一种镂铣机制造技术

技术编号:35820585 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-03 13:45
本申请公开了一种镂铣机,涉及木材加工的技术领域,其包括包括机架,所述机架上设置有加工平台,所述机架上连接有电机,所述电机输出端安装有与加工平台相对的铣刀,所述加工平台上放置有引导板,所述机架上设置有用于围合电机的围套,所述铣刀延伸出围套靠近加工平台的一端,所述围套外壁上下滑动套设有安装环,所述安装环沿自身周向滑动连接有多个向远离安装环外壁延伸的延长杆;每个所述延长杆上均设置有能够调节长度的吸尘管,所述吸尘管竖直向下延伸,所述吸尘管侧壁设置有与吸尘管内部连通的吸尘口,所述吸尘管下表面转动连接有滚珠,所述引导板上表面设置有多个与滚珠配合的凹槽。本申请能够减少木屑对加工环境的污染。本申请能够减少木屑对加工环境的污染。本申请能够减少木屑对加工环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种镂铣机


[0001]本申请涉及木材加工的
,尤其是涉及一种镂铣机。

技术介绍

[0002]目前,木材加工过程中常用镂铣机对木板进行开榫、刨削、修边等操作,适用各类的木材。
[0003]现有公告号为CN205572630U的中国技术专利文件公开了一种镂铣机,包括机架,机架上设置有加工平台,机架上还设置有通过电机进行转动的刀具夹,刀具夹用于夹紧刀具,且加工平台上安装有供木板抵接的引导板,加工平台上还设置有对引导板进行固定的固定机构。通过将木板抵接于引导板上并沿引导板推动木板,高速转动的刀具能够对木板进行镂铣。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为刀具在对木板进行镂铣的过程中会产生大量飞溅的木屑,容易对木板加工环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为了减少木屑对加工环境的污染,本申请提供一种镂铣机。
[0006]本申请提供一种镂铣机,采用如下的技术方案:一种镂铣机,包括机架,所述机架上设置有加工平台,所述机架上连接有电机,所述电机输出端安装有与加工平台相对的铣刀,所述加工平台上放置有引导板,所述机架上设置有用于围合电机的围套,所述围套上设置有供电机上下活动的通槽,所述铣刀延伸出围套靠近加工平台的一端,所述围套外壁上下滑动套设有安装环,所述安装环沿自身周向滑动连接有多个向远离安装环外壁延伸的延长杆,且所述安装环上设置有对延长杆进行限位的限位组件;每个所述延长杆上均设置有能够调节长度的吸尘管,所述吸尘管竖直向下延伸,所述吸尘管侧壁设置有与吸尘管内部连通的吸尘口,所述吸尘管下表面转动连接有滚珠,所述引导板上表面设置有多个与滚珠配合的凹槽,且所述吸尘管连通有吸尘件;所述机架上设置有与电机相连并调节电机与加工平台上表面之间距离的第一动力源,所述围套上设置有用于调节安装环与加工平台上表面之间垂直距离的第二动力源。
[0007]通过采用上述技术方案,将其中两个吸尘管的滚珠抵接于凹槽内能够对引导板进行定位,并将其余吸尘管的滚珠抵接于待加工木板上表面能够在木板移动时限制木板向上翘起,同时吸尘件通过吸尘管上的吸尘口能够吸取加工过程中产生的木屑,从而能够减少木屑对加工环境的污染。
[0008]可选的,所述吸尘管包括与延长杆相连的第一管以及上下滑动连接于第一管内的第二管,所述第一管与第二管相连通,且所述第二管下端向下延伸出第一管,所述吸尘口与滚珠均设置于第二管上,所述第一管与第二管之间设置有对第二管进行定位的定位件。
[0009]通过采用上述技术方案,第二管上下滑动连接于第一管内,使得吸尘口的大小能
够进行调节,从而能够对吸力进行调节。
[0010]可选的,所述定位件包括螺纹穿设过第一管管壁的第一螺栓,所述第二管外壁上设置有供第一螺栓端部上下滑动的滑槽,且所述第二管外壁上设置有限滑块,所述滑槽内壁上设置有供第一螺栓插接的插槽,当所述限滑块与第一管靠近加工平台的一端抵接时,所述第一螺栓能够插接至插槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,通过将第一螺栓抵紧于滑槽内壁上,第一螺栓与滑槽内壁之间的摩擦力能够对第二管进行限位,且插槽的设置能够使第二管在需要全部抵接于木板上表面时更加整齐。
[0012]可选的,所述第一管远离第二管的一端连通有风琴管,所有所述风琴管连接有同一个汇总管,所述吸尘件包括与汇总管连通的布袋吸尘器。
[0013]通过采用上述技术方案,风琴管能够适应延长杆的转动与安装环的上下移动,使得布袋吸尘器始终能够对木屑进行吸取。
[0014]可选的,所述延长杆上设置有供第一管沿延长杆长度延伸方向移动的长槽,所述第一管侧壁上设置有导向块,所述延长杆侧壁上设置有供导向块沿延长杆长度延伸方向滑动的导向槽,所述导向槽内设置有穿设过导向块的导向杆,所述导向杆外壁上螺纹连接有分别位于导向块两侧的锁紧环。
[0015]通过采用上述技术方案,导向块与导向槽以及导向杆的配合能够对第一管的移动方向进行导向,且将锁紧环分别抵紧于导向块两侧即能够对导向块进行定位,从而对第一管进行定位,且第一管通过调节自身在延长杆的位置能够适应不同尺寸的木板。
[0016]可选的,所述限位组件包括上下滑动套设于安装环外壁上的滑环,以及沿滑环周向均匀设置于滑环下表面上的多个限位柱,间隔设置的两个所述限位柱之间具有供一个延长杆插接的空间,当间隔设置的两个所述限位柱分别抵接于延长杆相对的两侧时,两个共同抵接所述延长杆的限位柱之间的限位柱位于长槽内,且所述安装环上设置有用于驱动滑环移动的驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案,通过将滑环向下移动能够带动限位柱对延长杆进行定位,且同时对所有延长杆进行定位,使得延长杆的定位快速高效,并且使得延长杆在木板移动时不易随意移动。
