一种真空泵密封防护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空泵密封防护结构，属于真空泵相关结构技术领域，包括单向阀和密封层，单向阀与进气口固定连接，密封层套设在单向阀与进气口连接处的外部，单向阀包括弹簧、锥形密封块、通风腔、进风口，锥形密封块为圆锥形结构，锥形密封块通过螺纹固定在通风腔上，锥形密封块与通风腔之间形成有空隙，通风腔的内壁上还设置有固定端，锥形密封块与通风腔之间设置有弹簧，弹簧的一端固定连接在锥形密封块底部，弹簧的另一端与设置在通风腔内壁上的固定端固定连接，弹簧未被压缩状态下的长度不小于所述通风腔的长度，保证了真空泵内的真空度，防止漏气。防止漏气。防止漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵密封防护结构


[0001]本技术属于真空泵相关结构
，具体而言，涉及一种真空泵密封防护结构。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
[0003]真空泵具有抽速大、振动小，运转平稳摩擦损失小、较高转速、结构简单、紧凑的特点。
[0004]目前，市场上的真空泵多用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，对气密性具有较高的要求，长时间工作下，管道和泵体进气口接口处会产生空隙或者脱落，导致抽气时漏气现象的产生，同时管道漏气会导致真空泵无法正常工作，拉低了工作效率，漏气严重的会对真空泵内部产生影响，损伤真空泵，降低真空泵的寿命，增加了物资损耗。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种真空泵密封防护装置，，能够保证在进气时，气体可以通过，停止进气时，管道内为密闭状态，保证了真空泵内的真空度，同时能够防止管道连接处漏气，使得真空泵可以正常工作，提高了工作效率。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种真空泵密封防护结构，包括单向阀和密封层，其中，所述单向阀与所述进气口固定连接，所述密封层套设在所述单向阀与所述进气口连接处的外部，所述单向阀包括弹簧、锥形密封块、通风腔、进风口，所述锥形密封块为圆锥形结构，所述锥形密封块通过螺纹固定在所述通风腔上，所述锥形密封块与所述通风腔之间形成有空隙，所述通风腔的内壁上还设置有固定端，所述锥形密封块与所述通风腔之间设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述锥形密封块底部，所述弹簧的另一端与设置在所述通风腔内壁上的固定端固定连接，所述弹簧的未被压缩状态的长度不小于所述通风腔的长度。
[0008]本技术提供的一种真空泵密封防护结构的技术效果如下：通过设置单向阀，使得在抽气时，锥形密封块与通风腔不处于紧贴状态，使得气体可以通过进风口，停止抽气时，锥形密封块与通风腔之间不存在空隙，形成密闭空间，保证了密封性；通过设置密封层，使得气体单向通过时不会从单向阀和进气口的接口处渗漏出来，进一步避免了漏气现象，保证了进气口内的真空度，避免出现漏气的现象。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术的一种真空泵密封防护结构还可以做如下改进:
[0010]可选的，所述锥形密封块的外壁上设置有橡胶层，所述通风腔靠近锥形密封块的
一端内壁上设置有橡胶层。
[0011]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置橡胶层，使得锥形密封块与通风腔可以紧密贴合，不留空隙，提高密封性。
[0012]可选的，所述螺纹连接机构包括设置在所述单向阀一端的螺纹和设置在所述进气口内部螺孔。
[0013]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置在进气口内部的螺孔，使得单向阀可以直接旋紧在进气口接口内部，连接紧密。
[0014]进一步的，所述锥形密封块底端的宽度大于所述进风口的宽度。
[0015]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置锥形密封块底端的宽度大于进风口的宽度，使得锥形密封块可以卡在进风口中，形成封闭。
[0016]可选的，所述进气口内部的螺孔与所述单向阀一端的螺纹相适配。
[0017]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置相适配的螺纹和螺孔，使得两者之间连接更紧密。
