本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域，具体公开了一种管道漏磁检测装置，包括两端开口的筒体，所述筒体的外壁设有磁环和探头，所述筒体内固接有固定板，所述固定板上排布有若干第一通口，所述固定板的一端固接有电机，所述电机的输出轴固接有转动板，所述转动板贴合在所述固定板上，所述转动板上开设有若干第二通口，所述筒体远离固定板的一端通过多根固定臂固接有固定套，所述固定套通过防水轴承转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述筒体上滑动穿设有若干滑杆，所述滑杆的外端固接有连接臂，所述连接臂上转动连接有若干滚轮，所述滑杆的内端铰接有活动臂，若干所述活动臂均铰接于所述螺纹套上，本实用新型专利技术结构巧妙，可调节检测速率。可调节检测速率。可调节检测速率。
【技术实现步骤摘要】
一种管道漏磁检测装置
[0001]本技术涉及管道检测
，尤其涉及一种管道漏磁检测装置。
技术介绍
[0002]管道是运输液体和气体的重要设施，被广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道经过长时间使用后容易产生不同程度的损伤变形，导致油气运输的效率降低，运输过程中产生泄露导致损耗增大，同时也造成了严重的安全隐患，因此有必要对管道进行定期检测，保障管道的完好和周边的安全，降低管道运营管理风险，减少运营生产事故的发生。
[0003]现有的管道内检测器仅依靠动力皮碗作用随介质运动，难以保证最佳的检测速度，当管道内检测器运行速度太快，会导致清管不彻底，易造成部分管段检测数据丢失，管道内检测器冲击力较大且皮碗磨损严重；当管道内检测器运行速度太慢，这会导致清管作业及检测效率低，且现有的管道内检测器不能很好的适应不同规格的管道，存在改进。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种管道漏磁检测装置。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0006]一种管道漏磁检测装置，包括两端开口的筒体，所述筒体的外壁间隔设置有两个磁环，于两个所述磁环之间的所述筒体的外壁上周向排布有若干探头，所述筒体内的一端固接有固定板，所述固定板上周向排布有若干第一通口，所述固定板的一端面上固接有防水罩，所述防水罩内固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定板且电机的输出轴固接有转动板，所述转动板贴合在所述固定板上，所述转动板上开设有若干第二通口，若干所述第二通口可与若干第一通孔一一对应，所述筒体远离固定板的一端通过多根固定臂固接有固定套，所述固定套内嵌固有防水轴承，所述防水轴承内嵌固有螺杆，所述螺杆与筒体同轴且所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，于所述固定板与固定套之间的所述筒体上滑动穿设有若干滑杆，于所述筒体外的所述滑杆的端部固接有连接臂，所述连接臂与筒体的轴线平行且所述连接臂背离筒体的一侧转动连接有若干滚轮，于所述筒体内的所述滑杆的端部铰接有活动臂，若干所述活动臂均铰接于所述螺纹套上。
[0007]进一步的，所述电机的输出轴通过密封轴承转动连接于所述固定板内。
[0008]进一步的，所述防水罩通过多颗螺丝固接在所述固定板上。
[0009]进一步的，所述固定臂的数量与滑杆相应，若干所述固定臂分别与若干滑杆平行。
[0010]本技术的有益效果为：可通过电机调节若干第一通口和第二通口的对应度，从而改变筒体内流体的流动面积，当第一通口与第二通口完全对应时，筒体内流体的流动面积大，则筒体前进速度慢，当第一通口与第二通口不对应时，流体则无法穿过筒体，因此流体会带动筒体高速运动，可方便的调节筒体在管道内的运行速度；旋转螺杆，可改变连接
臂距筒体外壁的距离，使滚轮可始终与管道的内壁接触，既增加了筒体在管道内移动的稳定性，又可适用于不同内径尺寸的管道，适用性高。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的轴测图；
[0012]图2为本技术实施例的剖视图；
[0013]图3为本技术实施例中防水罩、电机、固定板以及转动板的连接结构爆炸图。
[0014]附图编号说明：1、筒体，11、固定板，111、密封轴承，12、第一通口，13、固定臂，14、固定套，15、防水轴承，2、磁环，3、探头，4、防水罩，5、电机，6、转动板，61、第二通口，7、螺杆，8、螺纹套，9、滑杆，91、连接臂，92、滚轮，93、活动臂。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]如图1
‑
图3所示，一种管道漏磁检测装置，包括两端开口的圆柱形筒体1，筒体1水平设置，筒体1的外壁的左端间隔设置有两个磁环2，于两个磁环2之间的筒体1的外壁上周向排布有若干探头3，由于磁环2与探头3均是现有技术，因此不再过多赘述磁环2与探头3的工作原理，筒体1内的左端焊接有固定板11，固定板11上沿自身周向均匀排布有三个第一通口12，第一通口12呈扇环形状，固定板11的左端面上固接有防水罩4，防水罩4内固定安装有电机5，电机5的输出轴贯穿固定板11且电机5的输出轴固接有转动板6，转动板6贴合在固定板11的右端面上，转动板6上沿自身周向均匀的开设有三个第二通口61，三个第二通口61可与三个第一通孔一一对应，筒体1的右端焊接有两根固定臂13，两个固定臂13相平行，两根固定臂13的相对端共同焊接有一个固定套14，固定套14内嵌固有防水轴承15，防水轴承15采用陶瓷轴承，防水轴承15内嵌固有螺杆7，螺杆7与筒体1同轴且螺杆7上螺纹连接有螺纹套8，筒体1的中部滑动穿设有两根滑杆9，于筒体1外的滑杆9的端部有连接臂91，连接臂91与筒体1的轴线平行且，连接臂91的两端均转动连接有滚轮92，于筒体1内的滑杆9的端部铰接有活动臂93，两根活动臂93均铰接于螺纹套8的外壁上。
[0017]本实施例中，电机5的输出轴通过密封轴承111转动连接于固定板11内，设计合理，避免流体进入防水罩4内，避免电机5损坏。
[0018]本实施例中，防水罩4通过多颗螺丝固接在固定板11上，便于拆装。
[0019]本实施例中，两根固定臂13分别与两根滑杆9平行，设计合理，减少对流体的阻碍。
[0020]实际使用中，将整个装置放入有流体流动的管道内，探头3与电机5均与外部遥控装置连接，根据管道的内径旋转螺杆7，使滚轮92可与管道的内壁接触，使得筒体1移动更加稳固，不会出现偏离；当三个第一通口12与第二通口61完全对应时，筒体1内的泄流面积大，筒体1的移动速度最慢，当三个第一通口12与第二通口61完全不对应时，筒体1没有泄流面积，则管道内的流体可带动筒体1高速运动，可根据需要的检测速度，调整三个第一通口12和三个第二通口61的对应度，从而调整筒体1的移动速度。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道漏磁检测装置，包括两端开口的筒体，所述筒体的外壁间隔设置有两个磁环，于两个所述磁环之间的所述筒体的外壁上周向排布有若干探头，其特征在于，所述筒体内的一端固接有固定板，所述固定板上周向排布有若干第一通口，所述固定板的一端面上固接有防水罩，所述防水罩内固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定板且电机的输出轴固接有转动板，所述转动板贴合在所述固定板上，所述转动板上开设有若干第二通口，若干所述第二通口可与若干第一通孔一一对应，所述筒体远离固定板的一端通过多根固定臂固接有固定套，所述固定套内嵌固有防水轴承，所述防水轴承内嵌固有螺杆，所述螺杆与筒体同轴且所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董洋，赵俊杰，张磊，
申请(专利权)人：安徽华夏高科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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