一种自动送料铜带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料铜带机，包括支撑板，所述支撑板顶部设有加工板和加工装置，所述加工板侧壁上固定连接有压料板，所述支撑板上设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴顶部均固定连接有加工圆盘，所述加工圆盘顶部设有多个夹紧块，所述夹紧块上设有用于夹紧铜带的夹紧槽。本实用新型专利技术通过夹紧块、加工圆盘和夹紧槽的配合使用，可以将多个铜带放置到夹紧槽内，在第一转动轴转动时，使得夹紧槽内的铜带的一端通过穿设槽移动至加工件的下方，然后在加工件的作用下对其进行加工，减少了人工成本，并且加工效率较高，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料铜带机


[0001]本技术涉及铜带机
，尤其涉及一种自动送料铜带机。

技术介绍

[0002]铜带机是一种利用铜片压着连接线材的一种机器，具有环保无污染等特点，适用于LED与电线之间的连接，滑动开关与导线之间的连接，变压器插头与导线之间的连接等工作范围内。
[0003]现阶段对于铜带的连接是通过人工将两段铜带拿取至铜带机的下方对其进行连接，该方式可能会对操作工人的身体造成损伤，为此，我们提出一种自动送料铜带机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种自动送料铜带机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动送料铜带机，包括支撑板，所述支撑板顶部设有加工板和加工装置，所述加工板侧壁上固定连接有压料板，所述支撑板上设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴顶部均固定连接有加工圆盘，所述加工圆盘顶部设有多个夹紧块，所述夹紧块上设有用于夹紧铜带的夹紧槽。
[0007]优选地，所述第一转动轴贯穿支撑板向支撑板底部延伸，所述支撑板底部设有驱动电机，所述第一转动轴位于底部的一端与驱动电机的输出端相连接。
[0008]优选地，所述第一转动轴外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第二转动轴外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]优选地，多个所述夹紧块在加工圆盘顶部呈圆周方式设置，所述夹紧块设置在加工圆盘顶部的边缘处。
[0010]优选地，所述加工装置上设有加工件，所述压料板顶部设有两个对称设置的穿设块，两个所述穿设块上设有穿设槽，两个所述穿设块之间形成压紧槽，所述加工件位于压紧槽的正上方。
[0011]优选地，所述支撑板底部设有多个支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且在支撑板底部呈矩形方式设置。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]通过夹紧块、加工圆盘和夹紧槽的配合使用，可以将多个铜带放置到夹紧槽内，在第一转动轴转动时，使得夹紧槽内的铜带的一端通过穿设槽移动至加工件的下方，然后在加工件的作用下对其进行加工，减少了人工成本，并且加工效率较高，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种自动送料铜带机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的夹紧块的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的压料板和穿设块的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的穿设槽的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、第一转动轴；4、第二转动轴；5、加工圆盘；6、夹紧块；7、夹紧槽；8、加工装置；9、加工件； 10、加工板；11、压料板；12、穿设块；13、穿设槽。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
4，一种自动送料铜带机，包括支撑板2；
[0020]进一步的，支撑板2顶部设有加工板10和加工装置8，加工板 10侧壁上固定连接有压料板11，支撑板2上设有第一转动轴3和第二转动轴4，第一转动轴3贯穿支撑板2向支撑板2底部延伸，支撑板2底部设有驱动电机，第一转动轴3位于底部的一端与驱动电机的输出端相连接，驱动电机开启时带动第一转动轴3转动，进而带动加工圆盘5转动，且驱动电机为现有技术，在此不做过多赘述；
[0021]进一步的，第一转动轴3外侧壁固定连接有第一齿轮，第二转动轴4外侧壁固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，当第一转动轴3转动时，通过第一齿轮和第二齿轮的配合作用，使得两个加工圆盘5的转动方向相反，进而使得两个加工圆盘5上的铜丝相接触；
[0022]进一步的，第一转动轴3和第二转动轴4顶部均固定连接有加工圆盘5，加工圆盘5顶部设有多个夹紧块6，多个夹紧块6在加工圆盘5顶部呈圆周方式设置，夹紧块6设置在加工圆盘5顶部的边缘处，夹紧块6上设有用于夹紧铜带的夹紧槽7，通过夹紧槽7可以对铜带进行固定，并且当铜带被连接时，可以通过上料装置对夹紧槽7内的铜带进行补充；
[0023]进一步的，加工装置8上设有加工件9，压料板11顶部设有两个对称设置的穿设块12，如图3，两个穿设块12上设有穿设槽13，穿设槽13的宽度要大于铜带的直径，两个穿设块12之间形成压紧槽，加工件9位于压紧槽的正上方，支撑板2底部设有多个支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，且在支撑板2底部呈矩形方式设置,且在该实施方式中，加工装置8为现有技术，在此不做过多赘述。
[0024]本技术具体工作原理如下：
[0025]首先，将铜带通过放料装置分别放到两个加工圆盘5顶部的夹紧槽7内，且使得铜带相连处呈相背状态，然后在驱动电机的作用下使得第一转动轴3转动，进而在第一齿轮和第二齿轮的配合作用下使得两个加工圆盘5转动，由此带动铜带转动，进而可以使得加工圆盘5 上的铜带依次会通过穿设槽13进入两个穿设块12之间，进而在加工件9的作用下使得两根铜带相连接。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料铜带机，包括支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)顶部设有加工板(10)和加工装置(8)，所述加工板(10)侧壁上固定连接有压料板(11)，所述支撑板(2)上设有第一转动轴(3)和第二转动轴(4)，所述第一转动轴(3)和第二转动轴(4)顶部均固定连接有加工圆盘(5)，所述加工圆盘(5)顶部设有多个夹紧块(6)，所述夹紧块(6)上设有用于夹紧铜带的夹紧槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料铜带机，其特征在于，所述第一转动轴(3)贯穿支撑板(2)向支撑板(2)底部延伸，所述支撑板(2)底部设有驱动电机，所述第一转动轴(3)位于底部的一端与驱动电机的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动送料铜带机，其特征在于，所述第一转动轴(3)外侧壁固定连接有第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，
申请(专利权)人：长春瑞立科密汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：