设备研磨。
[0026]研磨设备通过研磨支架3固定在底座1上，且设置于版辊固定架2的上方。研磨设备包括末端设有滚筒砂轮9的研磨杆10、高度调节齿轮11、电机12、研磨调节支架13。研磨杆10设置两根，两根研磨杆10水平设置，通过倒置的Y型连接架16与高度调节齿轮11传动连接；齿条14设置在Y型连接架16的上部，齿条14与高度调节齿轮11相啮合，高度调节齿轮11与电机12传动连接，齿条14的上端设有限位板28。电机12带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密印版辊筒研磨机，其特征在于：包括底座（1）、两个对称设置的版辊固定架（2）、研磨设备、研磨支架（3）、冷却水循环系统；所述版辊固定架（2）固定在底座（1）上，位于左侧的版辊固定架（2）上设有固定的滚筒固定轴（4），位于右侧的版辊固定架（2）上设有螺杆连接的滚筒固定轴（4），螺杆连接的滚筒固定轴（4）的右端设有调节手柄（5）；所述研磨设备通过研磨支架（3）固定在底座（1）上，且设置于版辊固定架（2）的上方；所述底座（1）中部开设有V型冷却水收集槽（6）；所述冷却水循环系统包括冷却水管（7）、冷却水净化系统（8）；所述V型冷却水收集槽（6）、冷却水净化系统（8）和冷却水管（7）依次通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种精密印版辊筒研磨机，其特征在于：所述的研磨设备包括末端设有滚筒砂轮（9）的研磨杆（10）、高度调节齿轮（11）、电机（12）、研磨调节支架（13）；所述研磨杆（10）的上部设有与高度调节齿轮（11）相匹配的齿条（14），所述齿条（14）与高度调节齿轮（11）相啮合，高度调节齿轮（11）与电机（12）传动连接；所述研磨杆（10）、高度调节齿轮（11）通过研磨调节支架（13）固定；所述研磨支架（3）包括上部为T型的滑动平台（15）；所述研磨调节支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连勇，杨黎光，冯奎，
申请(专利权)人：云南精工制版有限公司，
类型：新型
国别省市：