模具制造技术

本申请涉及一种模具。该模具包括第一模具本体、第二模具本体和脱模组件；第一模具本体包含有第一成型面；第二模具本体包含有第二成型面，第二成型面设置有安装槽；脱模组件设置于安装槽，包括镶块和驱动件，镶块与安装槽的内壁滑动配合，镶块包括仿形面，第一成型面、第二成型面与仿形面围成用于成型产品的成型腔，驱动件用于驱动镶块沿第一方向伸出或缩回安装槽，以将产品推离第二模具本体；其中，镶块还包括侧面，侧面与安装槽的槽壁贴合。本申请提供的模具能够改善现有的模具安装镶块制得的产品外形质量差的缺点，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
模具


[0001]本申请涉及加工成型
，具体而言，涉及一种模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。使用模具加工的产品具有的倒扣的结构时，现有技术一般通过在模具内对应产品倒扣的位置设置镶块，将成型腔的形状改变为产品所需的外形。镶块与模具之间的配合不紧密，镶块与产品的连接处出现拼缝，导致产品出现明显的拼缝痕迹，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种模具，该模具用以改善现有的模具安装镶块制得的产品外形质量差的缺点，提升产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本申请实施例提供了一种模具，包括第一模具本体、第二模具本体和脱模组件；第一模具本体包含有第一成型面；第二模具本体包含有第二成型面，所述第二成型面设置有安装槽；脱模组件设置于所述安装槽，包括镶块和驱动件，所述镶块与所述安装槽的内壁滑动配合，所述镶块包括仿形面，所述第一成型面、第二成型面与仿形面围成用于成型产品的成型腔，所述驱动件用于驱动所述镶块沿第一方向伸出或缩回所述安装槽，以将所述产品推离所述第二模具本体；
[0005]其中，所述镶块还包括侧面，所述侧面与所述安装槽的槽壁贴合。
[0006]在上述技术方案中，本申请提供的模具的成型腔由第一模具本体的第一成型面、第二模具本体的第二成型面和镶块的仿形面构成，镶块活动设置于安装槽，且与安装槽的内壁滑动配合，能够根据生产的产品外形及时调整自身在安装槽中的位置，改变自身伸出安装槽的部分的高度，从而改变成型腔的形状，对产品的外形进行调整。
[0007]镶块的侧面是指镶块与安装槽内壁的接触面，侧面与安装槽的槽壁贴合使镶块与第二模具本体之间的连接紧密，镶块与第二模具本体之间的拼缝较小，产品在加工成型过程中，产品的组成物料不会受到镶块与第二模具本体之间的拼缝影响，制得的产品表面光滑平整，外形质量高。
[0008]产品加工完成后，第一模具本体和第二模具分体分离开来，产品被留在第二模具本体，驱动件驱动镶块伸出安装槽，镶块推动产品，使产品与第二模具本体分离，镶块将产品推离第一模具本体一段距离后再由人工将产品从镶块取下，镶块的位置经由驱动件进行控制，防止产品脱离镶块过程中，镶块自行移动对产品造成刮擦致使其损坏，保证产品表面完整，降低模具生产的产品的废品率。
[0009]脱模完成后，驱动件镶块缩回安全槽，免去人工对镶块复位的麻烦，简化产品的生产流程，加快镶块复位的速度，提升产品的生产效率。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述脱模组件还包括导柱，所述导柱连接所述镶块和
所述驱动件的输出端，所述导柱沿所述第一方向延伸，所述导柱与所述第二模具本体滑动配合。
[0011]在上述技术方案中，导柱连接于镶块和驱动件之间，延长驱动件对镶块的推动距离，同时对镶块的移动方向进行牵引，以保证驱动件将产品的推出方向能够沿第一方向延伸。
[0012]根据本申请的一些实施例，导柱设置有多个，多个所述导柱均连接于所述镶块。
[0013]在上述技术方案中，镶块将产品顶离第二模具本体时，自身会受到来自产品的反作用力，在镶块和驱动件之间设置多个导柱，反作用力能够均匀的分散至多个导柱上，降低单个导柱因受到的反作用力过大而弯折的情况，提升导柱对镶块的支撑稳定性，提升脱模组件的整体稳定性。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述脱模组件还包括连接件，连接件连接所述驱动件的输出端和多个所述导柱。
[0015]在上述技术方案中，连接件能够为多个导柱提供较大的安装平面，使多个导柱之间能够间隔较大的间隙，为镶块提供更为分散、更多个支撑点，提升镶块的稳定性，进一步提升脱模组件的整体稳定性，强化脱模组件的整体强度。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述安装槽的槽壁设置有限位部，所述限位部包括多个用于供所述导柱穿过的通孔，所述多个通孔与多个所述导柱一一对应，所述限位部位于所述镶块和所述驱动件之间。
