一种可调节拉扣制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节拉扣，包括：底座、拉扣扳手和扣合组件，底座固定设置在第一被扣件上，拉扣扳手的一端转动设置在底座上，扣合组件的一端转动设置在拉扣扳手上，扣合组件的另一端与第二被扣件配合实现对第一被扣件和第二被扣件的扣合限位；扣合组件包括：调节螺栓和拉扣件，拉扣件的一端通过调节螺栓可调节地设置在拉扣扳手上，其另一端与第二被扣件配合。本实用新型专利技术一种可调节拉扣整体的结构简单，能够自主调节拉扣长度，适用不同产品需求，操作使用更加简单，制造成本更低。制造成本更低。制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节拉扣


[0001]本技术涉及连接扣
，特别涉及一种可调节拉扣。

技术介绍

[0002]拉扣是一种用于两个需要进行扣合或者扣盖的构件之间使用的连接件，其一般都包含有两个部件，其一是用于两个连接物之间拉环或者拉扣，其二是用于拉扣拉紧的扣合件，拉扣常常用于具有上盖和盒体的物品中，通过拉扣进行扣合保证整体的密封性同时在打开使用以及关闭扣合均较为方便；然后在现有技术中，大多数的拉扣都只能适配用于一个产品中，在进行其他产品的设计生产中就需要调节拉扣尺寸大小，这样会导致生产制造成本较高，另外在墙面出浆工具中对于一些抽浆器和出浆工具其大小尺寸均不一样，如果分别对应设置不同尺寸的拉扣会使制造生产更为麻烦，若果采用一个尺寸的拉扣会造成扣合不紧或过于扣紧的现象，因此需要一个能够具有更高适配性以及能够自主调节拉扣松紧的拉扣是目前急需要解决。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现拉扣长度调节、能够满足不同装配需求、适用性更加广泛、制造成本更低和整体结构更加简单的可调节拉扣。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术公开了一种可调节拉扣，包括：底座、拉扣扳手和扣合组件，所述底座固定设置在第一被扣件上，所述拉扣扳手的一端转动设置在所述底座上，所述扣合组件的一端转动设置在所述拉扣扳手上，所述扣合组件的另一端与第二被扣件配合实现对所述第一被扣件和所述第二被扣件的扣合限位；所述扣合组件包括：调节螺栓和拉扣件，所述拉扣件的一端通过所述调节螺栓可调节地设置在所述拉扣扳手上，其另一端与所述第二被扣件配合，通过调节螺栓的设置能够对调节螺栓进行转动实现所述拉扣件的长度变化，从而能够实现所述第一被扣件和所述第二被扣件之间的松紧调节，或者适用于不同工具之间的拉扣使用，整体的结构更加简单，操作使用更加方便。
[0007]进一步的，所述扣合组件还包括转动块，所述转动块转动设置在所述拉扣扳手上，所述转动块上开设有通孔，所述调节螺栓的一端穿过所述通孔且与所述通孔以及所述调节螺栓之间通过螺纹连接，所述转动块的设置能够实现所述拉扣件和所述调节螺栓的转动使用，另外所述通孔的开设能够减少整体空间的占用，保证所述调节螺栓和所述转动块之间的螺纹连接从而实现对拉扣件的松紧调节以及长度调节，内部的结构简单，占用空间更少。
[0008]进一步的，所述调节螺栓置于所述转动块一侧的端部上设置有螺母，所述螺母与所述调节螺栓螺纹连接，所述螺母的设置能够对调节螺栓起到限位保护的作用，同时能够保证限位件与所述转动块之间的配合，内部的结构设置合理。
[0009]进一步的，所述螺母和所述转动块之间设置限位件，所述限位件包括：弧形端和限
位端，所述弧形端置于所述转动块和所述螺母之间，所述弧形端的一侧呈弧形设置且在所述拉扣扳手进行拉紧锁扣时与所述转动块的侧壁配合实现对拉扣扳手和所述扣合组件的限位锁紧，所述限位件和所述螺母之间设置有垫片，所述弧形端的设置能够与所述转动块配合实现整体的锁止，内部的结构简单。
[0010]进一步的，所述限位端置于所述拉扣扳手的一侧，所述限位端远离所述弧形端的一端向两侧形成有凸起块，凸起块与所述限位端形成的宽度大于所述拉扣扳手的宽度且凸起块置于所述拉扣扳手的下端与所述底座配合，对所述限位件进行限位从而保证所述弧形端与所述转动块的限位配合，所述限位端的设置能够通过所述拉扣扳手来实现对所述凸起块的作用从而使所述限位件作用于所述转动实现整体的限位配合，整体的结构简单，内部结构稳固，限位配合效果更佳同时用户操作使用更加方便。
[0011]进一步的，所述拉扣件的上端部形成有卡钩，所述拉扣件的下端开设有安装槽，所述调节螺栓通过所述安装槽与所述拉扣件连接配合，所述卡钩的设置能够保证与第二被扣件的限位配合，保证第一被扣件和第二被扣件的拉扣限位，所述安装槽的设置能够实现所述调节螺栓和所述拉扣件的连接设置，内部的结构简单。
