一种空气压缩机的进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机的进气结构,涉及到空气压缩机领域，包括空气压缩机进气口与内进气板：内进气板的表面安装有螺纹套板，且内进气板的前表面转动连接有外进气板，内进气板的后表面安装有过滤网架，过滤网架的表面设置有多组固定机构，本实用新型专利技术通过设置过滤网架与固定机构，需要对过滤网架进行拆卸清洗时，螺动螺纹套板将内进气板取下，向外拉动过滤网架即可将其取出并进行清洗，完成清洗后，将过滤网架放置在内进气板后表面的对应位置，按压过滤网架使其与内进气板接触后，弧形凸起与限位槽内壁相抵，实现对过滤网架的卡接安装，结构简单，便于对过滤网架进行安装和拆卸，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机的进气结构


[0001]本技术属于空气压缩机领域，具体地说，涉及一种空气压缩机的进气结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机工作过程中的功率通常保持在恒定状态，不能够对进气量进行调整，无法满足实际不同的使用需要，不使用时缺乏防尘保护，且空气压缩机的进气口处安装有过滤网，对进入进气口内的空气进行过滤，过滤网采用多个螺栓进行固定，螺栓长时间使用后容易生锈和滑丝，不便于对过滤网进行安装和拆卸清洗。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种空气压缩机的进气结构，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]一种空气压缩机的进气结构，包括空气压缩机进气口与内进气板：所述内进气板的表面安装有螺纹套板，且内进气板的前表面转动连接有外进气板，所述外进气板的表面设置有两组调节机构，两组所述调节机构上下对称设置，所述内进气板的后表面安装有过滤网架，所述过滤网架的表面设置有多组固定机构，多组所述固定机构呈圆周阵列分布。
[0005]优选的，所述螺纹套板安装在内进气板的外侧面，所述螺纹套板的表面设置有外螺纹，且空气压缩机进气口内壁开设有内螺纹，所述螺纹套板通过外螺纹螺接在空气压缩机进气口内。
[0006]优选的，所述内进气板与外进气板的内壁均开设有多个进气孔，多个所述进气孔呈圆周阵列分布，且内进气板与外进气板上的进气孔前后对应设置。
[0007]优选的，所述调节机构包括定位板与定位弹簧，所述内进气板的前表面开设有旋转槽，所述定位板的外侧面与旋转槽内壁相抵，所述定位弹簧的外端固定在定位板的内侧面。
[0008]优选的，所述调节机构还包括连接杆与调节杆，所述外进气板的外侧面开设有调节槽口，且调节槽口设置在旋转槽内侧，所述定位弹簧的内端固定在调节槽口内壁，所述连接杆的外端固定在定位板的两侧面，且连接杆的内端固定在调节杆的表面，所述调节杆滑动在调节槽口内。
[0009]优选的，所述内进气板的后表面开设有安装槽，所述过滤网架由过滤网和安装架组成，且过滤网固定在安装架内壁，且过滤网的前表面与外进气板的后表面相抵，且安装架滑动在安装槽内。
[0010]优选的，所述固定机构包括弧形凸起与挤压弹簧，所述过滤网架上安装架的外侧面开设有多个限位槽，所述弧形凸起的内侧面与限位槽内壁相抵，所述挤压弹簧的内端固定在弧形凸起的外侧面，且安装槽外侧开设有多个弹簧槽，所述挤压弹簧的外端固定在弹簧槽内壁。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置外进气板、进气孔与调节机构，工作时进气口内产生吸力作用，空气进入进气孔内，经过滤网架过滤处理后由进气口进入空气压缩机内，实现进气，改变进气量时，向内端挤压两组调节杆使定位板脱离内进气板，即可对外进气板进行旋转，调整内进气板与外进气板上进气孔的对应位置，改变气孔的大小，即可对进气量进行调节，不使用时调节调节杆将内进气板与外进气板上的进气孔完全不对应，即可实现对进气口的封闭，避免不使用时灰尘等进入空气压缩机内，防尘保护效果好；
[0013]2、通过设置过滤网架与固定机构，需要对过滤网架进行拆卸清洗时，螺动螺纹套板将内进气板取下，向外拉动过滤网架即可将其取出并进行清洗，完成清洗后，将过滤网架放置在内进气板后表面的对应位置，按压过滤网架使其与内进气板接触后，弧形凸起与限位槽内壁相抵，实现对过滤网架的卡接安装，结构简单，便于对过滤网架进行安装和拆卸，适合推广。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的后视结构示意图；
