一种线束性能检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束性能检测台，包括工作台和底座，所述工作台和底座之间转动连接，所述底座内设有空槽，所述工作台上开设有多个滑轨，多个所述工作台的滑轨内均开设有定位槽，多个所述工作台的滑轨内均滑动连接有滑杆，多个所述滑杆的底部均设有定位机构，所述定位机构的端部与工作台滑槽内的定位槽相匹配，多个所述滑杆的顶部均固定连接有连接板，多个所述连接板上均设有限位机构。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将线束限位，避免检测时线束缠绕，大大提高了检测质量，提高了检测效率，同时可以根据操作人员的身材情况调节工作台角度，提高了操作人员工作时的舒适性，提高了设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线束性能检测台


[0001]本技术涉及性能检测
，尤其涉及一种线束性能检测台。

技术介绍

[0002]汽车线束检测设备是针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套线束剖面分析仪系统由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成，采用人体力学设计，模块化组合，流水线式工作流程，让操作更方便、快捷。
[0003]现有技术中，由于线束在工作台上进行检测时无法将其固定，导致线束易出现缠绕的现象，从而影响检测质量的同时降低了检测效率，同时由于工作台的角度固定，导致不同身材的检测人员操作的舒适性大大降低，从而降低了工作效率，为此我们设计了一种线束性能检测台来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种线束性能检测台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线束性能检测台，包括工作台和底座，所述工作台和底座之间转动连接，所述底座内设有空槽，所述工作台上开设有多个滑轨，多个所述工作台的滑轨内均开设有定位槽，多个所述工作台的滑轨内均滑动连接有滑杆，多个所述滑杆的底部均设有定位机构，所述定位机构的端部与工作台滑槽内的定位槽相匹配，多个所述滑杆的顶部均固定连接有连接板，多个所述连接板上均设有限位机构，多个所述限位机构的端部与相对应的连接板的顶部转动连接，多个所述连接板的两端均设有复位机构，多个所述复位机构的端部均与相对应的限位机构的端部相抵，所述底座侧壁上设有推动机构，所述推动机构的端部转动连接在底座的侧壁上，所述底座的开槽内设有联动机构，所述联动机构的端部与工作台的滑动连接。
[0007]优选地，所述定位机构包括滑动连接在滑杆底部的两个定位杆，两个所述定位杆均通过第一弹簧与滑杆的内侧壁相连接，两个所述定位杆的端部与定位槽相匹配。
[0008]优选地，所述限位机构包括转动连接在连接板上的两个限位钳，两个所述限位钳之间通过铰链互相转动连接。
[0009]优选地，所述复位机构包括滑动连接在连接板两端的复位杆，两个所述复位杆均通过第二弹簧与滑杆的内侧壁相连接，两个所述复位杆的侧壁均与相对应的限位钳的侧壁相抵。
[0010]优选地，所述推动机构包括密封转动连接在底座侧壁上螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿底座侧壁并延伸至底座的开槽内，所述螺纹杆的端部固定连接有把手。
[0011]优选地，所述联动机构包括密封滑动连接在底座开槽内的推块，所述螺纹杆贯穿
推块并与其螺纹连接，所述底座开槽的顶部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在工作台的底部。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在定位机构、限位机构和复位机构的相互配合下，使限位钳可以张合，从而可以将线束限位，避免检测时线束缠绕，大大提高了检测质量，提高了检测效率。
[0014]2、在推动机构和联动机构的相互配合下，使工作台可以上下旋转，从而可以根据操作人员的身材情况调节工作台角度，提高了操作人员工作时的舒适性，提高了设备的实用性。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，可以将线束限位，避免检测时线束缠绕，大大提高了检测质量，提高了检测效率，同时可以根据操作人员的身材情况调节工作台角度，提高了操作人员工作时的舒适性，提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种线束性能检测台的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种线束性能检测台的侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为A处结构放大示意图；
