本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工用自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔上下两侧分别设有清洗腔与暂存腔，所述暂存腔内设置有驱动机构，所述驱动机构输出端延伸至清洗腔内腔，并连接有安装机构，所述清洗腔内腔底面的左侧设置有清洗机构，所述清洗机构输入端通过递送软管连接有供输机构，且所述供输机构设置于清洗箱左侧，采用供输泵作为输出的中枢，并通过供输管、递送软管、递送总管与清洗喷头作为清洁液体传输与递送的部件，以及清洗喷头的设置为倾斜形状，可以很好的集中对单个轴承进行全面的清洁，代替人工，对多个轴承依次的进行全面的清洁，省时省力，同时效率大大的提高。同时效率大大的提高。同时效率大大的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用自动清洗装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用自动清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时需要经过多道工序，其中包括清洗，轴承清洗的步骤分为粗洗、精洗与超声波清洗，在粗洗步骤中，需要人工手动对轴承进行清洗，耗时耗力且效率不高。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种轴承加工用自动清洗装置，采用驱动电机作为输出的中枢，以及通过轴承安装座作为安装轴承的部件，并采用了圆形的安装板，使得多个轴承可以依次的进行清洁，代替了人工手动操作，提高了效率，采用供输泵作为输出的中枢，并通过供输管、递送软管、递送总管与清洗喷头作为清洁液体传输与递送的部件，以及清洗喷头的设置为倾斜形状，可以很好的集中对单个轴承进行全面的清洁，并配合上述效果，代替人工，对多个轴承依次的进行全面的清洁，省时省力，同时效率大大的提高。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种轴承加工用自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔上下两侧分别设有清洗腔与暂存腔，所述暂存腔内设置有驱动机构，所述驱动机构输出端延伸至清洗腔内腔，并连接有安装机构，所述清洗腔内腔底面的左侧设置有清洗机构，所述清洗机构输入端通过递送软管连接有供输机构，且所述供输机构设置于清洗箱左侧。
[0008]优选的，所述清洗腔与暂存腔之间设置有多个格栅式透水板。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动盒、驱动电机与驱动轴，所述驱动盒设置于暂存腔内腔顶面，所述驱动盒内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有驱动轴。
[0010]优选的，所述安装机构包括圆形安装板与轴承安装座，所述圆形安装板设置于驱动轴输出端，所述圆形安装板顶面环形设置有轴承安装座。
[0011]优选的，所述清洗机构包括安装杆、递送总管与清洗喷头，所述安装杆设置于清洗腔内腔底面的左侧，所述安装杆前表面设置有递送总管，所述递送总管底面连通有清洗喷头，并呈对称设置。
[0012]优选的，所述供输机构包括供输盒、供输槽、液体存储槽、供输泵与供输管，所述供输盒设置于清洗箱左侧，所述供输盒内腔上下两侧分别设有供输槽与液体存储槽，所述供输槽内腔底面设置有供输泵，所述供输泵的进出口分别连通有供输管，且所述供输泵进口处的供输管延伸到液体存储槽内。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种轴承加工用自动清洗装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、通过设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的安装机构相协助配合，采用驱动电机作为输出的中枢，以及通过轴承安装座作为安装轴承的部件，并采用了圆形的安装板，使得多个轴承可以依次的进行清洁，代替了人工手动操作，提高了效率；
[0016](2)、通过设置的清洗机构与其内部包括的部件，与设置的供输机构相协助配合，采用供输泵作为输出的中枢，并通过供输管、递送软管、递送总管与清洗喷头作为清洁液体传输与递送的部件，以及清洗喷头的设置为倾斜形状，可以很好的集中对单个轴承进行全面的清洁，并配合上述效果，代替人工，对多个轴承依次的进行全面的清洁，省时省力，同时效率大大的提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内视图；
[0019]图3为本技术的A处放大图；
[0020]图4为本技术的安装机构结构图。
