一种轴承筛分设备及其工作方法技术

本发明专利技术涉及轴承筛分领域，在于为了提高装置的筛分效果以及打磨效果，具体是一种轴承筛分设备及其工作方法；本发明专利技术是利用转动电机带动搅拌杆与搅拌桨进行转动，便于钢珠在内槽内进行转动打磨，并通过搅拌桨上的打磨辊，能够在转动时对钢珠表面进一步打磨，提高装置的打磨效果，同时利用搅拌杆下端的翻动桨，使得位于内槽最底端的钢珠能够在转动时将其进行翻动，提高装置的打磨率，防止个别钢珠因无法翻到而使得打磨不够细致，还通过筛分板对钢珠的大小进行有效筛分，提高工作效率，以及通过调节筛分板的倾斜角度，便于钢珠的滑落，从而让钢珠由上至下进行筛分，进一步的提高工作效率以及提高装置的便捷性。以及提高装置的便捷性。以及提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承筛分设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及轴承筛分领域，具体是一种轴承筛分设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动，轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷力的方向等不同方法进行广泛地分类，而轴承内的钢珠是一种用于工业生产的零件，属于轴承的一部分，在轴承钢珠的生产中，往往需要对钢珠进行筛分处理；
[0003]而现有的轴承生产加工过程中，用于轴承钢珠打磨筛分的装置效果不佳，大部分的筛分过程往往还需要工作人员手动的晃动筛盘，这样的筛分方式费时费力，降低工作效率的同时也降低产量；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于为了提高装置的筛分效果以及打磨效果，是通过利用转动电机带动搅拌杆与搅拌桨进行转动，从而能够便于钢珠在内槽内进行转动打磨，使其表面打磨至光滑，通过搅拌桨上的打磨辊，能够在转动时对钢珠表面进行打磨，从而提高装置的打磨效果，降低成品的损耗，同时利用搅拌杆下端的翻动桨，使得位于内槽最底端的钢珠能够在转动时将其进行翻动，从而提高装置的打磨率，防止个别钢珠因无法翻到而使得打磨不够细致，进一步的提高装置的打磨效果，然后在将钢珠打磨好后，通过筛分板能够对钢珠的大小进行有效的筛分，提高工作效率，而通过调节筛分板的倾斜角度，能够便于钢珠的滑落，从而便于钢珠由上至下的进行筛分，进一步的提高工作效率以及提高装置的便捷性，通过转动第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动与蜗杆转动，然后使得螺纹在蜗杆上的蜗块向上或是向下移动，从而用来调节筛分板的倾斜角度，此方法调节时较为简单，提高装置便捷性的同时，又提高了工作效率，为此提供一种轴承筛分设备及其工作方法，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴承筛分设备，包括上罐体与筛分机构，所述上罐体的内部开设有内槽，所述上罐体的上端外表面靠近左侧位置开设有下料口，所述上罐体的下端两侧均固定连接有支撑腿，所述内槽的内部设置有搅拌打磨机构；
[0008]所述搅拌打磨机构包括电动伸缩杆、连接杆、转动电机、搅拌杆、搅拌桨、打磨辊、打磨块、阻块、第一轴承和翻动桨，所述电动伸缩杆固定于上罐体的右侧外表面靠近上端位置，所述电动伸缩杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接在转动电机外表面，所述转动电机的输出轴贯穿至内槽内部，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面靠近下端位置固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的上端外表面固定连接
有若干个打磨辊，所述搅拌杆的外表面位于搅拌桨的下端位置固定连接有翻动桨，且翻动桨与内槽内壁相互贴合，所述内槽的内壁固定连接有若干个打磨块，所述搅拌杆的下端外表面设置有阻块，所述阻块的上端外表面嵌入式连接有第一轴承，所述搅拌杆嵌入式连接在第一轴承内部。