[0019]图4为B处结构放大示意图；
[0020]图5为定位杆4的立体结构示意图；
[0021]图6为限位钳和铰链的连接关系立体结构示意图。
[0022]图中：1工作台、2底座、3滑杆、4定位杆、5第一弹簧、6限位钳、7铰链、8连接板、9复位杆、10第二弹簧、11螺纹杆、12把手、13推块、14顶杆、15定位槽、16滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种线束性能检测台，包括工作台1和底座2，需要说明的是，工作台1的端部和底座2端部之间转动连接，使工作台1可以上下旋转，从而可以调节工作台1的倾斜角度。
[0025]进一步的，底座2内设有空槽，工作台1上开设有多个滑轨，多个工作台1的滑轨内均开设有定位槽15，多个工作台1的滑轨内均滑动连接有滑杆3，滑杆3底部滑动连接有两个定位杆4，两个定位杆4均通过第一弹簧5与滑杆3的内侧壁相连接，两个定位杆4的端部与定位槽15相匹配，需要说明的是，定位杆4的端部为倾斜设置，当滑杆3滑动时，工作台1的滑槽会将定位杆4挤压进入滑杆3内，其中第一弹簧5位推力弹簧，第一弹簧5可在定位杆4移至定位槽15处时将定位杆4推出，从而可以实现将滑杆3定位。
[0026]进一步的，连接板8上转动连接有两个限位钳6，两个限位钳6之间通过铰链7互相转动连接，需要说明的是，两个限位钳6可合并，其中限位钳6的端部均为倾斜设置，可方便线束的投放和拆卸。
[0027]进一步的，连接板8两端滑动连接有复位杆9，两个复位杆9均通过第二弹簧10与滑
杆3的内侧壁相连接，两个复位杆9的侧壁均与相对应的限位钳6的侧壁相抵，需要说明的是，第二弹簧10为拉力弹簧，可将复位杆9向内拉动，复位杆9向内移动可带动限位钳6向内旋转，可以将限位钳6复位，从而可以将线束限位，避免检测时线束缠绕，大大提高了检测质量，提高了检测效率。
[0028]进一步的，底座2侧壁上密封转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的端部贯穿底座2侧壁并延伸至底座2的开槽内，螺纹杆11的端部固定连接有把手12，需要说明的是，螺纹杆11与底座2的开槽为密封状态，螺纹杆11与底座2开槽的内侧壁为转动连接，从而使螺纹杆11转动时不产生位移。
[0029]进一步的，底座2开槽内密封滑动连接有推块13，螺纹杆11贯穿推块13并与其螺纹连接，底座2开槽的顶部滑动连接有顶杆14，顶杆14的顶部转动连接有滑块16，滑块16滑动连接在工作台1的底部，需要说明的是，由于顶杆14与螺纹杆11均与底座2的滑槽为密封状态，从而底座2的滑槽内为密封状态，由于推块13与螺纹杆11螺纹连接，因此螺纹杆11转动会带动推块13左右移动，推块13向左移动时可压缩底座2开槽内的空气，底座2开槽内的空气压缩会带动顶杆14向上移动，顶杆14向上移动带动滑块16向上移动，滑块16向上移动带动工作台1向上旋转，从而可以可以根据操作人员的身材情况调节工作台1角度，提高了操作人员工作时的舒适性，提高了设备的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束性能检测台，包括工作台(1)和底座(2)，其特征在于，所述工作台(1)和底座(2)之间转动连接，所述底座(2)内设有空槽，所述工作台(1)上开设有多个滑轨，多个所述工作台(1)的滑轨内均开设有定位槽(15)，多个所述工作台(1)的滑轨内均滑动连接有滑杆(3)，多个所述滑杆(3)的底部均设有定位机构，所述定位机构的端部与工作台(1)滑槽内的定位槽相匹配，多个所述滑杆(3)的顶部均固定连接有连接板(8)，多个所述连接板(8)上均设有限位机构，多个所述限位机构的端部与相对应的连接板(8)的顶部转动连接，多个所述连接板(8)的两端均设有复位机构，多个所述复位机构的端部均与相对应的限位机构的端部相抵，所述底座(2)侧壁上设有推动机构，所述推动机构的端部转动连接在底座(2)的侧壁上，所述底座(2)的开槽内设有联动机构，所述联动机构的端部与工作台(1)的滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种线束性能检测台，其特征在于，所述定位机构包括滑动连接在滑杆(3)底部的两个定位杆(4)，两个所述定位杆(4)均通过第一弹簧(5)与滑杆(3)的内侧壁相连接，两个所述定位杆(4)的端部与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，
申请(专利权)人：长春瑞立科密汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：