压板组件和压缩机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压板组件和压缩机组件，压板组件包括：压板，压板包括压板本体、封堵部和固定部，固定部与压板本体连接，压板本体厚度方向的两表面分别为第一表面和第二表面，封堵部设于第一表面，封堵部适于伸入压缩机的吸气口或排气口以封堵吸气口或排气口，固定部用于与压缩机连接；延伸部，延伸部设于压板本体上。根据本实用新型专利技术的压板组件，能够对压缩机的吸气口或排气口进行封堵，保证压缩机的正常使用，且压板组件在压缩机上的安装与拆卸更方便，有利于提高装配效率。有利于提高装配效率。有利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
压板组件和压缩机组件


[0001]本技术涉及压缩机
，更具体地，涉及一种压板组件和压缩机组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，压缩机生产完成后，外部环境中的杂质与水分等易进入压缩机内部，易对压缩机的内部造成损坏，影响压缩机的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种压板组件，所述压板组件能够对压缩机的吸气口或排气口进行封堵，保证压缩机的正常使用，且压板组件在压缩机上的安装与拆卸更方便，有利于提高装配效率。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种具有上述压板组件的压缩机组件。
[0005]根据本技术实施例的压板组件，包括压板，所述压板包括压板本体、封堵部和固定部，所述固定部与所述压板本体连接，所述压板本体厚度方向的两表面分别为第一表面和第二表面，所述封堵部设于所述第一表面，所述封堵部适于伸入压缩机的吸气口或排气口以封堵所述吸气口或所述排气口，所述固定部用于与所述压缩机连接；延伸部，所述延伸部设于所述压板本体上。
[0006]根据本技术实施例的压板组件，通过封堵部适于伸入压缩机的吸气口或排气口以封堵吸气口或排气口，且固定部用于与压缩机连接，在压板组件安装后，能够确保压板组件在压缩机上固定可靠，便于封堵部对吸气口或排气口进行封堵，避免压缩机的内部受到外部环境的影响而造成损坏，保证压缩机的正常使用，且便于放置与运输。此外，延伸部设于压板本体上，在压板组件安装与拆卸时，通过对延伸部进行抓取，便于压板组件在压缩机上进行安装与拆卸，有利于提高装配效率。
[0007]另外，根据本技术上述实施例的压板组件还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]根据本技术一些实施例的压板组件，所述延伸部为形成在所述压板本体的外周壁上的凸起。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述凸起的远离所述封堵部的表面与所述第二表面平齐，且所述凸起的靠近所述封堵部的表面内缩于所述第一表面。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述固定部的朝向所述压缩机的表面与所述第一表面平齐。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定部的远离所述压缩机的表面超出所述第二表面。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述封堵部的外周壁上套设有密封圈，所述密封圈用于密封所述封堵部的外周壁和所述吸气口的内周壁之间的间隙，或所述密封圈用于密封所述封堵部的外周壁和所述排气口的内周壁之间的间隙。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述封堵部的外周壁上设有沿所述封堵部的周向方向延伸的密封槽，所述密封圈设于所述密封槽内。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述压板本体、所述封堵部和所述固定部为一体成型件。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述封堵部的靠近所述压缩机的表面上具有第二凹槽，所述第二凹槽延伸至所述压板本体，所述压板本体上设有在所述压板本体的厚度方向上贯穿所述压板本体的安装孔，所述安装孔贯穿所述第二凹槽的底壁，所述安装孔适于与所述吸气口或所述排气口连通，所述压板组件还包括：封堵件，所述封堵件设于所述安装孔内以封堵所述安装孔。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述封堵件的外周壁上设有沿所述封堵件的周向方向延伸的两个凸台，两个所述凸台在所述封堵件的轴向方向上间隔开，两个所述凸台分别位于所述封堵件厚度方向的两侧，两个所述凸台朝向彼此的表面与所述第二表面和所述第二凹槽的底壁止抵。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述封堵件的远离所述压缩机的一侧端面上具有第一凹槽。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述封堵件为橡胶件。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述压板为塑料件。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述固定部具有通孔，所述通孔在所述压板本体的厚度方向上贯穿所述固定部。
[0021]根据本技术实施例的压缩机组件，包括：压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；根据本技术实施例所述的压板组件，所述吸气口和所述排气口中的至少一个处设有所述压板组件，所述封堵部伸入所述吸气口或所述排气口，所述固定部与所述压缩机连接。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述延伸部为形成在所述压板本体的外周壁上的凸起，所述第一表面与所述压缩机的外表面贴合，所述凸起的朝向所述压缩机的一侧与所述压缩机的外表面间隔开。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是根据本技术实施例的压缩机组件的结构示意图；
[0026]图2是图1沿A
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A线所示方向的剖视图；
[0027]图3是图1沿B
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B线所示方向的剖视图；
[0028]图4是根据本技术实施例的压板组件的结构示意图；
[0029]图5是根据本技术实施例的压板组件的主视图；
[0030]图6是图5沿C
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C线所示方向的剖视图。
[0031]附图标记：
[0032]100、压板组件；200、压缩机；300、压缩机组件；
[0033]10、压板；11、压板本体；
[0034]20、封堵部；21、延伸部；22、密封槽；23、安装孔；24、第二凹槽；211、凸起；
[0035]30、固定部；31、通孔；
[0036]40、密封圈；
[0037]50、封堵件；51、凸台；52、第一凹槽；
[0038]60、紧固件；
[0039]71、吸气口；72、排气口。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0042]下面参考附图描述根据本技术实施例的压板组件100。
[0043]参照图1
‑
图6所示，根据本技术实施例的压板组件100可以包括：压板10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压板组件，其特征在于，包括：压板，所述压板包括压板本体、封堵部和固定部，所述固定部与所述压板本体连接，所述压板本体厚度方向的两表面分别为第一表面和第二表面，所述封堵部设于所述第一表面，所述封堵部适于伸入压缩机的吸气口或排气口以封堵所述吸气口或所述排气口，所述固定部用于与所述压缩机连接；延伸部，所述延伸部设于所述压板本体上。2.根据权利要求1所述的压板组件，其特征在于，所述延伸部为形成在所述压板本体的外周壁上的凸起。3.根据权利要求2所述的压板组件，其特征在于，所述凸起的远离所述封堵部的表面与所述第二表面平齐，且所述凸起的靠近所述封堵部的表面内缩于所述第一表面。4.根据权利要求1所述的压板组件，其特征在于，所述固定部的朝向所述压缩机的表面与所述第一表面平齐。5.根据权利要求4所述的压板组件，其特征在于，所述固定部的远离所述压缩机的表面超出所述第二表面。6.根据权利要求1所述的压板组件，其特征在于，所述封堵部的外周壁上套设有密封圈，所述密封圈用于密封所述封堵部的外周壁和所述吸气口的内周壁之间的间隙，或所述密封圈用于密封所述封堵部的外周壁和所述排气口的内周壁之间的间隙。7.根据权利要求6所述的压板组件，其特征在于，所述封堵部的外周壁上设有沿所述封堵部的周向方向延伸的密封槽，所述密封圈设于所述密封槽内。8.根据权利要求1所述的压板组件，其特征在于，所述压板本体、所述封堵部和所述固定部为一体成型件。9.根据权利要求1所述的压板组件，其特征在于，所述封堵部的靠近所述压缩机的表面上具有第二凹槽，所述第二凹槽延伸至所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凤，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：