[0009]进一步的，所述上罐体的下端外表面开设有通口，所述通口的外表面固定连接有导向管，且导向管开口处位于上罐体的左侧位置，所述阻块贯穿至通口内部。
[0010]进一步的，所述筛分机构位于上罐体的下端位置；
[0011]所述筛分机构包括第一支撑杆、筛分板、漏孔、挡框、L形块、固定块、固定槽、卡槽、铰接件、蜗块、螺纹槽、蜗杆、第二支撑杆、滑槽、凹槽、第一锥形齿轮、螺纹杆和第二锥形齿轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆两者之间设置有筛分板，所述筛分板的上端外表面等距离开始有若干个漏孔，所述筛分板的左侧外表面固定连接有L形块，所述筛分板的上端外表面一周固定连接有挡框，所述第一支撑杆的右侧外表面靠近上端位置设置有固定块，所述固定块的左侧外表面铰接有铰接件，且铰接件铰接于第一支撑杆外表面，所述固定块的右侧外表面开设有固定槽，所述固定槽内部底端开设有卡槽，且L形块卡合连接在卡槽内部。
[0012]进一步的，所述筛分板的右侧外表面也固定连接有L形块，所述第二支撑杆的左侧外表面靠近上端位置开设有滑槽，所述滑槽内部设置有蜗杆，且蜗杆的外表面设置有蜗块，所述蜗块的内部开设有螺纹槽，且蜗块与蜗杆螺纹连接，所述蜗块的左侧外表面也开设有固定槽与卡槽，位于所述筛分板右侧外表面的L 形块卡合在蜗块上开设的固定槽与卡槽内。
[0013]进一步的，所述蜗杆的上端外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述滑槽内部顶端开设有凹槽，且第一锥形齿轮贯穿进凹槽内部，所述第二支撑杆的右侧外表面靠近上端位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧外表面固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮贯穿进凹槽内部，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述滑槽的内部底端嵌入式连接有第二轴承，且蜗杆的下端外表面嵌入式连接在第二轴承内部。
[0014]进一步的，所述筛分板的数量为若干个，且其结构相同，若干个所述筛分板交错式分布于第一支撑杆与第二支撑杆之间，所述第一支撑杆与第二支撑杆的下端均固定连接有万向轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间靠近下端位置固定连接有收纳箱体。
[0015]该装置的使用方法具体包括以下步骤；
[0016]步骤一：首先，将钢珠从下料口中倒入至内槽，而后通过转动电机通电带动搅拌杆转动，而后带动搅拌桨与打磨辊在内槽转动，能够有效的将倒入至内槽中的钢珠进行转动打磨，同时利用内槽内壁上的打磨块进一步提高打磨效果；
[0017]步骤二：通过在搅拌杆转动时，利用翻动桨能够将最下层的钢珠进行翻动，从而使得打磨得更为均匀，提高装置的打磨效果；
[0018]步骤三：在打磨的同时，工作人员扭动螺纹杆，使得螺纹杆带动第二锥形齿轮转动，从而带动与其啮合的第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮的转动使得蜗杆跟着转动，由于蜗杆的下端嵌入在第二轴承内部，从而能够有效的使蜗杆转动，而在蜗杆转动时使得螺纹在其表面的蜗块向下或是向上移动，从而用来调节筛分板的倾斜角度，而通过筛分板的左侧卡合在固定块内，而固定块利用铰接件铰接在第一支撑杆外表面，从而能够有效的
使筛分板的角度倾斜，以便于对钢珠的分筛作用；
