一种版辊电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种版辊电镀装置，属于版辊电镀设备领域，本实用新型专利技术包括堵头、串联的版辊（1）；所述堵头包括导电筒（2）、盲板（3）和法兰（4），导电筒（2）为左端密封的筒状结构，所述盲板（3）和法兰（4）均设置在导电筒（2）的右端，其中盲板（3）在内、法兰（4）在外；法兰（4）的内径与导电筒（2）内径相同；所述导电筒（2）的外径与版辊（1）的内径相匹配，导电筒（2）的密封端朝内插入版辊（1）内，相邻的两个版辊（1）之间通过法兰（4）串联连接，版辊（1）串联2

【技术实现步骤摘要】
一种版辊电镀装置


[0001]本技术属于版辊电镀设备领域，具体的说，涉及一种版辊电镀装置。

技术介绍

[0002]版辊有多种型号和规格，非带轴的空心辊是常用的一种，版辊需要电镀，先在表面镀铜，镀铜后经凹版电子雕刻机雕刻好后，再镀铬，在电镀过程中，为了降低版辊内壁被电镀，常需要在版辊端部安装能够密封版辊的堵头，但由于电镀过程中，需要与版辊有充分的接触面积，使用堵头会使电镀头与堵头的接触面积减小，进而影响电镀效率，导致电镀时间过长。此外，目前的电镀设备为了提高电镀效率，多将2
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3个版辊串联后电镀，现有堵头需要设置专门的连接装置，将串联后的版辊堵头相互连接，且需要连接装置能使串联后的版辊尽量在一条直线上，因此还需要配备专门的连接装置固定件，所需设备较多，增加设备投入。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种版辊电镀装置，在堵塞版辊内孔的同时，堵头与电镀头有充分的接触面积，保证电镀效果，且能将串联的版辊牢固连接。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]本技术所用的左、右、内等方位名词是为了便于描述本技术的结构而采用的一种描述手段，本技术在实际使用时，不受这些方位名词的限制。
[0006]所述的版辊电镀装置包括堵头、串联的版辊；所述堵头包括导电筒、盲板和法兰，导电筒为左端密封的筒状结构，所述盲板和法兰均设置在导电筒的右端，其中盲板在内、法兰在外；法兰的内径与导电筒内径相同；所述导电筒的外径与版辊的内径相匹配，导电筒的密封端朝内插入版辊内，相邻的两个版辊之间通过法兰串联连接，版辊串联2
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3个。
[0007]作为优选，还包括电镀槽；所述导电槽内设有与导电筒相匹配的电镀杆，所述电镀杆的外径与导电筒的内径相匹配；所述导电筒套在电镀杆外。
[0008]作为优选，所述的法兰上开设有贯穿至导电筒的卡孔，卡孔短于导电筒。
[0009]作为优选，所述的导电筒设有与卡孔相匹配的卸筒件；所述卸筒件包括固定环、卡杆、手柄；所述卡杆沿固定环的其中一面周向均布，卡杆与卡孔相匹配，且数量与卡孔相同；所述手柄固定在固定环的另一面。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的堵头结构，即能实现版辊两端的内孔密封，且不会降低版辊与电镀杆的接触面积，能有效保证电镀效果；且本技术的堵头，通过将堵头的法兰连接，不需要设置额外的连接装置固定件，即能保证串联后的版辊在一条直线上。
附图说明
[0012]图1是本技术的堵头剖视图；
[0013]图2是本技术的堵头正视图；
[0014]图3是图2的A
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A面剖视图；
[0015]图4是图2的右视图；
[0016]图5是本技术的版辊串联状态图；
[0017]图6是本技术的卸套件结构示意图；
[0018]图7是图6的正视图；
[0019]图中，1
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版辊、2
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导电筒、3
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盲板、4
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法兰、5
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电镀槽、6
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电镀杆、7
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卡孔、8
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固定环、9
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卡杆、10
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手柄。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0021]如图1
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7所示，所述的版辊电镀装置包括堵头、串联的版辊1和电镀槽5。导电槽5内设有与导电筒2相匹配的电镀杆6，电镀杆6的外径与导电筒2的内径相匹配，导电筒2套在电镀杆6外。
[0022]堵头包括导电筒2、盲板3和法兰4，导电筒2为左端密封的筒状结构，盲板3和法兰4均设置在导电筒2的右端（以附图1和附图2的方位进行说明）。其中，盲板3在内、法兰4在外，法兰4的内径与导电筒2内径相同，便于导电筒2插入电镀杆6内，并与电镀杆6充分接触。
[0023]导电筒2的外径与版辊1的内径相匹配，导电筒2的密封端朝内插入版辊1内。导电筒2左端密封的结构，在插入版辊1的两端的内孔中后，对版辊1内孔起到堵塞作用，具有和现有堵头相同的防止内孔被电镀的作用。盲板3起到遮挡版辊1的侧面，降低侧面被电镀的几率。通过设置法兰4，可将塞入堵头后的版辊1串联起来电镀（如附图5），导电筒2的右端依次设置盲板3和法兰4，使法兰4与盲板3和版辊1的侧面之间有一定空隙，可以将相邻的两个法兰4用螺栓连接，进而实现版辊1的串联连接。由于本技术堵头的导电筒2插入版辊1深度较大，在用螺栓连接后，不需要设置专门的固定设备，也能保证串联后的版辊1在同一条直线上，且能避免在用起吊工具吊运至电镀槽5的过程中，串联的版辊1在连接处脱落或弯曲，此外还能避免串联后的版辊1因弯曲而触碰电镀槽5的槽壁，影响电镀效果。除此之外，本技术的堵头，由于插入版辊1内孔较深，可以保证串联的版辊1仍能保持较好的电镀效果。本技术的法兰4，不仅不影响导电辊2与电镀杆6的套接：设在在版辊1的端部，可以与电镀杆6有效连接，设置在版辊1的串联连接端，可以将两个版辊1串联连接。
[0024]为了降低版辊1的内孔被电镀的几率，需要导电筒2与版辊1之间的缝隙尽量小，因此，无论是电镀前导电筒2的插入还是电镀后的取出，都较费力，为此，设计了与导电筒2配套的卸套件。卸套件包括固定环8、卡杆9、手柄10。卡杆9沿固定环8的其中一面周向均布，卡杆9与卡孔7相匹配，且数量与卡孔7相同，手柄10固定在固定环8的另一面。使用方法（以从版辊1取出为例）：电镀结束，当需要将导电筒2从辊筒1内取出时，待辊筒1清洗完成，将卡杆9对准卡孔7插入，卡杆9通过卡孔7对导电筒2产生把持力，用手或其他工具握紧手柄10，转动固定环8，将导电筒2从辊筒1内转出。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种版辊电镀装置，其特征在于：包括堵头、串联的版辊（1）；所述堵头包括导电筒（2）、盲板（3）和法兰（4），导电筒（2）为左端密封的筒状结构，所述盲板（3）和法兰（4）均设置在导电筒（2）的右端，其中盲板（3）在内、法兰（4）在外；法兰（4）的内径与导电筒（2）内径相同；所述导电筒（2）的外径与版辊（1）的内径相匹配，导电筒（2）的密封端朝内插入版辊（1）内，相邻的两个版辊（1）之间通过法兰（4）串联连接，版辊（1）串联2
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3个。2.根据权利要求1所述的一种版辊电镀装置，其特征在于：还包括电镀槽（5）；所述电镀槽（5）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎光，冯奎，杨连勇，
申请(专利权)人：云南精工制版有限公司，
类型：新型
国别省市：