一种轴承加工用滚筒抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用滚筒抛光机，包括支架，支架的顶部内侧设置有滚筒，滚筒和支架之间通过插接方式转动连接，滚筒的一端通过套接方式连接有第一从动皮带轮，支架的内侧底部设置有电机，且支架的底部一侧设置有第二从动皮带轮，第一从动皮带轮和所属第二从动皮带轮之间连接有皮带，第二从动皮带轮和电机之间设置有皮带，滚筒的内侧设置有轴承放置架组件，轴承放置架组件和滚筒之间通过销接方式进行连接，轴承放置架组件包括连接柱。通过设置的插接板、连接柱和放置杆之间的相互配合，从而可以避免轴承在抛光的过程中彼此之间发生碰撞，这样不仅可以提高轴承的抛光效率，而且还不会在抛光的过程中，对轴承造成损伤。对轴承造成损伤。对轴承造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用滚筒抛光机


[0001]本技术涉轴承加工
，具体为一种轴承加工用滚筒抛光机。

技术介绍

[0002]轴承在加工完成之后，需要对其进行抛光，去除毛刺等缺陷，而为了提高抛光的效率，通常会使用到滚筒抛光机；但是，现有的滚筒抛光机在对轴承进行抛光的时候，轴承会在滚筒的转动下彼此之间发生碰撞，而轴承之间的相互碰撞将会对轴承的表面造成损伤。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种轴承加工用滚筒抛光机，包括支架，所述支架的顶部内侧设置有滚筒，所述滚筒和支架之间通过插接方式转动连接，所述滚筒的一端通过套接方式连接有第一从动皮带轮，所述支架的内侧底部设置有电机，且支架的底部一侧设置有第二从动皮带轮，所述第一从动皮带轮和所属第二从动皮带轮之间连接有皮带，所述第二从动皮带轮和电机之间设置有皮带，所述滚筒的内侧设置有轴承放置架组件，所述轴承放置架组件和滚筒之间通过销接方式进行连接，所述轴承放置架组件包括连接柱，所述连接柱的两端均固定连接有插接板，且插接板的内侧通过插接方式连接有放置杆，所述放置杆围绕着插接板的轴心等间距分布。
[0005]进一步的，所述放置杆的形状设为波浪形结构，且放置杆的两端均固定连接有卡位头，所述卡位头上通过插接方式连接有定位销。
[0006]进一步的，所述插接板的侧面中心处开设有插接孔，且插接板的侧面开设有销接孔，所述销接孔围绕着插接板的轴心等间距分布。
[0007]进一步的，所述滚筒的两端均设置有定位轴，所述定位轴和滚筒之间固定连接，所述滚筒的一侧设置有密封门，所述密封门和滚筒之间转动连接。
[0008]进一步的，所述支架的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩和支架之间固定连接。
[0009]进一步的，所述支架的内侧设置有导流件，所述导流件位于滚筒的下方。工作原理和有益效果：首先需要将待抛光的轴承套在放置杆上，并且让其置于放置杆上的凹槽处，这样可以避免在转动的过程中，相邻的轴承之间发生碰撞，然后将放置杆安装在插接板之间，接着往滚筒的内部添加抛光剂，添加完抛光剂之后将密封门关闭即可，然后在电机的作用下会带动滚筒进行转动，通过滚筒和抛光剂之间的相互配合，从而可以对放置在轴承放置架组件上的轴承进行抛光操作；本技术具有结构合理，使用方便的特点，通过设置的插接板、连接柱和放置杆之间的相互配合，从而可以避免轴承在抛光的过程中彼此之间发生碰撞，这样不仅可以提高轴承的抛光效率，而且还不会在抛光的过程中，对轴承造成损伤。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的滚筒的结构示意图一；
[0012]图3为本技术的滚筒的结构示意图二；
[0013]图4为本技术的轴承放置架组件的结构示意图；
[0014]图5为本技术的放置杆的结构示意图。
[0015]图中：1、支架；2、导流件；3、滚筒；31、密封门；32、定位轴；4、防尘罩；5、第一从动皮带轮；6、第二从动皮带轮；7、电机；8、轴承放置架组件；81、插接板；811、插接孔；812、销接孔；82、连接柱；83、放置杆；831、卡位头；832、定位销。
