一种翻转式夹持工装制造技术

一种翻转式夹持工装，包括：升降机构，数量为一对；翻转机构，数量为一对，其分别设于升降机构上；夹持机构，数量为两对，其分别设于翻转机构的转动板上；升降机构用于调节翻转机构的高度调节，翻转机构用于夹持机构的翻转，夹持机构作用于平板的两端，以对平板进行夹持。本实用新型专利技术通过升降机构、翻转机构及夹持机构在进行机床加工平台的打磨找平时，方便对平板进行夹持定位，同时当一侧加工完成后，方便进行平板的转动，从而通过一次夹持操作即可实现平板两侧的打磨操作，从而提高了加工时的效率，当然也提高了安全系数。当然也提高了安全系数。当然也提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式夹持工装


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种翻转式夹持工装。

技术介绍

[0002]机床加工平台一般采用厚度较厚的平板构成，其上还开设有多根沟槽，而在进行加工平台加工时，除了在平板的外壁加工出沟槽外，还需要加工装配孔，同时加工完成后，还需要对平板的外壁进行打磨找平，而现有的当在进行平板打磨找平时，先通过多个固定爪对平板进行固定，接着进行一侧的打磨，当打磨完成后通过操作人员及吊运设备辅助进行平板的翻转，翻转后再次进行再定位，并进行打磨找平。这种方式需要对平板进行多次的夹持，同时在进行再次夹持时需要确保平板的平行度，从而增大了再次打磨找平的难度，并且翻转时也容易引发安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种翻转式夹持工装，以解决上述现有技术的不足，方便对平板进行夹持定位，同时当一侧加工完成后，方便进行平板的转动，从而通过一次夹持操作即可实现平板两侧的打磨操作，提高了加工时的效率，也提高了安全系数，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种翻转式夹持工装，包括：
[0006]升降机构，数量为一对；
[0007]翻转机构，数量为一对，其分别设于升降机构上，包括安装于升降机构上端的安装座，安装座穿有转轴，转轴的外侧端安装有外盘，外盘的外周呈对称地成形有一对外连凸板，外连凸板的端部均穿有定位杆，安装座绕着转轴呈圆周阵列地开设有四个定位眼，定位杆穿于其中一对定位眼中，转轴的内侧端设有转动板；
[0008]夹持机构，数量为两对，其分别设于翻转机构的转动板上；
[0009]升降机构用于调节翻转机构的高度调节，翻转机构用于夹持机构的翻转，夹持机构作用于平板的两端，以对平板进行夹持。
[0010]进一步地，定位杆的外侧端设有连接板，连接板位于外盘的外侧，定位杆的内侧端穿于外连凸板，定位杆的外侧端延伸出于连接板。
[0011]进一步地，升降机构包括下衬板，下衬板的两端均安装有一对升降端座，升降端座之间设有多根导向杆，升降端座之间还设有升降丝杆，升降丝杆两端螺纹旋向相反，升降丝杆的两端均设有移动座，移动座的上端均设有铰接凸起，铰接凸起上均铰接有铰接板，铰接板之间通过销轴连接，以使铰接板之间呈交叉状结构，铰接板的另一端均铰接有滑动座，滑动座上穿有一对导向杆，导向杆的两端均设有固定座，固定座上端安装有升降上板。
[0012]进一步地，升降丝杆的一端设有转动盘，转动盘上偏心地设有持握杆。
[0013]进一步地，夹持机构包括安装于转动板的内伸板，内伸板上开设有调节孔，内伸板
的下壁安装有一对夹持端座，夹持端座之间设有夹持丝杆，夹持丝杆上设有夹持座，夹持座向上延伸地设有连接板，连接板穿于调节孔，连接板的上端安装有夹持板。
[0014]进一步地，夹持丝杆的内侧端设有转动帽。
[0015]进一步地，下衬板的下端安装有底板，底板向上延伸地安装有支撑台。
[0016]上述技术方案的优点在于：
[0017]本技术通过升降机构、翻转机构及夹持机构的设置，实现在进行机床加工平台的打磨找平时，方便对平板进行夹持定位；并且当一侧加工完成后，方便进行平板的转动，实现通过一次夹持操作即可完成平板两侧的打磨操作，提高加工效率和安全系数。升降机构主要为了配合翻转机构方便进行平板的翻转操作，通过升降机构可调节平板的高度，从而方便进行平板的翻转操作，翻转机构方便进行平板的翻转，以及翻转后的定位，夹持机构通过作用于平板的两端，并对平板进行夹持，从而方便进行平板的打磨找平操作。
附图说明
