涂布角度可调的光学镜片涂墨装置制造方法及图纸

技术编号:35805965 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 15:12
本实用新型专利技术公开了涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,包括机体,所述机体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的外表面一侧固定连接有横向移动组件,所述横向移动组件的活动端安装有升降组件,所述升降组件的活动端安装有第一旋转气缸,所述第一旋转气缸的活动端固定安装有涂墨头,所述机体的顶部一侧固定安装有圆盘。本实用新型专利技术中,通过设置的横向移动组件、升降组件、旋转气缸和涂墨头,可以自动对涂布角度进行调节,以便满足各种规格的光学镜片使用需求,再通过设置的圆盘、行程槽、定位组件和限位组件,可以自动对光学镜片进行定心,从而保证光学镜片与旋转吸盘同轴,避免光学镜片发生偏移,从而保证光学镜片涂墨的均匀性。从而保证光学镜片涂墨的均匀性。从而保证光学镜片涂墨的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
涂布角度可调的光学镜片涂墨装置


[0001]本技术涉及光学镜片
,尤其涉及涂布角度可调的光学镜片涂墨装置。

技术介绍

[0002]光学镜片在生产过程中需要对其边缘进行涂墨,光学镜片边缘涂墨是为了减少光的反射和发散,提高成像清晰度,同时保护光学镜片边缘不受侵蚀;
[0003]目前涂墨装置在使用时需要手动对涂布的角度进行调节,以便满足相应规格的光学镜片,同时现有的光学镜片基本都是通过旋转吸盘吸附固定,涂墨时旋转吸盘带动光学镜片转动,使墨均匀涂在光学镜片边缘,但光学镜片在固定时很难保证与旋转吸盘同轴,一旦光学镜片出现偏移,则导致光学镜片涂墨不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的涂布角度可调的光学镜片涂墨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,包括机体,所述机体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的外表面一侧固定连接有横向移动组件,所述横向移动组件的活动端安装有升降组件,所述升降组件的活动端安装有第一旋转气缸,所述第一旋转气缸的活动端固定安装有涂墨头,所述机体的顶部一侧固定安装有圆盘,所述圆盘的顶部开设有三个行程槽,三个所述行程槽共同安装有定位组件,所述定位组件与三个行程槽之间均共同安装有限位组件。
[0006]进一步的,所述横向移动组件包括两个滑轨,两个所述滑轨共同滑动连接有安装座,两个所述滑轨之间设有第一伸缩杆,且第一伸缩杆固定安装在固定板的外表面并且第一伸缩杆的活动端与安装座之间固定连接,可以带动涂墨头左右移动。
[0007]进一步的,所述升降组件包括两个限位杆,且限位杆与安装座之间固定连接,两个所述限位杆共同滑动连接有移动板,所述安装座的顶部固定安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的活动端与移动板之间固定连接,可以带动涂墨头上下移动。
[0008]进一步的,所述定位组件包括第二旋转气缸,且第二旋转气缸固定安装在圆盘的内底部,所述第二旋转气缸的活动端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外表面固定连接有齿轮环,所述齿轮环的顶部固定连接有圆板,且圆板与圆盘之间转动连接,所述圆板的顶部固定连接有螺纹板,第二旋转气缸带动驱动齿轮转动,从而带动齿轮环转动,然后通过圆板带动螺纹板转动。
[0009]进一步的,所述螺纹板的顶部均匀螺纹连接有三个滑座,三个所述滑座的顶部均固定连接有定位杆,三个定位杆相互靠拢,即可对光学镜片进行定位,并且三个定位杆的外表面均设有胶套,避免对光学镜片造成损伤。
[0010]进一步的,三个所述限位组件均包括两个限位槽,且限位槽开设在行程槽的内表
面两侧,两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑块,且滑块与滑座之间固定连接,具有限位作用,保证滑座的稳定运行。
[0011]进一步的,所述机体的顶部一侧安装有旋转吸盘,所述旋转吸盘位于圆盘的中心处,有利于光学镜片的安装。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在使用时,该涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,通过设置的横向移动组件、升降组件、旋转气缸和涂墨头,可以自动对涂布角度进行调节,以便满足各种规格的光学镜片使用需求,再通过设置的圆盘、行程槽、定位组件和限位组件,可以自动对光学镜片进行定心,从而保证光学镜片与旋转吸盘同轴,避免光学镜片发生偏移,从而保证光学镜片涂墨的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的圆盘剖视图;