[0012]进一步的，所述底座的上端向外凸起形成有对称的安装块，所述拉扣扳手转动设置在安装块上，安装块的内侧形成有凸柱，两侧的凸柱之间形成有通腔，所述调节螺栓置于所述通腔上转动调节，所述安装块的设置能够方便所述拉扣扳手的转动设置，同时所述凸柱和所述通腔的设置能够保证所述调节螺栓的正常使用，使内部的结构设置更加合理。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术一种可调节拉扣相对于现有技术的优点在于：整体的结构更加简单，能够实现拉扣的长度调节以及拉扣件的松紧调节，满足用户不同装配需求，通过设置的调节螺栓和转动件，能够利用调节螺栓对拉扣件进行调节，内部的结构更加简单，且内部结构设置，另外通过限位件来实现对转动块和拉扣件的限位，整体结构的限位效果更佳，操作使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可调节拉扣使用时的立体图；
[0016]图2为本技术一种可调节拉扣使用时底部向上的立体图；
[0017]图3为本技术一种可调节拉扣的立体图；
[0018]图4为本技术一种可调节拉扣的主视图；
[0019]图5为本技术一种可调节拉扣扣合组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术一种可调节拉扣扣合组件的立体图；
[0021]图7为本技术一种可调节拉扣转动块的结构示意图；
[0022]图8为本技术一种可调节拉扣底座和拉扣扳手的结构示意图；
[0023]其中：1为底座、2为拉扣扳手、3为扣合组件、301为调节螺栓、302为拉扣件、303为转动块、401为第一被扣件、402为第二被扣件、5为通孔、6为限位件、601为弧形端、602为限位端、7为螺母、8为凸起块、9为卡钩、10为安装槽、11为安装块、12为凸柱、13为通腔、14为垫片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]参阅图1～图8，一种可调节拉扣，包括：底座1、拉扣扳手2和扣合组件3，底座1固定设置在第一被扣件401上，拉扣扳手2的一端转动设置在底座1上，扣合组件3的一端转动设置在拉扣扳手2上，扣合组件3的另一端与第二被扣件402配合实现对第一被扣件401和第二被扣件402的扣合限位；扣合组件3包括：调节螺栓301和拉扣件302，拉扣件302的一端通过调节螺栓301可调节地设置在拉扣扳手2上，其另一端与第二被扣件402配合，通过调节螺栓301的设置能够对调节螺栓301进行转动实现拉扣件302的长度变化，从而能够实现第一被扣件401和第二被扣件402之间的松紧调节，或者适用于不同工具之间的拉扣使用，整体的结构更加简单，操作使用更加方便。
[0026]参阅图3～图7，扣合组件3还包括转动块303，转动块303转动设置在拉扣扳手2上，转动块303上开设有通孔5，调节螺栓3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节拉扣，其特征在于，包括：底座(1)、拉扣扳手(2)和扣合组件(3)，所述底座(1)固定设置在第一被扣件(401)上，所述拉扣扳手(2)的一端转动设置在所述底座(1)上，所述扣合组件(3)的一端转动设置在所述拉扣扳手(2)上，所述扣合组件(3)的另一端与第二被扣件(402)配合实现对所述第一被扣件(401)和所述第二被扣件(402)的扣合限位；所述扣合组件(3)包括：调节螺栓(301)和拉扣件(302)，所述拉扣件(302)的一端通过所述调节螺栓(301)可调节地设置在所述拉扣扳手(2)上，其另一端与所述第二被扣件(402)配合。2.如权利要求1所述可调节拉扣，其特征在于，所述扣合组件(3)还包括转动块(303)，所述转动块(303)转动设置在所述拉扣扳手(2)上，所述转动块(303)上开设有通孔(5)，所述调节螺栓(301)的一端穿过所述通孔(5)且与所述通孔(5)以及所述调节螺栓(301)之间通过螺纹连接。3.如权利要求2所述可调节拉扣，其特征在于，所述调节螺栓(301)置于所述转动块(303)一侧的端部上设置有螺母(7)，所述螺母(7)与所述调节螺栓(301)螺纹连接。4.如权利要求3所述可调节拉扣，其特征在于，所述螺母(7)和所述转动块(303)之间设置限位件(6)，所述限位件(6)包括：弧形端(601)和限位端(602)，所述弧形端(601)置于所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：应浩宇，孙小伟，
申请(专利权)人：浙江康利铖机电有限公司，
类型：新型
国别省市：