具体实施方式
[0016]根据下述实施例，可以更好地理解本技术。
[0017]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]请参阅图1
‑
5，一种轴承加工用滚筒抛光机，包括支架1，支架1的顶部内侧设置有滚筒3，滚筒3和支架1之间通过插接方式转动连接，滚筒3的两端均设置有定位轴32，定位轴32和滚筒3之间固定连接，通过这样设置一方面是为了便于对滚筒3的位置进行定位，另一方面是为了便于让滚筒3和第一从动皮带轮5之间进行连接，滚筒3的一侧设置有密封门31，密封门31和滚筒3之间转动连接；滚筒3的一端通过套接方式连接有第一从动皮带轮5，支架1的内侧底部设置有电机7，且支架1的底部一侧设置有第二从动皮带轮6，第一从动皮带轮5和所属第二从动皮带轮6之间连接有皮带，第二从动皮带轮6和电机7 之间设置有皮带，通过这样设置的目的是为了可以通过电机7去带动滚筒3进行转动，从而可以通过滚筒3的转动，以及放置在滚筒3内的抛光剂之间的相互配合，从而可以对放置在滚筒3内轴承进行抛光，并且设置的第二从动皮带轮6和第一从动皮带轮第一从动皮带轮5之间的相互配合，可以让电机7更加省力；
[0019]滚筒3的内侧设置有轴承放置架组件8，轴承放置架组件8和滚筒3之间通过销接方式进行连接，轴承放置架组件8包括连接柱82，连接柱82的两端均固定连接有插接板81，且插接板81的内侧通过插接方式连接有放置杆83，放置杆83围绕着插接板81的轴心等间距分布，通过设置轴承放置架组件8是为了避免在对轴承进行抛光的时候，轴承之间发生碰撞，放置杆83的形状设为波浪形结构，且放置杆83的两端均固定连接有卡位头831，卡位头831上通过插接方式连接有定位销定位销832，通过这样设置是为了便于将放置杆83通过销接的方式固定在插接板81的内侧，并且设置的定位销832可以避免卡位头831和插接板81之间在转动的过程中发生脱离，同时也让放置杆83的拆卸和安装更加方便和快捷。插接板81的侧面中心处开设有插接孔811，通过这样设置是为了便于将轴承放置架组件8安装在滚筒3的内部，且插接板81的侧面开设有销接孔812，销接孔812围绕着插接板81的轴心等间距分布，通过这样设置是为了对放置杆83的位置进行定位。
[0020]支架1的顶部设置有防尘罩4，防尘罩4和支架1之间固定连接，通过这样设置是为了避免在抛光的过程中灰尘到处飘散。
[0021]支架1的内侧设置有导流件2，导流件2位于滚筒3的下方，通过这样设置是为了便于将滚筒3内的抛光剂排出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用滚筒抛光机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部内侧设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)和支架(1)之间通过插接方式转动连接，所述滚筒(3)的一端通过套接方式连接有第一从动皮带轮(5)，所述支架(1)的内侧底部设置有电机(7)，且支架(1)的底部一侧设置有第二从动皮带轮(6)，所述第一从动皮带轮(5)和所述第二从动皮带轮(6)之间连接有皮带，所述第二从动皮带轮(6)和电机(7)之间设置有皮带，所述滚筒(3)的内侧设置有轴承放置架组件(8)，所述轴承放置架组件(8)和滚筒(3)之间通过销接方式进行连接，所述轴承放置架组件(8)包括连接柱(82)，所述连接柱(82)的两端均固定连接有插接板(81)，且插接板(81)的内侧通过插接方式连接有放置杆(83)，所述放置杆(83)围绕着插接板(81)的轴心等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述放置杆(83)的形状设为波浪形结构，且放置杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜，罗先文，聂孟江，罗洪玲，
申请(专利权)人：宿州郑升轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：