[0017]在上述技术方案中，限位部设置的通孔能够用于导柱穿过，限位部位于镶块和驱动件之间，能够避免驱动件从安装槽脱离，通孔能够对导柱起到一定的限制作用，使得导柱沿第一方向移动稳定。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述限位部面向所述镶块的面为第一限位面，所述第一限位面用于限制所述镶块朝向所述驱动件移动。
[0019]在上述技术方案中，镶块在驱动件的驱动下沿第一方向缩回安装槽朝向驱动件继续移动时会被第一限位面挡住，限制镶块朝向驱动件的移动距离，避免镶块过度伸入安装槽致使第二成型面与仿形面连接处出现缺口，保证本申请提供的模具产出的产品外观质量稳定。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述限位部背离所述镶块的面为第二限位面，所述第二限位面用于限制所述连接件朝向所述第一模具移动。
[0021]在上述技术方案中，驱动件在驱动镶块沿第一方向伸出安装槽时，连接件随之沿第一方向朝向第一模具移动，连接件移动一段距离后会被第二限位面挡住，限制连接件朝向第一模具本体的移动距离，避免镶块伸出安装槽后移动的距离过远受到外界环境因素(如人工脱模后工人的活动、模具周围的其他部件等)的干涉，保护镶块不易损坏。
[0022]根据本申请的一些实施例，所述模具还包括导套，所述导套嵌设于所述通孔，所述导柱可活动地穿设于所述导套。
[0023]在上述技术方案中，导套固定设置于限位部的通孔，导套的内壁能够有效的对导柱进行支撑，且同时对导柱的移动方向进行限制，引导导柱沿着第一方向进行移动以完成推出产品和复位的过程，使镶块的作业过程更为稳定。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述模具还包括垫块，所述垫块设置于所述镶块，所述
垫块支撑于所述镶块和所述限位部之间。
[0025]在上述技术方案中，驱动件驱动镶块缩回安装槽并朝向驱动件继续移动时，垫块先于镶块与限位部接触，镶块支撑于镶块和限位部之间，避免二者相互接触，防止二者相互碰撞而损坏；此外，垫块能够利用自身高度决定镶块与限位部之间间隔的间隙的宽度，从而限定镶块在安装槽内所处的位置。
[0026]根据本申请的一些实施例，所述模具还包括定位块，所述定位块设置于所述第一限位面，所述镶块设置有与所述定位块配合的定位槽，所述定位块插设于所述定位槽内。
[0027]在上述技术方案中，定位块固定于限位部的第一限位面，驱动件驱动镶块缩回安装槽的过程中，定位块随之插入定位槽，定位块的外形与定位槽的内壁形状完全贴合，定位能够通过定位槽的内壁为镶块提供支撑力，成型腔内的产品在成型过程中会对成型腔的内壁进行方向不规则的挤压，定位块对镶块的支撑力能够将镶块受到的方向不规则挤压力进行抵消，有效限制镶块发生位置的偏移，保证本申请提供的模具产出的产品外观质量稳定。
[0028]根据本申请的一些实施例，所述定位块为梯形块结构，沿所述第一方向，所述定位块的截面积由所述第一限位面朝向所述镶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，包括：第一模具本体，包含有第一成型面；第二模具本体，包含有第二成型面，所述第二成型面设置有安装槽；脱模组件，设置于所述安装槽，包括镶块和驱动件，所述镶块与所述安装槽的内壁滑动配合，所述镶块包括仿形面，所述第一成型面、第二成型面与仿形面围成用于成型产品的成型腔，所述驱动件用于驱动所述镶块沿第一方向伸出或缩回所述安装槽，以将所述产品推离所述第二模具本体；其中，所述镶块还包括侧面，所述侧面与所述安装槽的槽壁贴合。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述脱模组件还包括导柱，所述导柱连接所述镶块和所述驱动件的输出端，所述导柱沿所述第一方向延伸，所述导柱与所述第二模具本体滑动配合。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述导柱设置有多个，多个所述导柱均连接于所述镶块，所述脱模组件还包括连接件，所述连接件连接所述驱动件的输出端和多个所述导柱。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述安装槽的槽壁设置有限位部，所述限位部包括多个用于供所述导柱穿过的通孔，多个所述通孔与多个所述导柱一一对应，所述限位部位于所述镶块和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正雷，陆奕龙，
申请(专利权)人：江阴协统汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：