[0021]图中：1、清洗箱；2、清洗腔；3、暂存腔；4、驱动机构；41、驱动盒；42、驱动电机；43、驱动轴；5、安装机构；51、圆形安装板；52、轴承安装座；6、清洗机构；61、安装杆；62、递送总管；63、清洗喷头；7、递送软管；8、供输机构；81、供输盒；82、供输槽；83、液体存储槽；84、供输泵；85、供输管；9、格栅式透水板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种轴承加工用自动清洗装置技术方案：一种轴承加工用自动清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内腔上下两侧分别设有清洗腔2与暂存腔3，暂存腔3内设置有驱动机构4，驱动机构4输出端延伸至清洗腔2内腔，并连接有安装机构5，清洗腔2内腔底面的左侧设置有清洗机构6，清洗机构6输入端通过递送软管7连接有供输机构8，且供输机构8设置于清洗箱1左侧。
[0024]本实施方案中：驱动机构4为驱动端，采用驱动电机42作为输出的中枢，带着安装机构5(安装端)的轴承进行转动，使得多个轴承进行依次的清洗，供输机构8作为清洁液体的供输端，并通过递送软管7传输至清洗机构6内，清洗机构6作为轴承的清洗端，并对轴承进行清洗。
[0025]需要说明的是：在清洗机构6包含的部件液体存储槽83内，液体存储槽83左侧连通有液体传输管，用于往液体存储槽83内灌输清洁液体的作用，以及在暂存腔3的右侧连通有外接管，用于使用后清洁液体的排放。
[0026]在一个优选的实施例中，清洗腔2与暂存腔3之间设置有多个格栅式透水板9，清洁
后的液体通过格栅式透水板9进入暂存腔3内，防止清洗腔2内无法排除清洁后的液体，造成清洗工作的中断。
[0027]在一个优选的实施例中，驱动机构4包括驱动盒41、驱动电机42与驱动轴43，驱动盒41设置于暂存腔3内腔顶面，驱动盒41内设置有驱动电机42，驱动电机42输出端设置有驱动轴43，驱动电机42通过驱动轴43带着圆形安装板51转动，采用驱动电机42作为输出的中枢，设计简单，操作便捷。
[0028]在一个优选的实施例中，安装机构5包括圆形安装板51与轴承安装座52，圆形安装板51设置于驱动轴43输出端，圆形安装板51顶面环形设置有轴承安装座52，通过轴承安装座52作为安装轴承的部件，并采用了圆形的安装板，圆形安装板51转动时，带着轴承安装座52上的轴承转动，并位于至多个清洗喷头63清洗的中心点，并对轴承进行清洁，轴承A清洁完成之后，再次启动驱动端，使得轴承B等依次清洁，使得多个轴承可以依次的进行清洁，代替了人工手动操作，提高了效率。
[0029]在一个优选的实施例中，清洗机构6包括安装杆61、递送总管62与清洗喷头63，安装杆61设置于清洗腔2内腔底面的左侧，安装杆61前表面设置有递送总管62，递送总管62底面连通有清洗喷头63，并呈对称设置，清洗喷头63的数量为两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用自动清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内腔上下两侧分别设有清洗腔(2)与暂存腔(3)，所述暂存腔(3)内设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)输出端延伸至清洗腔(2)内腔，并连接有安装机构(5)，所述清洗腔(2)内腔底面的左侧设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)输入端通过递送软管(7)连接有供输机构(8)，且所述供输机构(8)设置于清洗箱(1)左侧。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗腔(2)与暂存腔(3)之间设置有多个格栅式透水板(9)。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用自动清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动盒(41)、驱动电机(42)与驱动轴(43)，所述驱动盒(41)设置于暂存腔(3)内腔顶面，所述驱动盒(41)内设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)输出端设置有驱动轴(43)。4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用自动清洗装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括圆形安装板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜，罗先文，聂孟江，罗洪玲，
申请(专利权)人：宿州郑升轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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