一种直连传动机构的高效拌湿机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直连传动机构的高效拌湿机，包括：倾斜设置的拌料筒体、带动拌料筒体转动的传动机构、用于传动机构的驱动电机、用于支撑拌料筒体转动的从动机构；其中，传动机构包括：联轴器、传动轴、第一主动轮和第二主动轮，联轴器将驱动电机的电机轴与传动轴连接，第一主动轮和第二主动轮分别安装固定在传动轴的两端部；从动机构包括第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮与第一主动轮关于拌料筒体的中心轴线呈对称设置在拌料筒体的下方两侧，第二从动轮与第二主动轮关于拌料筒体的中心轴线呈对称设置在拌料筒体的下方两侧。本实用新型专利技术的直连传动机构的高效拌湿机均设置有两个主动轮，提高了传送效率。提高了传送效率。提高了传送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直连传动机构的高效拌湿机


[0001]本技术涉及机械
，特别涉及一种直连传动机构的高效拌湿机。

技术介绍

[0002]拌湿机是制砂生产线中用于将机制砂中含有的超细石粉加水润湿后，使其粘附在成品砂表面上而使用的一种设备。现有拌湿机中的动力传送为三角带传送，该三角带传送结构中主动轮只有一个，通过三角带传动带动主动轮，进而带动筒体，通过筒体带动从动轮，整个设备只有一台主动轮在起传递作用，这种方式增加了能耗，传送输出效率低。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种直连传动机构的高效拌湿机。
[0004]为实现达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种直连传动机构的高效拌湿机，其特征在于，包括：倾斜设置的拌料筒体、带动拌料筒体转动的传动机构、用于传动机构的驱动电机、用于支撑拌料筒体转动的从动机构；其中，传动机构包括：联轴器、传动轴、第一主动轮和第二主动轮，联轴器将驱动电机的电机轴与传动轴连接，第一主动轮和第二主动轮分别安装固定在传动轴的两端部；从动机构包括：第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮与第一主动轮关于拌料筒体的中心轴线呈对称设置在拌料筒体的下方两侧，第二从动轮与第二主动轮关于拌料筒体的中心轴线呈对称设置在拌料筒体的下方两侧；第一主动轮、第二主动轮与拌料筒体的一侧外壁相接触，第一从动轮、第二从动轮与拌料筒体的另一侧外壁相接触，驱动电机驱动传动轴转动，传动轴带动第一主动轮和第二主动轮转动，第一主动轮和第二主动轮带动拌料筒体转动，拌料筒体带动第一从动轮和第二从动轮转动。
[0006]进一步，在本技术提供的直连传动机构的高效拌湿机中，其特征在于，还包括：底座，其中，底座包括倾斜设置底座框架，底座框架的低侧端关于拌料筒体的中心轴线呈对称固定有二个低支撑脚，底座框架的高侧端关于拌料筒体的中心轴线呈对称固定有二个高支撑脚。
[0007]进一步，在本技术提供的直连传动机构的高效拌湿机中，其特征在于，还包括：出料外罩以及进料筒；其中，拌料筒体在对应倾斜位置的低侧端面开设有出料口，出料口上安装有门，出料外罩连接在拌料筒体的低侧端部；拌料筒体在对应倾斜位置的高侧端面开设有进料口，进料筒连通进料口，且进料筒与拌料筒体的中心轴线构成向上的钝角倾斜角。
[0008]进一步，在本技术提供的直连传动机构的高效拌湿机中，还可以具有这样的特征：其中，第一主动轮位于一侧的高支撑脚的上方，第二主动轮位于一侧的低支撑脚的上方；传动机构还包括第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座，第一轴承座、第二轴承座分别位于第一主动轮的两侧，第三轴承座、第四轴承座分别位于第二主动轮的两侧；
第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座分别固定在底座框架的上表面，且分别与传动轴相配合安装。
[0009]进一步，在本技术提供的直连传动机构的高效拌湿机中，还可以具有这样的特征：其中，第一从动轮位于另一侧的高支撑脚的上方，第二从动轮位于另一侧的低支撑脚的上方；从动机构还包括第一轮轴、第二轮轴、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座；第一轮轴的两端部分别与第一轴承座、第二轴承座相配合安装，第一从动轮安装在第一轮轴上；第二轮轴的两端部分别与第三轴承座、第四轴承座相配合安装，第二从动轮安装在第二轮轴上；第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座分别固定在底座框架的上表面。
[0010]本技术的作用和效果：
[0011]本技术的直连传动机构的高效拌湿机相较于现有技术的三角带传动的拌湿机，传动机构均设置有两个主动轮，提高了设备的功率输出比，大大降低了功率损耗，从而在处理同样多的物料时可以用更小功率的电机来驱动，具有高效节能的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中的直连传动机构的高效拌湿机的结构示意图主视图；
[0013]图2是本技术实施例中的直连传动机构的高效拌湿机的结构示意图侧视图。
[0014]附图标记：1
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拌料筒体；11
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门；2
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传动机构；21
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联轴器；22
