一种小型铜管弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型铜管弯管装置，包括机架，所述机架的内部设置有用于传动旋转动力的驱动装置，所述驱动装置的上面设置有用于将铜管折弯一定角度的旋转装置，所述旋转装置一侧设置有用于限制所述旋转装置转动角度的调节装置，所述旋转装置远离所述调节装置的一侧均匀设置有用于避免一次折弯后铜管偏移工位的两个夹持装置，所述旋转装置和所述驱动装置固定连接。本实用新型专利技术所述的一种小型铜管弯管装置，增添了夹持装置，避免在一次折弯后铜管偏移；通过橡胶垫的设置，能够有效的避免待折弯铜管外壁和支撑架内壁之间摩擦产生刮痕，提高了折弯铜管的质量；通过电动推杆调节限位块的设置，能够将铜管折弯不同的角度。能够将铜管折弯不同的角度。能够将铜管折弯不同的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种小型铜管弯管装置


[0001]本技术属于冷凝器领域，特别是涉及一种小型铜管弯管装置。

技术介绍

[0002]目前，冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，而冷凝器在加工的过程中，铜管是比不可少的部件，且现有的铜管在加工的过程中，需要进行弯折。
[0003]但在现有技术中，小型铜管弯管装置：1、没有夹持装置，铜管一次折弯后会出现偏移的情况；2、没有橡胶垫的设置，在摩擦时容易产生刮痕，降低了折弯铜管的质量；3、没有电动推杆调节限位块的设置，只能够折弯一定角度的铜管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型铜管弯管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种小型铜管弯管装置，包括机架，所述机架的内部设置有用于传动旋转动力的驱动装置，所述驱动装置的上面设置有用于将铜管折弯一定角度的旋转装置，所述旋转装置一侧设置有用于限制所述旋转装置转动角度的调节装置，所述旋转装置远离所述调节装置的一侧均匀设置有用于避免一次折弯后铜管偏移工位的两个夹持装置，所述旋转装置和所述驱动装置固定连接；所述夹持装置包括支撑杆，所述支撑杆顶端设置有支撑架，所述支撑架形状为U型，所述支撑架内部开设有凹槽，所述凹槽设置有弹簧，所述弹簧一端设置有连接板，所述连接板一侧安装有弧形块，所述弧形块下方设置有橡胶垫；所述调节装置包括固定板，所述固定板一侧安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有限位块，所述限位块和所述机架滑动连接。
[0007]进一步地：所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸输出端设置有直齿条，所述直齿条一侧设置有传动轴，所述传动轴上面安装有直齿轮，所述传动轴顶端设置有折弯杆。
[0008]进一步地：所述旋转装置包括底座，所述底座上面安装有气缸，所述气缸伸缩端设置有滑块，所述滑块一侧设置有固定块，所述滑块和所述固定块相对面开设有弧形槽。
[0009]进一步地：所述支撑杆形状为圆柱形，所述支撑杆和所述支撑架焊接在一起。
[0010]进一步地：所述弹簧两端分别与所述连接板和所述支撑架铆接连接。
[0011]进一步地：所述固定板材料采用Q235钢材料，所述电动推杆和所述固定板螺栓连接。
[0012]进一步地：所述直齿轮和所述传动轴平键连接，所述传动轴和所述机架轴承连接。
[0013]进一步地：所述滑块和所述底座滑动连接，所述固定块和所述底座焊接在一起。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、 增添了夹持装置，避免在一次折弯后铜管偏移；
[0016]2、 通过橡胶垫的设置，能够有效的避免待折弯铜管外壁和支撑架内壁之间摩擦产生刮痕，提高了折弯铜管的质量；
[0017]3、 通过电动推杆调节限位块的设置，能够将铜管折弯不同的角度。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种小型铜管弯管装置的剖视图；
[0019]图2是本技术所述一种小型铜管弯管装置的驱动装置的示意图；
[0020]图3是本技术所述一种小型铜管弯管装置的旋转装置的示意图；
[0021]图4是本技术所述一种小型铜管弯管装置的夹持装置的示意图；
[0022]图5是本技术所述一种小型铜管弯管装置的调节装置的示意图。