[0016]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、机体;2、固定板;3、第一伸缩杆;4、滑轨;5、安装座;6、第二伸缩杆;7、限位杆;8、移动板;9、第一旋转气缸;10、涂墨头;11、旋转吸盘;12、圆盘;13、行程槽;14、定位杆;15、圆板;16、齿轮环;17、螺纹板;18、第二旋转气缸;19、驱动齿轮;20、限位槽;21、滑块;22、滑座。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示,涉及涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,包括机体1,机体1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的外表面一侧固定连接有横向移动组件,横向移动组件的活动端安装有升降组件,升降组件的活动端安装有第一旋转气缸9,第一旋转气缸9的活动端固定安装有涂墨头10,机体1的顶部一侧固定安装有圆盘12,圆盘12的顶部开设有三个行程槽13,三个行程槽13共同安装有定位组件,定位组件与三个行程槽13之间均共同安装有限位组件。
[0020]机体1的顶部一侧安装有旋转吸盘11,旋转吸盘11位于圆盘12的中心处。
[0021]图1所示,横向移动组件包括两个滑轨4,两个滑轨4共同滑动连接有安装座5,两个滑轨4之间设有第一伸缩杆3,且第一伸缩杆3固定安装在固定板2的外表面并且第一伸缩杆3的活动端与安装座5之间固定连接。
[0022]升降组件包括两个限位杆7,且限位杆7与安装座5之间固定连接,两个限位杆7共同滑动连接有移动板8,安装座5的顶部固定安装有第二伸缩杆6,且第二伸缩杆6的活动端与移动板8之间固定连接。
[0023]图2所示,定位组件包括第二旋转气缸18,且第二旋转气缸18固定安装在圆盘12的内底部,第二旋转气缸18的活动端固定连接有驱动齿轮19,驱动齿轮19的外表面固定连接有齿轮环16,齿轮环16的顶部固定连接有圆板15,且圆板15与圆盘12之间转动连接,圆板15的顶部固定连接有螺纹板17。
[0024]图2和图3所示,螺纹板17的顶部均匀螺纹连接有三个滑座22,三个滑座22的顶部
均固定连接有定位杆14。
[0025]图3所示,三个限位组件均包括两个限位槽20,且限位槽20开设在行程槽13的内表面两侧,两个限位槽20的内部均滑动连接有滑块21,且滑块21与滑座22之间固定连接。
[0026]在使用涂布角度可调的光学镜片涂墨装置时,首先将光学镜片放置在旋转吸盘11上,然后启动第二旋转气缸18,第二旋转气缸18带动驱动齿轮19转动,从而带动齿轮环16转动,从而通过圆板15带动螺纹板17转动,从而带动三个滑座22相互靠拢,从而带动定位杆14相互靠近,直至完成光学镜片的定心,然后旋转吸盘11将光学镜片吸附固定,然后带动光学镜片转动,第一伸缩杆3带动安装座5移动,从而通过升降组件和第一旋转气缸9带动涂墨头10靠近光学镜片,直至涂墨头10的涂墨块与光学镜片接触,开始对光学镜片侧边进行涂墨,涂墨的同时第二伸缩杆6通过移动板8上升,从而通过第一旋转气缸9带动涂墨头10上升,直至光学镜片侧边涂墨完成,第一伸缩杆3通过各部件带动涂墨头10复位,然后第一旋转气缸9带动涂墨头10旋转90度,然后第一伸缩杆3和第二伸缩杆6配合带动涂墨头10沿着光学镜片弧度移动,直至完成光学镜片涂墨。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的外表面一侧固定连接有横向移动组件,所述横向移动组件的活动端安装有升降组件,所述升降组件的活动端安装有第一旋转气缸(9),所述第一旋转气缸(9)的活动端固定安装有涂墨头(10),所述机体(1)的顶部一侧固定安装有圆盘(12),所述圆盘(12)的顶部开设有三个行程槽(13),三个所述行程槽(13)共同安装有定位组件,所述定位组件与三个行程槽(13)之间均共同安装有限位组件。2.根据权利要求1所述的涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,其特征在于:所述横向移动组件包括两个滑轨(4),两个所述滑轨(4)共同滑动连接有安装座(5),两个所述滑轨(4)之间设有第一伸缩杆(3),且第一伸缩杆(3)固定安装在固定板(2)的外表面并且第一伸缩杆(3)的活动端与安装座(5)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的涂布角度可调的光学镜片涂墨装置,其特征在于:所述升降组件包括两个限位杆(7),且限位杆(7)与安装座(5)之间固定连接,两个所述限位杆(7)共同滑动连接有移动板(8),所述安装座(5)的顶部固定安装有第二伸缩杆(6),且第二伸缩杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾利斌
申请(专利权)人:上饶市利剑光学有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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