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传动轴；23
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第一主动轮；24
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第二主动轮；25
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传动机构的第一轴承座；26
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传动机构的第二轴承座；27
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传动机构的第三轴承座；28
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传动机构的第四轴承座；3
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驱动电机；31
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电机安装座；4
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底座；41
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底座框架；42
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低支撑脚；43
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高支撑脚；5
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出料外罩；6
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进料筒；7
‑
从动机构。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的技术方案作具体阐述。
[0016]<实施例>
[0017]参阅图1和图2，本实施例提供一种直连传动机构的高效拌湿机，包括：拌料筒体1、传动机构2、驱动电机3、底座4、出料外罩5、进料筒6、从动机构7。
[0018]拌料筒体1呈倾斜设置在底座4的上方。拌料筒体1在对应筒体倾斜位置的低侧端面(如图1所示左侧端面)开设有出料口。如图2所示，出料口通过铰链安装有门11。出料外罩5通螺栓连接安装在拌料筒体1的低侧端部。拌料筒体1在对应筒体倾斜位置的高侧端面(如图1所示右侧端面)开设有进料口，进料筒6连通进料口，且进料筒6与拌料筒体1的中心轴线构成钝角倾斜角(如图1所示角度r)，进料筒6倾斜设置方便物料滑入拌料筒体1的内部。
[0019]底座4包括底座框架41，底座框架41倾斜设置，具有倾斜高度相对高的高侧(如图1所示右侧)和倾斜高度相对较低的低侧(如图1所示左侧)。底座框架41的低侧关于拌料筒体1的中心轴线呈对称固定有二个低支撑脚42，底座框架41的高侧关于拌料筒体1的中心轴线呈对称固定有二个高支撑脚43。低支撑脚42、高支撑脚43与底座框架41均采用钢材，低支撑脚42和高支撑脚43通过焊接方式或螺栓固定方式连接固定在底座框架41的下方。
[0020]传动机构2用于带动带动拌料筒体1转动。如图1所示，传动机构2包括：联轴器21、
传动轴22、第一主动轮23、第二主动轮24、第一轴承座25、第二轴承座26、第三轴承座27以及第四轴承座28。驱动电机3设在拌料筒体1的外侧，驱动电机3对应安装在电机安装座31中，电机安装座31通过螺栓固定在底座框架41上。联轴器21将驱动电机3的电机轴与传动轴22连接，第一主动轮23和第二主动轮24分别安装固定在传动轴22的两端部，其中第一主动轮23位于底座的一个高支撑脚43的上方，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直连传动机构的高效拌湿机，其特征在于，包括：倾斜设置的拌料筒体、带动所述拌料筒体转动的传动机构、用于驱动所述传动机构的驱动电机、用于支撑所述拌料筒体转动的从动机构；其中，所述传动机构包括：联轴器、传动轴、第一主动轮和第二主动轮，所述联轴器将所述驱动电机的电机轴与所述传动轴连接，所述第一主动轮和所述第二主动轮分别安装固定在所述传动轴的两端部；所述从动机构包括第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮与所述第一主动轮关于拌料筒体的中心轴线呈对称设置在所述拌料筒体的下方两侧，所述第二从动轮与所述第二主动轮关于拌料筒体的中心轴线呈对称设置在所述拌料筒体的下方两侧；所述第一主动轮、所述第二主动轮与所述拌料筒体的一侧外壁相接触，所述第一从动轮、第二从动轮与所述拌料筒体的另一侧外壁相接触，所述驱动电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴带动所述第一主动轮和所述第二主动轮转动，所述第一主动轮和所述第二主动轮带动所述拌料筒体转动，所述拌料筒体带动所述第一从动轮和所述第二从动轮转动。2.如权利要求1所述的直连传动机构的高效拌湿机，其特征在于，还包括：底座，其中，所述底座包括倾斜设置底座框架，所述底座框架的低侧端关于拌料筒体的中心轴线呈对称固定有二个低支撑脚，所述底座框架的高侧端关于拌料筒体的中心轴线呈对称固定有二个高支撑脚。3.如权利要求2所述的直连传动机构的高效拌湿机，其特征在于，还包括：出料外罩以及进料筒；其中，所述拌料筒体在对应倾斜位置的低侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻文东，王艳波，
申请(专利权)人：上海砼力人工砂装备有限公司，
类型：新型
国别省市：