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0019]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种翻转式夹持工装，包括：升降机构1，数量为一对；翻转机构2，数量为一对，其分别设于升降机构1上，夹持机构3，数量为两对，其分别设于翻转机构2的转动板30上。升降机构1用于调节翻转机构2的高度调节，翻转机构2用于夹持机构3的翻转，夹持机构3作用于平板的两端，以对平板进行夹持。当在进行操作时，通过升降机构1对夹持机构3的高度进行调节，当调节完成后，通过夹持机构3对平板的两端进行夹持，当夹持完成后，对平板的一侧通过磨床或者打磨设备对平板的一侧进行打磨，当该侧打磨完成后，先通过升降机构1调节平板的高度，接着通过翻转机构2对平板进行翻面操作，再次通过升降机构1将平板的高度调至底处，接着再次对平板的另一侧进行打磨操作。
[0021]翻转机构2，包括安装于升降机构1上端的安装座20，安装座20穿有转轴，转轴的外侧端安装有外盘，外盘的外周呈对称地成形有一对外连凸板21，外连凸板21的端部均穿有定位杆22，安装座20绕着转轴呈圆周阵列地开设有四个定位眼，定位杆22穿于其中一对定位眼中，转轴的内侧端设有转动板30，定位杆22的外侧端设有连接板23，连接板23位于外盘的外侧，定位杆22的内侧端穿于外连凸板21，定位杆22的外侧端延伸出于连接板23。当在进行平板的翻面操作时，将定位杆22从定位眼中拉出，而后通过升降机构1调节平板的高度，当平板的高度调节至一定程度后，通过多名操作人员相互配合对外盘进行转动，直至平板的方面完成为止，当翻面完成后，将定位杆22穿于定位眼中，对平板的状态进行锁定，其中，连接板23的设置能够方便同时将两根定位杆22从定位眼中拔出，从而方便实施外盘的转动操作，同时定位杆22的外侧端还能作为转动时的持握部，从而方便进行平板的翻转，而将定位眼设置成四个，当平板打磨完成后，可以使平板呈竖立的状态，从而方便进行平板的转移操作。
[0022]升降机构1包括下衬板11，下衬板11的两端均安装有一对升降端座12，升降端座12
之间设有多根导向杆13，升降端座12之间还设有升降丝杆14，升降丝杆14两端螺纹旋向相反，升降丝杆14的两端均设有移动座15，移动座15的上端均设有铰接凸起18，铰接凸起18上均铰接有铰接板19，铰接板19之间通过销轴连接，以使铰接板19之间呈交叉状结构，铰接板19的另一端均铰接有滑动座190，滑动座190上穿有一对导向杆，导向杆的两端均设有固定座191，固定座191上端安装有升降上板192，安装座20安装于升降上板192上，升降丝杆14的一端设有转动盘16，转动盘16上偏心地设有持握杆17，下衬板11的下端安装有底板10，底板10向上延伸地安装有支撑台100。当在对平板的高度进行调节时，通过持握杆17对转动盘16进行转动，转动盘16的转动将带动升降丝杆14进行转动，升降丝杆14的转动将使得其上设置的两个移动座15相互靠近，而移动座15的相互靠近，将使得铰接板19之间的夹角减小，而铰接板19夹角的减小将使得升降上板192带动其上设置的翻转机构2进行上升运动，并最终完成后对平板高度的调节，这种调节方式稳定性强，且所能承受的载荷较大。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式夹持工装，其特征在于，包括：升降机构（1），数量为一对；翻转机构（2），数量为一对，其分别设于升降机构（1）上，包括安装于升降机构（1）上端的安装座（20），安装座（20）穿有转轴，转轴的外侧端安装有外盘，外盘的外周呈对称地成形有一对外连凸板（21），外连凸板（21）的端部均穿有定位杆（22），安装座（20）绕着转轴呈圆周阵列地开设有四个定位眼，定位杆（22）穿于其中一对定位眼中，转轴的内侧端设有转动板（30）；夹持机构（3），数量为两对，其分别设于翻转机构（2）的转动板（30）上；升降机构（1）用于调节翻转机构（2）的高度调节，翻转机构（2）用于夹持机构（3）的翻转，夹持机构（3）作用于平板的两端，以对平板进行夹持。2.根据权利要求1所述的翻转式夹持工装，其特征在于，定位杆（22）的外侧端设有连接板（23），连接板（23）位于外盘的外侧，定位杆（22）的内侧端穿于外连凸板（21），定位杆（22）的外侧端延伸出于连接板（23）。3.根据权利要求1所述的翻转式夹持工装，其特征在于，升降机构（1）包括下衬板（11），下衬板（11）的两端均安装有一对升降端座（12），升降端座（12）之间设有多根导向杆（13），升降端座（12）之间还设有升降丝杆（14），升降丝杆（14）两端螺纹旋向相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，陈伟，王智煜，罗明杰，李茂银，何怡，文光平，
申请(专利权)人：四川长征机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：