[0023]附图标记中：1、机架；2、驱动装置；201、液压缸；202、直齿条；203、直齿轮；204、传动轴；205、折弯杆；3、旋转装置；301、底座；302、气缸；303、滑块；304、固定块；305、弧形槽；4、夹持装置；401、支撑杆；402、支撑架；403、凹槽；404、弹簧；405、连接板；406、弧形块；407、橡胶垫；5、调节装置；501、电动推杆；502、限位块；503、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，一种小型铜管弯管装置，包括机架1，机架1的内部设置有用于传动旋转动力的驱动装置2，驱动装置2的上面设置有用于将铜管折弯一定角度的旋转装置3，旋转装置3一侧设置有用于限制旋转装置3转动角度的调节装置5，旋转装置3远离调节装置5的一侧均匀设置有用于避免一次折弯后铜管偏移工位的两个夹持装置4，旋转装置3和驱动装置2固定连接。
[0026]本实施例中：驱动装置2包括液压缸201，液压缸201输出端设置有直齿条202，直齿条202一侧设置有传动轴204，传动轴204上面安装有直齿轮203，传动轴204顶端设置有折弯杆205，直齿轮203和传动轴204平键连接，传动轴204和机架1轴承连接，液压缸201带动直齿条202移动，直齿条202和直齿轮203啮合，直齿轮203带动传动轴204顶端的折弯杆205旋转；
[0027]本实施例中：旋转装置3包括底座301，底座301上面安装有气缸302，气缸302伸缩端设置有滑块303，滑块303一侧设置有固定块304，滑块303和固定块304相对面开设有弧形槽305，滑块303和底座301滑动连接，固定块304和底座301焊接连接，底座301上面气缸302的伸缩端带动滑块303向固定块304移动，将铜管夹在弧形槽305内；
[0028]本实施例中：夹持装置4包括支撑杆401，支撑杆401顶端设置有支撑架402，支撑架402形状为U型，支撑架402内部开设有凹槽403，凹槽403设置有弹簧404，弹簧404一端设置有连接板405，连接板405一侧安装有弧形块406，弧形块406下方设置有橡胶垫407，支撑杆401形状为圆柱形，支撑杆401和支撑架402焊接在一起，弹簧404两端分别与连接板405和支撑架402铆接连接，将带折弯的铜管放入支撑架402内向下按压，支撑架402凹槽403内的弹簧404由于受到压力带动连接板405一侧的弧形块406向两侧移动，铜管继续下压被卡在弧
形块406和橡胶垫407之间；
[0029]本实施例中：调节装置5包括固定板503，固定板503一侧安装有电动推杆501，电动推杆501伸缩端固定连接有限位块502，限位块502和机架1滑动连接，固定板503材料采用Q235钢材料，电动推杆501和固定板503螺栓连接，固定板503一侧的电动推杆501带动限位块502移动一定的距离，调整好需要折弯的角度。
[0030]工作原理：将带折弯的铜管放入支撑架402内向下按压，支撑架402凹槽403内的弹簧404由于受到压力带动连接板405一侧的弧形块406向两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型铜管弯管装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部设置有用于传动旋转动力的驱动装置（2），所述驱动装置（2）的上面设置有用于将铜管折弯一定角度的旋转装置（3），所述旋转装置（3）一侧设置有用于限制所述旋转装置（3）转动角度的调节装置（5），所述旋转装置（3）远离所述调节装置（5）的一侧均匀设置有用于避免一次折弯后铜管偏移工位的两个夹持装置（4），所述旋转装置（3）和所述驱动装置（2）固定连接；所述夹持装置（4）包括支撑杆（401），所述支撑杆（401）顶端设置有支撑架（402），所述支撑架（402）形状为U型，所述支撑架（402）内部开设有凹槽（403），所述凹槽（403）设置有弹簧（404），所述弹簧（404）一端设置有连接板（405），所述连接板（405）一侧安装有弧形块（406），所述弧形块（406）下方设置有橡胶垫（407）；所述调节装置（5）包括固定板（503），所述固定板（503）一侧安装有电动推杆（501），所述电动推杆（501）伸缩端固定连接有限位块（502），所述限位块（502）和所述机架（1）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种小型铜管弯管装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括液压缸（201），所述液压缸（201）输出端设置有直齿条（202），所述直齿条（202）一侧设置有传动轴（204），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀军，李胜发，甄军奎，王豪杰，
申请(专利权)人：河南天杰冷链设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：