[0020]图5为本技术的45度侧剖后视结构示意图。
[0021]图中：1、内进气板；2、螺纹套板；3、外进气板；4、进气孔；5、调节机构；501、定位板；502、定位弹簧；503、连接杆；504、调节杆；6、过滤网架；7、固定机构；701、弧形凸起；702、挤压弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图5所示，一种空气压缩机的进气结构，包括空气压缩机进气口与内进气板1：内进气板1的表面安装有螺纹套板2，且内进气板1的前表面转动连接有外进气板3，外进气板3的表面设置有两组调节机构5，两组调节机构5上下对称设置，内进气板1的后表面安装有过滤网架6，过滤网架6的表面设置有多组固定机构7，多组固定机构7呈圆周阵列分布。
[0024]螺纹套板2安装在内进气板1的外侧面，螺纹套板2的表面设置有外螺纹，且空气压缩机进气口内壁开设有内螺纹，螺纹套板2通过外螺纹螺接在空气压缩机进气口内，需要取下过滤网架6进行清洗时，螺动螺纹套板2即可将内进气板1取下，然后拉动过滤网架6即可将其取出。
[0025]内进气板1与外进气板3的内壁均开设有多个进气孔4，多个进气孔4呈圆周阵列分
布，且内进气板1与外进气板3上的进气孔4前后对应设置，在不使用时，向内挤压调节杆504后，旋转外进气板3使其与内进气板1上的进气孔4完全不对应，将进气口关闭，实现对空气压缩机的防尘保护。
[0026]调节机构5包括定位板501与定位弹簧502，内进气板1的前表面开设有旋转槽，定位板501的外侧面与旋转槽内壁相抵，定位弹簧502的外端固定在定位板501的内侧面，需要改变进气量时，向内端挤压调节杆504使定位板501脱离内进气板1，然后即可对外进气板3进行旋转，调整内进气板1与外进气板3上进气孔4的对应位置，改变气孔大小，继而改变进气量。
[0027]调节机构5还包括连接杆503与调节杆504，外进气板3的外侧面开设有调节槽口，且调节槽口设置在旋转槽内侧，定位弹簧502的内端固定在调节槽口内壁，连接杆503的外端固定在定位板501的两侧面，且连接杆503的内端固定在调节杆504的表面，调节杆504滑动在调节槽口内，调整好外进气板3的旋转角度后，松开调节杆504，此时定位弹簧502复位拉伸并使定位板501旋转槽内壁相抵，实现对外进气板3角度的固定。
[0028]内进气板1的后表面开设有安装槽，过滤网架6由过滤网和安装架组成，且过滤网固定在安装架内壁，且过滤网的前表面与外进气板3的后表面相抵，且安装架滑动在安装槽内，需要将过滤网架6拆卸清洗时，螺动螺纹套板2将内进气板1取下，然后向外拉动过滤网架6即可将起取出并进行清洗，便于拆卸。
[0029]固定机构7包括弧形凸起701与挤压弹簧702，过滤网架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机的进气结构，包括空气压缩机进气口与内进气板(1)：其特征在于，所述内进气板(1)的表面安装有螺纹套板(2)，且内进气板(1)的前表面转动连接有外进气板(3)，所述外进气板(3)的表面设置有两组调节机构(5)，两组所述调节机构(5)上下对称设置，所述内进气板(1)的后表面安装有过滤网架(6)，所述过滤网架(6)的表面设置有多组固定机构(7)，多组所述固定机构(7)呈圆周阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的进气结构，其特征在于，所述螺纹套板(2)安装在内进气板(1)的外侧面，所述螺纹套板(2)的表面设置有外螺纹，且空气压缩机进气口内壁开设有内螺纹，所述螺纹套板(2)通过外螺纹螺接在空气压缩机进气口内。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的进气结构，其特征在于，所述内进气板(1)与外进气板(3)的内壁均开设有多个进气孔(4)，多个所述进气孔(4)呈圆周阵列分布，且内进气板(1)与外进气板(3)上的进气孔(4)前后对应设置。4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的进气结构，其特征在于，所述调节机构(5)包括定位板(501)与定位弹簧(502)，所述内进气板(1)的前表面开设有旋转槽，所述定位板(501)的外侧面与旋转槽内壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，熊世明，熊代勋，颜瑞琼，李静，
申请(专利权)人：四川省采乐士涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：