汤料连续自动灌装机的多工位旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，包括底座以及旋转台；所述底座上方设有旋转台以及驱动旋转台转动的驱动设备，旋转台的底部至少设有四组辅助装置以保持旋转台的平衡；所述辅助装置呈圆形阵列设置在旋转台底部，辅助装置包括支架，支架的内侧转动连接有下抵接轮，支架的顶部转动连接有侧抵接轮，下抵接轮抵接旋转台的底部，侧抵接轮抵接旋转台的侧部；其中旋转台呈圆盘状；本实用新型专利技术的设置增加了汤料连续自动灌装机的使用寿命，可防止长时间使用后灌装嘴与包装袋不对齐的情况发生，保证了汤料灌装的工序正常进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
汤料连续自动灌装机的多工位旋转台


[0001]本技术涉及食品加工设备领域，具体是汤料连续自动灌装机的多工位旋转台。

技术介绍

[0002]食品加工厂通过标准化工业流程批量制作的成品菜品，其中成品菜品也会包括液态的汤料，对与液态的汤料进行装袋时，早先采用人工装袋然后密封处理，由于食品加工产业化的推进，为了提高效率，现在部分企业会通过包装机的灌装系统将液体料注入包装袋内部，然后对包装袋进行封口处理，在进行灌装的过程中会通过多工位旋转台对包装袋进行位置的移动，由于灌装后的包装袋的重量增加，会使得工作台受力不均匀，虽然短时间内不会对设备产生影响，但是由于食品加工厂内设备长时间的运转，最终会导致工作台发生一定的倾斜，导致灌装嘴与包装袋难以对准，发生汤料的倾撒。
[0003]因此，我们提出汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，通过加装的辅助装置来保持旋转台的水平。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，包括底座以及旋转台；所述底座上方设有旋转台以及驱动旋转台转动的驱动设备，旋转台的底部至少设有四组辅助装置以保持旋转台的平衡；所述辅助装置呈圆形阵列设置在旋转台底部，辅助装置包括支架，支架的内侧转动连接有下抵接轮，支架的顶部转动连接有侧抵接轮，下抵接轮抵接旋转台的底部，侧抵接轮抵接旋转台的侧部；其中旋转台呈圆盘状。
[0007]进一步的，所述旋转台的底部竖直固定安装有主轴，主轴的底部通过主轴承与轴承座转动连接，其中轴承座固定安装在底座的顶部。
[0008]进一步的，所述驱动设备至少包括一个步进电机以及用于安装步进电机的电机支架，步进电机通过电机支架固定安装在底座上，步进电机的输出轴上固定安装有第一带轮，第二带轮通过传动皮带驱动连接有第一带轮，第一带轮固定安装在主轴上。
[0009]进一步的，所述旋转台顶部固定安装有工作台。
[0010]进一步的，所述主轴承为圆锥滚子轴承。
[0011]进一步的，所述支架的内侧和顶部均固定设有轮轴，下抵接轮和侧抵接轮分别通过轴承与轮轴转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在包装袋灌装后，通过辅助装置以平衡旋转台的受力，保证旋转台不会发生变形；其中辅助装置的下抵接轮用于承受旋转台垂直方向的受力，侧抵接轮则用于放置旋转台在水平方向上不会发生位移；本实
用新型的设置增加了汤料连续自动灌装机的使用寿命，可防止长时间使用后灌装嘴与包装袋不对齐的情况发生。
附图说明
[0013]图1为汤料连续自动灌装机的多工位旋转台的俯视图。
[0014]图2为汤料连续自动灌装机的多工位旋转台的正视图。
[0015]图3为汤料连续自动灌装机的多工位旋转台A
‑
A向的剖视图。
[0016]图4为汤料连续自动灌装机的多工位旋转台去除工作台后的的俯视图。
[0017]图5为汤料连续自动灌装机的多工位旋转台中辅助装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，包括底座100以及旋转台200；
[0020]所述底座100上方设有旋转台200以及驱动旋转台200转动的驱动设备400，旋转台200的底部至少设有四组辅助装置300以保持旋转台200的平衡，旋转台200顶部固定安装有工作台500；
[0021]所述旋转台200的底部竖直固定安装有主轴201，主轴201的底部通过主轴承202与轴承座203转动连接，其中轴承座203固定安装在底座100的顶部；主轴承202为圆锥滚子轴承；
[0022]所述驱动设备400至少包括一个步进电机401以及用于安装步进电机401的电机支架402，步进电机401通过电机支架402固定安装在底座100上，步进电机401的输出轴上固定安装有第一带轮403，第二带轮403通过传动皮带404驱动连接有第一带轮404，第一带轮404固定安装在主轴201上；
[0023]所述辅助装置300呈圆形阵列设置在旋转台200底部，辅助装置300包括支架301，支架301的内侧转动连接有下抵接轮302，支架301的顶部转动连接有侧抵接轮303，下抵接轮302抵接旋转台200的底部，侧抵接轮303抵接旋转台200的侧部；其中旋转台200呈圆盘状；
[0024]具体的，所述支架301的内侧和顶部均固定设有轮轴304，下抵接轮302和侧抵接轮303分别通过轴承与轮轴304转动连接；
[0025]本技术在包装袋灌装后，通过辅助装置300以平衡旋转台的受力，保证旋转台不会发生变形。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，包括底座以及旋转台；其特征在于，所述底座上方设有旋转台以及驱动旋转台转动的驱动设备，旋转台的底部至少设有四组辅助装置以保持旋转台的平衡；所述辅助装置呈圆形阵列设置在旋转台底部，辅助装置包括支架，支架的内侧转动连接有下抵接轮，支架的顶部转动连接有侧抵接轮，下抵接轮抵接旋转台的底部，侧抵接轮抵接旋转台的侧部；其中旋转台呈圆盘状。2.根据权利要求1所述的汤料连续自动灌装机的多工位旋转台，其特征在于，所述旋转台的底部竖直固定安装有主轴，主轴的底部通过主轴承与轴承座转动连接，其中轴承座固定安装在底座的顶部。3.根据权利要求1所述的汤料连续自动灌装机的多工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德桂，张建伟，
申请(专利权)人：浙江顶誉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：