一种用于U型风管生产的剪角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于U型风管生产的剪角机，所述用于U型风管生产的剪角机包括基座，所述基座上设置有支撑台，所述支撑台表面形成有相互垂直的两条长槽，两条所述长槽连通处形成有圆槽，所述圆槽内可转动地设置有第一锥齿轮，所述长槽内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆的端部同轴固定有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有滑杆，所述滑杆至少部分延伸出所述长槽并连接有定位块；解决了现有的剪角机上的定位块调节不便，且调节时容易出现误差的问题。易出现误差的问题。易出现误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于U型风管生产的剪角机


[0001]本技术涉及风管加工设备，具体地，涉及一种用于U型风管生产的剪角机。

技术介绍

[0002]在风管加工领域，通常需要对板材进行剪角作业，在矩形板材的四角进行剪角，以形成四个直角口，此时板材的四边形成有折弯边，通过折弯机在进行折弯作业；在加工过程中，需要保持直角口的两边长度一致，现有的剪角机上都设置有一对定位块，定位块通过螺丝紧固在基台上，当需要调节直角口大小时，需要将两个定位块位移相同的距离，此时需要拆卸螺丝，分别调节其位置；不仅调节定位块繁琐，且有时两个定位块调节的距离不一致，造成直角口的成型误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于U型风管生产的剪角机，解决了现有的剪角机上的定位块调节不便，且调节时容易出现误差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于U型风管生产的剪角机，所述用于U型风管生产的剪角机包括基座，所述基座上设置有支撑台，所述支撑台表面形成有相互垂直的两条长槽，两条所述长槽连通处形成有圆槽，所述圆槽内可转动地设置有第一锥齿轮，所述长槽内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆的端部同轴固定有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有滑杆，所述滑杆至少部分延伸出所述长槽并连接有定位块；
[0005]所述基座上还设置有剪角机构。
[0006]优选地，所述支撑台的边缘形成有直角口，所述剪角机构设置在所述直角口处；
[0007]所述剪角机构包括设置在所述基座上的支架、设置在所述支架上的气缸和设置在所述气缸活塞杆上的直角切割刀。
[0008]优选地，所述长槽内固定有轴承架，所述轴承架上设置有轴承，所述丝杠杆至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0009]优选地，所述轴承架上固定有滑杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述滑杆上。
[0010]优选地，所述长槽的开口处设置有盖板，所述盖板上形成有限位槽，所述滑杆至少部分贯穿所述限位槽并连接所述定位块。
[0011]优选地，所述盖板上形成有孔洞，所述第一锥齿轮上连接有转杆，所述转杆至少部分贯穿所述孔洞并连接有旋转盘；
[0012]所述旋转盘位于所述圆槽内。
[0013]本技术提供了一种用于U型风管生产的剪角机，所述用于U型风管生产的剪角机包括基座，所述基座上设置有支撑台，所述支撑台表面形成有相互垂直的两条长槽，两条所述长槽连通处形成有圆槽，所述圆槽内可转动地设置有第一锥齿轮，所述长槽内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆的端部同轴固定有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，
所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有滑杆，所述滑杆至少部分延伸出所述长槽并连接有定位块；所述基座上还设置有剪角机构。当需要调节切口的大小时，通过旋转第一锥齿轮，使得其分别通过第二锥齿轮带动其上的丝杠杆转动，从而使得丝杠螺母位移相同的距离，从而同步调节定位块的位移；本技术提供的剪角机，相对于传统的定位块调节机构，更为便捷，能够同时对两个定位块同步调节，大大提高了加工效率。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术提供的剪角机第一视角下的结构图；
[0017]图2是本技术提供的剪角机第二视角下的结构图；
[0018]图3是本技术提供的剪角机中长槽的内部结构图。
[0019]附图标记说明
[0020]1‑
基座；2
‑
剪角机构；21
‑
支架；22
‑
气缸；23
‑
直角切割刀；3
‑
圆槽；4
‑
长槽；5
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第一锥齿轮；6
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旋转盘；7
‑
盖板；8
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限位槽；9
‑
轴承架；10
‑
丝杠杆；11
‑
第二锥齿轮；12
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丝杠螺母；13
‑
定位块；14
‑
滑杆；15
‑
支撑台。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1
‑
3所示：本技术提供了一种用于U型风管生产的剪角机，所述用于U型风管生产的剪角机包括基座1，所述基座1上设置有支撑台15，所述支撑台15表面形成有相互垂直的两条长槽4，两条所述长槽4连通处形成有圆槽3，所述圆槽3内可转动地设置有第一锥齿轮5，所述长槽4内可转动地设置有丝杠杆10，所述丝杠杆10的端部同轴固定有与所述第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮11，所述丝杠杆10上套接有丝杠螺母12，所述丝杠螺母12上固定有滑杆，所述滑杆至少部分延伸出所述长槽4并连接有定位块13；所述基座1上还设置有剪角机构2。当需要调节切口的大小时，通过旋转第一锥齿轮，使得其分别通过第二锥齿轮带动其上的丝杠杆转动，从而使得丝杠螺母位移相同的距离，从而同步调节定位块的位移；本技术提供的剪角机，相对于传统的定位块调节机构，更为便捷，能够同时对两个定位块同步调节，大大提高了加工效率。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，所述支撑台15的边缘形成有直角口，所述剪角机构2设置在所述直角口处；所述剪角机构2包括设置在所述基座1上的支架21、设置在所述支架21上的气缸22和设置在所述气缸22活塞杆上的直角切割刀23。调节好定位块后，将板材放置在支撑台上，板材的两侧分别与定位块相抵触，板材的一角延伸出支撑台的直角口，通过气缸带动直角切割刀向下位移，对板材的一角进行剪切。
[0024]在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得丝杠杆10能够顺畅的转动，所述长槽4内固定有轴承架9，所述轴承架9上设置有轴承，所述丝杠杆10至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，为了对丝杠螺母的位移进行限位，所述轴承架9上固定有滑杆14，所述丝杠螺母12可滑动地设置在所述滑杆14上。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，为了对长槽内的部件进行保护，所述长槽4的开口处设置有盖板7，所述盖板7上形成有限位槽8，所述滑杆至少部分贯穿所述限位槽8并连接所述定位块13。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，为了便于旋转第一锥齿轮，所述盖板7上形成有孔洞，所述第一锥齿轮5上连接有转杆，所述转杆至少部分贯穿所述孔洞并连接有旋转盘6；所述旋转盘6位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于U型风管生产的剪角机，其特征在于，所述用于U型风管生产的剪角机包括基座(1)，所述基座(1)上设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)表面形成有相互垂直的两条长槽(4)，两条所述长槽(4)连通处形成有圆槽(3)，所述圆槽(3)内可转动地设置有第一锥齿轮(5)，所述长槽(4)内可转动地设置有丝杠杆(10)，所述丝杠杆(10)的端部同轴固定有与所述第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(11)，所述丝杠杆(10)上套接有丝杠螺母(12)，所述丝杠螺母(12)上固定有滑杆，所述滑杆至少部分延伸出所述长槽(4)并连接有定位块(13)；所述基座(1)上还设置有剪角机构(2)。2.根据权利要求1所述的用于U型风管生产的剪角机，其特征在于，所述支撑台(15)的边缘形成有直角口，所述剪角机构(2)设置在所述直角口处；所述剪角机构(2)包括设置在所述基座(1)上的支架(21)、设置在所述支架(21)上的气缸(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：安徽盛泰重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：