一种轴承加工用固定夹具制造技术

技术编号:35804520 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-01 15:08
本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用固定夹具,包括定位座,定位座的形状设置为底端开口的圆柱形空腔结构,通过这样设置是为了便于安装驱动机构,且定位座的内部设置有驱动机构,通过设置驱动机构是为了便于驱动卡盘进行转动,从而可以通过卡盘的转动去带动被固定的轴承进行转动,驱动机构包括电机和转向器,电机的输出端固定连接有转向器,转向器的输出端通过螺钉固定连接有卡盘,卡盘的顶部对称设置有滑块,滑块和卡盘之间通过卡合方式滑动连接。通过设置的卡盘、滑块、卡位件和防滑件之间的相互配合,从而可以实现对轴承的夹持固定,另外通过设置的驱动机构和定位座之间的相互配合,从而可以让固定的轴承进行旋转,进而可以提高轴承的加工效率。提高轴承的加工效率。提高轴承的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用固定夹具


[0001]本技术涉及轴承加工设备
,具体为一种轴承加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在对轴承进行加工时,需要先使用夹具将轴承固定,然后再对轴承的内圈及外圈进行加工。
[0003]但是,现有的轴承加工所用固定夹具在对轴承进行固定之后,其夹具本身是无法移动的,这样一来,当需要对轴承的内圈进行抛光处理的时候,只能通过移动抛光设备的钻头对其进行加工处理,这样以来就会影响到轴承内圈的抛光效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种轴承加工用固定夹具,包括定位座,所述定位座的形状设置为底端开口的圆柱形空腔结构,通过这样设置是为了便于安装驱动机构,且定位座的内部设置有驱动机构,通过设置驱动机构是为了便于驱动卡盘进行转动,从而可以通过卡盘的转动去带动被固定的轴承进行转动,所述驱动机构包括电机和转向器,所述电机的输出端固定连接有转向器,所述转向器的输出端通过螺钉固定连接有卡盘,所述卡盘的顶部对称设置有滑块,所述滑块和卡盘之间通过卡合方式滑动连接,通过设置的滑块和卡盘之间的相互配合,是为了可以对不同直径的轴承进行夹持固定,且滑块的顶端固定连接有卡位件,所述卡位件的顶部侧面设置有防滑件,所述防滑件的形状设置为弧形结构,通过这样设置是为了增大与轴承的接触面接,从而可以让轴承的固定更加牢固。
[0006]进一步的,所述卡位件的形状设置为L形结构,且卡位件的上端面对称贯穿开设有连接孔,且卡位件的顶部侧面固定连接有弧形卡件,通过这样设置的目的是为了便于安装防滑件,另外通过设置的弧形卡件是为了增大与防滑件之间的接触面积,从而可以让轴承的受力更加均匀,进而可以提高轴承的固定效果。
[0007]进一步的,所述防滑件和弧形卡件之间通过螺钉固定连接,且防滑件的内侧开设有防滑槽,通过这样设置的目的是为了进一步的对轴承的位置进行限位,避免轴承在转动的过程中出现错位脱离的情况。
[0008]进一步的,所述转向器的输出端设置有连接盘,所述连接盘和转向器之间通过套接方式进行连接,通过这样设置是为了便于在转向器的输出端通过螺丝安装卡盘。
[0009]进一步的,所述定位座的底部侧面对称固定连接有连接板,所述连接板的上端面对称贯穿开设有固定孔,且连接板的下端面固定连接有支撑架,通过这样设置是为了便于在定位座的底部安装支撑架,从而可以让本技术放置的更加稳定。
[0010]进一步的,所述定位座的顶部设置有限位座,且定位座的底部侧面开设有卡位通槽,通过这样设置是为了便于安装驱动机构。
[0011]工作原理和有益效果:首先需要将待固定的轴承放置在相对设置的防滑件之间,然后在卡盘的作用下去带动滑块相互靠近,而滑块的移动又会带动卡位件和防滑件相互靠近,并且在对轴承进行夹持固定的时候,要让轴承卡在防滑槽内,这样做的目的是为了避免轴承在转动的时候出现错位的情况,进而可以提高轴承的加工精度,当需要对轴承进行旋转的时候,只需要开启电机的电源开关,这样在转向器和连接盘的作用下就会带动卡盘进行转动;本技术具有结构合理,使用方便的特点,通过设置的卡盘、滑块、卡位件和防滑件之间的相互配合,从而可以实现对轴承的夹持固定,另外通过设置的驱动机构和定位座之间的相互配合,从而可以让固定的轴承进行旋转,进而可以提高轴承的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图;
[0013]图2为本技术的定位座的结构示意图;
[0014]图3为本技术的卡位件的结构示意图;
[0015]图4为本技术的驱动机构的结构示意图。
[0016]图中:1、卡盘;2、支撑架;3、驱动机构;31、电机;32、转向器;33、连接盘;4、定位座;41、连接板;411、固定孔;42、限位座;43、卡位通槽;5、滑块;6、卡位件;61、连接孔;62、弧形卡件;7、防滑件;71、防滑槽。
具体实施方式
[0017]根据下述实施例,可以更好地理解本技术。
[0018]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1