[0018]可选的,所述驱动件包括设置于安装环外壁上的固定环,以及螺纹穿设过固定环的第二螺栓,所述第二螺栓下端转动连接于滑环上,且所述滑环上设置有上下滑动穿设于固定环上的稳定杆。
[0019]通过采用上述技术方案,第二螺栓上下螺纹移动能够带动滑环上下移动,且当第二螺栓静止时,带动滑环定位。
[0020]可选的,所述延长杆靠近安装环的一端设置有滑移块,所述安装环沿周向设置有用于供滑移块滑动的环槽,所述限位组件还包括活动连接于滑移块上的凸球,所述环槽内壁上沿环槽周向均匀设置有多个供凸球抵接的抵接槽,所述抵接槽与限位柱一一对应,所述滑移块外壁上设置有供凸球向靠近或远离环槽内壁方向移动的活动槽,所述限位组件还包括设置于活动槽内的弹簧,所述弹簧用于给予凸球向靠近抵接槽移动的趋势。
[0021]通过采用上述技术方案,凸球与环槽的配合能够对延长杆的移动与定位进行导向,从而便于限位柱与延长杆配合。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1.通过吸尘管能够对延长杆进行定位,并对加工的木板进行限位,限制加工木板在移动的过程中翘起,同时能够对木屑进行吸尘,从而能够减少木屑对加工环境的污染,且吸尘管围合在铣刀周围使得人工在移动木板时不易碰到铣刀;2.滚珠抵接于待加工木板上时能够减小吸尘管与木板之间的摩擦力,从而便于木板移动。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例的部分结构示意图;图3是本申请实施例围套内的爆炸结构示意图;图4是本申请实施例展示围套上结构的示意图;图5是本申请实施例围套的爆炸结构示意图;图6是本申请实施例凸球与延长杆的爆炸结构示意图;图7是本申请实施例第一螺栓与延长杆的爆炸结构示意图;附图标记说明:1、机架;2、加工平台;3、电机;4、铣刀;5、穿孔;6、引导板;7、围套;8、通槽;9、安装环;10、延长杆;11、吸尘管;111、第一管;112、第二管;12、吸尘口;13、滚珠;14、凹槽;15、布袋吸尘器;16、第一液压缸;17、第二液压缸;18、第一螺栓;19、滑槽;20、限滑块;21、插槽;22、风琴管;23、汇总管;24、长槽;25、导向块;26、导向槽;27、导向杆;28、锁紧环;29、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂铣机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有加工平台(2),所述机架(1)上连接有电机(3),所述电机(3)输出端安装有与加工平台(2)相对的铣刀(4),所述加工平台(2)上放置有引导板(6),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于围合电机(3)的围套(7),所述围套(7)上设置有供电机(3)上下活动的通槽(8),所述铣刀(4)延伸出围套(7)靠近加工平台(2)的一端,所述围套(7)外壁上下滑动套设有安装环(9),所述安装环(9)沿自身周向滑动连接有多个向远离安装环(9)外壁延伸的延长杆(10),且所述安装环(9)上设置有对延长杆(10)进行限位的限位组件;每个所述延长杆(10)上均设置有能够调节长度的吸尘管(11),所述吸尘管(11)竖直向下延伸,所述吸尘管(11)侧壁设置有与吸尘管(11)内部连通的吸尘口(12),所述吸尘管(11)下表面转动连接有滚珠(13),所述引导板(6)上表面设置有多个与滚珠(13)配合的凹槽(14),且所述吸尘管(11)连通有吸尘件;所述机架(1)上设置有与电机(3)相连并调节电机(3)与加工平台(2)上表面之间距离的第一动力源,所述围套(7)上设置有用于调节安装环(9)与加工平台(2)上表面之间垂直距离的第二动力源。2.根据权利要求1所述的一种镂铣机,其特征在于:所述吸尘管(11)包括与延长杆(10)相连的第一管(111)以及上下滑动连接于第一管(111)内的第二管(112),所述第一管(111)与第二管(112)相连通,且所述第二管(112)下端向下延伸出第一管(111),所述吸尘口(12)与滚珠(13)均设置于第二管(112)上,所述第一管(111)与第二管(112)之间设置有对第二管(112)进行定位的定位件。3.根据权利要求2所述的一种镂铣机,其特征在于:所述定位件包括螺纹穿设过第一管(111)管壁的第一螺栓(18),所述第二管(112)外壁上设置有供第一螺栓(18)端部上下滑动的滑槽(19),且所述第二管(112)外壁上设置有限滑块(20),所述滑槽(19)内壁上设置有供第一螺栓(18)插接的插槽(21),当所述限滑块(20)与第一管(111)靠近加工平台(2)的一端抵接时,所述第一螺栓(18)能够插接至插槽(21)内。4.根据权利要求2所述的一种镂铣机,其特征在于:所述第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建清富仲兴富强
申请(专利权)人:福州开发区森森工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

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