[0018]可选的，所述密封层包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的一端均具有一体成型的固定扣。
[0019]采用上述改进方案的有益效果为：通过在第一夹板和第二夹板上设置一体成型的固定扣，使得第一夹板和第二夹板可以紧密固定在单向阀与进气口的接口处。
[0020]进一步的，所述第一夹板和所述第二夹板为两段弧形结构，所述第一夹板与所述第二夹板之间通过活页连接。
[0021]采用上述改进方案的有益效果为：通过活页连接第一夹板和第二夹板，使得第一夹板和第二夹板之间的角度可调节，在安装和拆卸时方便操作，在管子尺寸不同时也通用。
[0022]可选的，两个所述固定扣上均开设有螺孔。
[0023]采用上述改进方案的有益效果为：通过在固定扣上设置螺孔，使得固定扣被紧密固定，保证了密封层的密封性。
[0024]进一步的，所述第一夹板和所述第二夹板的内部均设置有橡胶层。
[0025]采用上述改进方案的有益效果为：通过在第一夹板和第二夹板内部设置橡胶层，气密性更好。
[0026]进一步的，所述第一夹板和所述第二夹板均为不锈钢材质制成。
[0027]采用上述改进方案的有益效果为：采用不锈钢材质的第一夹板和第二夹板，具有强度大的效果，同时防止生锈，延长了使用寿命。
[0028]与现有技术相比较，本技术提供的一种真空泵密封防护结构的有益效果是：在抽气时，锥形密封块与通风腔之间产生空隙，气体可以顺利通过单向阀，在停止进气时，锥形密封块与通风腔之间紧贴，形成封闭的空间，气体可以顺利通过单向阀，在停止进气时，单向阀上的进风口闭合，形成封闭的空间，不会产生漏气，具有较好的气密性；进气口与单向阀的外部套设有密封层，进一步保证了该管道内部的密封性，保证了进气口内部的真空度，提高了工作效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为一种真空泵密封防护结构的整体结构示意图；
[0031]图2为一种真空泵密封防护结构的密封层结构示意图；
[0032]图3为一种真空泵密封防护结构的密封层固定扣结构示意图；
[0033]图4为一种真空泵密封防护结构的单向阀整体结构示意图；
[0034]图5为一种真空泵密封防护结构的单向阀截面示意图；
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1、进气口；3、单向阀；32、橡胶圈；33、弹簧；34、锥形密封块；35、通风腔；36、进风口；37、固定端；4、密封层；41、第一夹板；42、第二夹板；43、固定扣；6、螺栓；7、螺孔；8、螺母。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0038]因此，以下对在附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵密封防护结构，包括单向阀(3)和密封层(4)，其特征在于，所述单向阀(3)与所述进气口(1)固定连接，所述密封层(4)套设在所述单向阀(3)与所述进气口(1)连接处的外部，所述单向阀(3)包括弹簧(33)、锥形密封块(34)、通风腔(35)、进风口(36)，所述锥形密封块(34)通过螺纹连接机构固定在所述通风腔(35)上，所述锥形密封块(34)与所述通风腔(35)之间形成有空隙，所述通风腔(35)的内壁上还设置有固定端(37)，所述锥形密封块(34)与所述通风腔(35)之间设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端固定连接在所述锥形密封块(34)底部，所述弹簧(33)的另一端与设置在所述通风腔(35)内壁上的固定端(37)固定连接，所述弹簧(33)的未被压缩状态的长度不小于所述通风腔(35)的长度。2.根据权利要求1所述的一种真空泵密封防护结构，其特征在于，所述锥形密封块(34)的外壁上设置有橡胶层，所述通风腔(35)靠近锥形密封块(34)的一端内壁上设置有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种真空泵密封防护结构，其特征在于，所述螺纹连接机构包括设置在所述单向阀(3)一端的螺纹和设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇荣，
申请(专利权)人：昆明长泵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：