4,一种轴承加工用固定夹具,包括定位座4,定位座4的形状设置为底端开口的圆柱形空腔结构,通过这样设置是为了便于安装驱动机构3,且定位座4的内部设置有驱动机构3,通过设置驱动机构3是为了便于驱动卡盘1进行转动,从而可以通过卡盘1的转动去带动被固定的轴承进行转动,驱动机构3包括电机31和转向器32,电机31的输出端固定连接有转向器32,转向器32的输出端通过螺钉固定连接有卡盘1,卡盘1的顶部对称设置有滑块5,滑块5和卡盘1之间通过卡合方式滑动连接,通过设置的滑块5和卡盘1之间的相互配合,是为了可以对不同直径的轴承进行夹持固定,且滑块5的顶端固定连接有卡位件6,卡位件6的顶部侧面设置有防滑件7,防滑件7的形状设置为弧形结构,通过这样设置是为了增大与轴承的接触面接,从而可以让轴承的固定更加牢固。
[0020]优选的,卡位件6的形状设置为L形结构,且卡位件6的上端面对称贯穿开设有连接孔61,且卡位件6的顶部侧面固定连接有弧形卡件62,通过这样设置的目的是为了便于安装防滑件7,另外通过设置的弧形卡件62是为了增大与防滑件7之间的接触面积,从而可以让
轴承的受力更加均匀,进而可以提高轴承的固定效果。
[0021]优选的,防滑件7和弧形卡件62之间通过螺钉固定连接,且防滑件7的内侧开设有防滑槽71,通过这样设置的目的是为了进一步的对轴承的位置进行限位,避免轴承在转动的过程中出现错位脱离的情况。
[0022]优选的,转向器32的输出端设置有连接盘33,连接盘33和转向器32之间通过套接方式进行连接,通过这样设置是为了便于在转向器32的输出端通过螺丝安装卡盘1。
[0023]优选的,定位座4的底部侧面对称固定连接有连接板41,连接板41的上端面对称贯穿开设有固定孔411,且连接板41的下端面固定连接有支撑架2,通过这样设置是为了便于在定位座4的底部安装支撑架2,从而可以让本技术放置的更加稳定。
[0024]优选的,定位座4的顶部设置有限位座42,且定位座4的底部侧面开设有卡位通槽43,通过这样设置是为了便于安装驱动机构3。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用固定夹具,包括定位座(4),其特征在于:所述定位座(4)的形状设置为底端开口的圆柱形空腔结构,且定位座(4)的内部设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括电机(31)和转向器(32),所述电机(31)的输出端固定连接有转向器(32),所述转向器(32)的输出端通过螺钉固定连接有卡盘(1),所述卡盘(1)的顶部对称设置有滑块(5),所述滑块(5)和卡盘(1)之间通过卡合方式滑动连接,且滑块(5)的顶端固定连接有卡位件(6),所述卡位件(6)的顶部侧面设置有防滑件(7),所述防滑件(7)的形状设置为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定夹具,其特征在于:所述卡位件(6)的形状设置为L形结构,且卡位件(6)的上端面对称贯穿开设有连接孔(61),且卡位件(6)的顶部侧面固定连接有弧形卡件...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑胜罗先文聂孟江罗洪玲
申请(专利权)人:宿州郑升轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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