[0019]步骤四：调节完成后，通过控制电动伸缩杆向上升起，使其利用连接杆与转动电机的连接方式将转动电机向上抬起，在抬起的过程中搅拌杆下端的阻块脱离出通口，从而能够将打磨好后的钢珠通过通口落入至筛分板上，从而对钢珠进行分筛，操作简单，提高工作效率。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术中，通过设置搅拌打磨机构，在需要对钢珠进行打磨时，通过利用转动电机带动搅拌杆与搅拌桨进行转动，从而能够便于钢珠在内槽内进行转动打磨，使其表面打磨至光滑，通过搅拌桨上的打磨辊，能够在转动时对钢珠表面进行打磨，从而提高装置的打磨效果，降低成品的损耗，同时利用搅拌杆下端的翻动桨，使得位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承筛分设备，包括上罐体(1)与筛分机构(8)，其特征在于，所述上罐体(1)的内部开设有内槽(4)，所述上罐体(1)的上端外表面靠近左侧位置开设有下料口(3)，所述上罐体(1)的下端两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述内槽(4)的内部设置有搅拌打磨机构(5)；所述搅拌打磨机构(5)包括电动伸缩杆(51)、连接杆(52)、转动电机(53)、搅拌杆(54)、搅拌桨(55)、打磨辊(56)、打磨块(57)、阻块(58)、第一轴承(59)和翻动桨(591)，所述电动伸缩杆(51)固定于上罐体(1)的右侧外表面靠近上端位置，所述电动伸缩杆(51)的上端固定连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的左侧固定连接在转动电机(53)外表面，所述转动电机(53)的输出轴贯穿至内槽(4)内部，所述转动电机(53)的输出轴固定连接有搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的外表面靠近下端位置固定连接有搅拌桨(55)，所述搅拌桨(55)的上端外表面固定连接有若干个打磨辊(56)，所述搅拌杆(54)的外表面位于搅拌桨(55)的下端位置固定连接有翻动桨(591)，且翻动桨(591)与内槽(4)内壁相互贴合，所述内槽(4)的内壁固定连接有若干个打磨块(57)，所述搅拌杆(54)的下端外表面设置有阻块(58)，所述阻块(58)的上端外表面嵌入式连接有第一轴承(59)，所述搅拌杆(54)嵌入式连接在第一轴承(59)内部。2.根据权利要求1所述的一种轴承筛分设备，其特征在于，所述上罐体(1)的下端外表面开设有通口(6)，所述通口(6)的外表面固定连接有导向管(7)，且导向管(7)开口处位于上罐体(1)的左侧位置，所述阻块(58)贯穿至通口(6)内部。3.根据权利要求1所述的一种轴承筛分设备，其特征在于，所述筛分机构(8)位于上罐体(1)的下端位置；所述筛分机构(8)包括第一支撑杆(81)、筛分板(82)、漏孔(83)、挡框(84)、L形块(85)、固定块(86)、固定槽(87)、卡槽(88)、铰接件(89)、蜗块(891)、螺纹槽(892)、蜗杆(893)、第二支撑杆(894)、滑槽(895)、凹槽(896)、第一锥形齿轮(897)、螺纹杆(898)和第二锥形齿轮(899)，所述第一支撑杆(81)与第二支撑杆(894)两者之间设置有筛分板(82)，所述筛分板(82)的上端外表面等距离开始有若干个漏孔(83)，所述筛分板(82)的左侧外表面固定连接有L形块(85)，所述筛分板(82)的上端外表面一周固定连接有挡框(84)，所述第一支撑杆(81)的右侧外表面靠近上端位置设置有固定块(86)，所述固定块(86)的左侧外表面铰接有铰接件(89)，且铰接件(89)铰接于第一支撑杆(81)外表面，所述固定块(86)的右侧外表面开设有固定槽(87)，所述固定槽(87)内部底端开设有卡槽(88)，且L形块(85)卡合连接在卡槽(88)内部。4.根据权利要求3所述的一种轴承筛分设备，其特征在于，所述筛分板(82)的右侧外表面也固定连接有L形块(85)，所述第二支撑杆(894)的左侧外表面靠近上端位置开设有滑槽(895)，所述滑槽(895)内部设置有蜗杆(893)，且蜗杆(893)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜，罗先文，聂孟江，尹洪玲，
申请(专利权)人：宿州郑升轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：